沼氣是有機物厭氧發(fā)酵產生的混合氣體，主要成分是甲烷和二氧化碳，還含有少量水蒸氣、硫化氫等。通過PSA變壓吸附技術可以把甲烷提純，成為合格的生物天然氣。具體流程是：沼氣先經過分液罐除水，再通過脫硫塔把硫化氫去掉，然后進入PSA裝置進行甲烷和二氧化碳的分離。整個過程不需要加熱，常溫下就能完成。這種方法的好處是產品純度高而且可以靈活調節(jié)，自動化程度也比較高，適合做成撬裝式小型裝置。對養(yǎng)殖場、垃圾填埋場、污水處理廠這些沼氣來源來說，把沼氣提純成天然氣，既解決了廢棄物處理問題，又能創(chuàng)造經濟價值，還能減少溫室氣體排放，一舉多得。華西化工開發(fā)的沼氣提純技術裝置規(guī)模靈活，能滿足不同規(guī)模用戶的需求。天然氣制LNG技術通過深冷工藝提升甲烷回收率，助力清潔能源發(fā)展。山西污水處理富氧曝氣技術服務

天然氣制LNG技術主要通過MDEA溶液吸收天然氣中的CO2、H2S等雜質，凈化后的氣體經過分液和干燥處理后進入冷箱，制得液化天然氣。MDEA濕法脫碳工藝能夠有效提高原料氣中C2、C3等組分的回收率，進而提升LNG的產量和熱值，提升經濟效益。該技術對于CO2的脫除精度有較高要求，確保進深冷液化系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。采用PSA干燥凈化工藝，能夠將水分含量降低至1ppm以下，同時對CO2進行進一步脫除，從而保證液化過程的順利進行。天然氣制LNG技術適合于富含甲烷組分的原料氣體，滿足工業(yè)領域對清潔能源的需求。成都華西化工科技股份有限公司在相關領域積累了豐富經驗，具備甲級設計資質及多項**認證，能夠為客戶提供符合環(huán)保和經濟效益要求的工程設計與總承包服務。公司擁有多項專有技術和成熟的氣體分離凈化工藝，致力于為用戶提供穩(wěn)定可靠的天然氣制LNG解決方案，助力工業(yè)企業(yè)實現(xiàn)資源高效利用和成本控制。云南焦化技術工藝煉廠氣回收裝置自動化程度高，可在無人值守狀態(tài)下長期運行。

對于有氣體分離、凈化等需求的工業(yè)企業(yè)來說，選擇合適的NHD脫硫脫碳技術廠家很重要。NHD脫硫脫碳技術有很多優(yōu)勢，它以聚乙二醇二甲醚為吸收液，是物理法脫碳技術，用空氣或氮氣再生，無需消耗蒸汽。凈化度高，能選擇性吸收硫化氫和硫氧化碳，溶劑無腐蝕性，設備采用碳鋼材料投資少，溶劑蒸汽壓低、揮發(fā)損失少，操作不起泡、無需消泡劑，溶劑無毒無味、能耗低，適用于石油化工、煤化工、天然氣等領域。成都華西化工科技股份有限公司就是值得推薦的廠家，它有化工石化醫(yī)藥行業(yè)（化工工程）專業(yè)甲級設計資質等眾多資質，開發(fā)了多項工業(yè)氣體分離與凈化等技術，在多個**上千家用戶單位成功應用，多項技術達到國內或世界先進水平，能為企業(yè)提供專業(yè)的NHD脫硫脫碳技術產品和服務。

在現(xiàn)代工業(yè)生產中，煙氣和合成氣的成分復雜多變，對脫硫脫碳系統(tǒng)的性能提出了高要求。NHD脫硫脫碳技術系統(tǒng)以聚乙二醇二甲醚為吸收液，通過物理法實現(xiàn)對硫化氫及硫氧化碳的選擇性吸收，整個系統(tǒng)操作簡單，溶劑無腐蝕性且對設備材質要求低，投資成本較小。系統(tǒng)的設計考慮了再生效率和能耗優(yōu)化，采用空氣或氮氣對吸收液進行循環(huán)再生，不消耗蒸汽，降低運行成本，同時溶劑蒸汽壓低，揮發(fā)損失少，操作過程不會產生泡沫，因此無需添加消泡劑。在石油化工、煤化工及天然氣工業(yè)中，該系統(tǒng)能夠有效降低氣體中的有害成分，提高原料利用率。成都華西化工憑借對NHD脫硫脫碳技術系統(tǒng)的工程設計與總承包經驗，為客戶提供從方案設計、設備選型到系統(tǒng)安裝調試的一體化服務，已在多個工業(yè)氣體凈化項目中成功應用，幫助企業(yè)降低排放并優(yōu)化工藝流程。甲醇裂解制氫以清潔原料為基礎，流程緊湊、運行穩(wěn)定，適合中小型裝置。

甲醇制氫是一種比較靈活的制氫方式，特別適合中小規(guī)模的氫氣需求。工藝原理是甲醇和水在220-280℃的溫度下，通過催化劑作用轉化成主要含氫氣和二氧化碳的轉化氣。反應過程中主要是甲醇分解成一氧化碳和氫氣，一氧化碳再跟水反應生成二氧化碳和氫氣，總的結果是一個甲醇分子能產生三個氫氣分子。反應后的轉化氣里氫氣含量能達到73-74%，二氧化碳23-24.5%，一氧化碳1%左右。這個氣體組成很適合用變壓吸附技術分離，能輕松提取出純氫。這套工藝的突出特點是裝置簡單、操作方便、運行穩(wěn)定。跟電解水制氫相比，電耗能降低90%以上，成本下降40-50%；跟煤造氣比，流程要簡單得多，沒有那么多污染物需要處理。華西化工掌握的甲醇裂解制氫技術采用特定的催化劑，活性高、選擇性好、使用壽命長，已在近百家企業(yè)成功應用。天然氣蒸汽轉化制氫在化工加氫環(huán)節(jié)具有良好的經濟性與可操作性。山西污水處理富氧曝氣技術服務

VPSA制氫技術在負壓下運行，產品氣回收率更高，適合不同氣源條件。山西污水處理富氧曝氣技術服務

濕法脫碳技術設備的制造安裝要求嚴格控制材料和工藝，以保證脫碳效率和長期穩(wěn)定運行。設備主體多采用碳鋼材料，經耐腐蝕處理，吸收塔、再生塔及換熱器均經過精密加工，以適應甲基二乙醇胺(MDEA)溶液的化學特性。在安裝過程中，系統(tǒng)的管路布局、泵站設計以及溶液循環(huán)路徑都經過優(yōu)化，使工藝流程緊湊、操作簡便且易于維護。同時，濕法脫碳技術可根據用戶工況靈活配置單段或雙段吸收再生組合，實現(xiàn)投資與能耗的平衡。成都華西化工具備甲級化工工程設計資質和環(huán)境工程設計甲級資質，可提供從工程設計、設備制造、安裝調試到工程總承包的全鏈條服務，在多個國內外天然氣及煤化工項目中成功實施濕法脫碳技術，積累了豐富的現(xiàn)場經驗。山西污水處理富氧曝氣技術服務

成都華西化工科技股份有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才，集企業(yè)奇思，創(chuàng)經濟奇跡，一群有夢想有朝氣的團隊不斷在前進的道路上開創(chuàng)新天地，繪畫新藍圖，在四川省等地區(qū)的化工中始終保持良好的信譽，信奉著“爭取每一個客戶不容易，失去每一個用戶很簡單”的理念，市場是企業(yè)的方向，質量是企業(yè)的生命，在公司有效方針的領導下，全體上下，團結一致，共同進退，齊心協(xié)力把各方面工作做得更好，努力開創(chuàng)工作的新局面，公司的新高度，未來和您一起奔向更美好的未來，即使現(xiàn)在有一點小小的成績，也不足以驕傲，過去的種種都已成為昨日我們只有總結經驗，才能繼續(xù)上路，讓我們一起點燃新的希望，放飛新的夢想！