吸塑材料作為包裝**重要的一項(xiàng)生產(chǎn)材料，涉及到了很多產(chǎn)品的表面質(zhì)量，包裝的表面質(zhì)量不好都是因?yàn)椴牧咸?，然而包裝表面質(zhì)量太差的包裝會(huì)直接的影響的銷售式包裝的銷售，要想做好包裝一定先要選擇好材料。在吸塑廠一般使用**多的材料有，PVC、PS、PET、PP、PET-G這幾種材料，PVC材料是較早有也是較早使用的一款材料，PS和PP材料是近段時(shí)間才發(fā)展起步的環(huán)保材料，PET和PET-G這二種材料一個(gè)是為了得到透明而使用的，而PET-G是為了能更好的熱壓而生產(chǎn)使用的材料，吸塑材料也有多種顏色的材料有黃色、白色、金片、植絨、透明等等。多種，下面為大家一起分析材料的使用。便易攜的化妝品吸塑托盒。湖南PS化妝品吸塑托盒生產(chǎn)

一、吸塑包裝能夠讓產(chǎn)品自身的價(jià)格和形象得到提升，同時(shí)還有塑造和傳播的作用，對(duì)企業(yè)的品牌形象和**度產(chǎn)生重大影響。二、吸塑包裝還以展示、保護(hù)產(chǎn)品為目的，包裝的產(chǎn)品多為小商品，可以擺放或懸掛在超市的貨架上，讓您的產(chǎn)品完美的展現(xiàn)在客戶面前從而促進(jìn)產(chǎn)品的銷售。三、吸塑包裝以分隔、防震、陪襯為目的，包裝的產(chǎn)品多為電子、IT、工業(yè)零件，玩具、文具、食品、工藝品和化妝品等，可包裝多而小的產(chǎn)品，讓產(chǎn)品更為整體美觀度。河南化妝品吸塑托盒售價(jià)化妝品吸塑包裝樣品展示。

模具選擇吸塑包裝模具一般有石膏模、電鍍銅模和鋁模三種石膏模:用石膏在半濕的狀態(tài)下雕刻成型，然后烘干即成模具，石膏模成本低，易于修改，但石膏模精度不夠高，表面不光滑而且易碎不耐用，因此它常用來打佯、做電鍍銅模的模種或一些要求不高小批量生產(chǎn)的吸塑模具。鋁模:用鋁錠通過機(jī)械(車床、銑床、CNC等)加工而成。鋁模精度高、表面光滑而且經(jīng)久耐用，但價(jià)格非常貴，鋁模一般用在精度要求較高銅模達(dá)不到的吸塑產(chǎn)品上。電鍍銅模:用石膏模種制成樣品后，電鍍一層銅殼即為電鍍銅模，成本相對(duì)石膏模高，但比鋁模便宜得多，因其表面光潔耐用、低成本的優(yōu)點(diǎn)，電鍍銅模是**常用的一種吸塑模具。

刮痕是什么?這種質(zhì)量問題是怎么導(dǎo)致?如何解決?刮痕就是吸塑產(chǎn)品生產(chǎn)出來以后表面會(huì)出現(xiàn)刮印，也是質(zhì)量上經(jīng)常出現(xiàn)的問題，發(fā)生的原因是因?yàn)樵谏a(chǎn)的過程中，手工的工序較多，易碰撞發(fā)生磨擦，沖床人員以及包裝人員的操作方式是**關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。解決方法是輕拿輕放小心處理產(chǎn)品，保持工作臺(tái)的清潔衛(wèi)生，工作人員配戴手套等相關(guān)事項(xiàng)，也能有效地防止刮花的情況發(fā)生，吸塑包裝產(chǎn)品的手工工序較多，因此在每個(gè)環(huán)節(jié)都必須要密切關(guān)注的，才能避免次品的產(chǎn)生?；瘖y品吸塑托盒PS材質(zhì)的優(yōu)點(diǎn)。

生產(chǎn)工藝1:模具制作及加工:根據(jù)要求或樣品規(guī)格，首先制作好吸塑模具，一般條件下，都是利用石膏制作吸塑包裝模具，但也有用木雕及金屬雕刻的產(chǎn)品作模具，石膏模具制作好后，先讓其自然干燥完全或是烘干，然后根據(jù)產(chǎn)品表面凸凹具體情況，用1-2毫米鉆花在不影響產(chǎn)品包裝模樣的低凹處鉆許多小孔，如果是包裝盒之類產(chǎn)品，還得在四周邊上鉆一些小孔，以便吸塑生產(chǎn)時(shí)，能將空氣抽出，模具鉆好孔后，還得將石膏模具進(jìn)行加硬處理，加硬處理方法是用濃明礬飽和液浸泡后晾干。2:模具處理干燥完全后，將模具裝入真空室上層鐵板上，然后根據(jù)模具大小，將塑料片載成適用規(guī)格尺寸，然后將此片材放入加熱木柜內(nèi)，使其完全固定好，再將木柜連同塑料片材置恒溫爐上進(jìn)行軟化處理。3:將軟化處理好的塑料片連同木柜，置于真空室中，開動(dòng)吸氣開關(guān)，將真空室內(nèi)空氣吸抽干凈，待塑料片冷卻后，即得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。4:吸塑包裝整理;將生產(chǎn)出來的產(chǎn)品進(jìn)行修邊整理即為成品產(chǎn)品，再經(jīng)包裝后即可出售。折疊吸塑托盒對(duì)化妝品的精致包裝和保護(hù)。廣西PP化妝品吸塑托盒

化妝品吸塑托盒根據(jù)產(chǎn)品的特性和市場(chǎng)需求，選擇合適的塑料材料。湖南PS化妝品吸塑托盒生產(chǎn)

案例二耐高溫吸塑托盤這是一家國(guó)內(nèi)**的終端品牌的產(chǎn)品內(nèi)托，根據(jù)客戶的耐溫要求，對(duì)PET材料進(jìn)行了配方的改進(jìn)，改性后的PET材料在高溫環(huán)境下，吸塑托盤仍然不會(huì)變形或軟塌，能經(jīng)受高溫運(yùn)輸?shù)目简?yàn)。同時(shí)，經(jīng)過對(duì)結(jié)構(gòu)的巧妙設(shè)計(jì)，能使用較薄的膠片，制作出能承受較重產(chǎn)品的吸塑托盤。案例三改性耐高溫PLA制品這是為某化妝品設(shè)計(jì)的吸塑托盤，采用生物降解的***制作，通過工藝及配方的改良，用一步法工藝達(dá)到遠(yuǎn)洋運(yùn)輸?shù)母叩蜏丶翱箾_強(qiáng)度的要求。循環(huán)使用廢棄后在工業(yè)堆肥的條件下,在180天內(nèi)能降解90%以上,符合EN13432標(biāo)準(zhǔn)，為可持續(xù)發(fā)展提供了解決方案。湖南PS化妝品吸塑托盒生產(chǎn)