PA46結(jié)晶體速度更快、結(jié)晶體溫度低、流通性好、生產(chǎn)加工性能好，與別的工程塑料對比，能夠顯碰地減少成形周期時間，提升生產(chǎn)率，如DSM企業(yè)的PA46商品成形周期比PPA減少30%-45%、比PPS減少30%-50%、比聚脂減少30%-45%。因?yàn)閺澢鷦偠雀?，可?jié)約原料，制取厚壁產(chǎn)品。玻纖提高PA46可生產(chǎn)制造厚壁產(chǎn)品，比別的工程塑料產(chǎn)品薄10%-15%，尤其適用車輛和機(jī)械工程。PA46做為一種半結(jié)晶體熱固性塑料,比無定形原材料主要表現(xiàn)出*高的縮水率。與各種各樣一同**，縮水率越高造成形變越大。能夠在規(guī)范往復(fù)擠出機(jī)螺桿的注入成形機(jī)器設(shè)備上開展生產(chǎn)加工。為**優(yōu)良結(jié)果，料筒容量應(yīng)當(dāng)在很大一次注入量的50%至80%中間。電加熱器的容積應(yīng)充足大，以確保傳送送料筒充足的發(fā)熱量。像大部分工程塑料一樣，在PA46的生產(chǎn)過程中務(wù)必應(yīng)用含有止回閥的三段式擠出機(jī)螺桿。投料性能和原材料顆粒物的熔融在非常大水平上在于擠出機(jī)螺桿的幾何圖形樣子。因?yàn)镻A46有很高的熔融焓，是一種高粘度原材料，因此其熔融速率比很多別的原材料（比如PE，PP）要慢。過度短的擠出機(jī)螺桿，其熔融工作能力和勻稱工作能力會不夠，這將導(dǎo)致縮小區(qū)造成*高的工作壓力，導(dǎo)致過多損壞,裁切和擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)停。PA46能夠在高溫下能保持高剛度。PA46TS341

Envalior的PA46擁有較好的抗疲勞強(qiáng)度和耐磨性:Stanyl的高結(jié)晶度和良好的晶狀結(jié)構(gòu)使其比大多數(shù)工程塑料和耐熱塑料具有更佳的抗疲勞強(qiáng)度,優(yōu)于PPA、PPS和PA66.而對于齒輪、拉鏈器來說，抗疲勞強(qiáng)度很重要。StanylPA46還有**的耐磨性,雖然Stanyl與PA66、POM的摩擦系數(shù)很相似,但Stanyl的PV額定值較高,從而允許對Stanyl施加高壓或高速.改性StanylPA46有更好的耐磨性;Stanyl表面光滑堅固,加之在高溫下的剛性使其成為滑動部件的理想材料。天津恩驊力PA46聯(lián)系方式在筆記本電腦、手機(jī)等產(chǎn)品上已經(jīng)凸顯用高玻纖含量增強(qiáng)的耐高溫尼龍材料取代金屬做結(jié)構(gòu)框架的發(fā)展趨勢。

隨著5G技術(shù)的迅猛發(fā)展，5G手機(jī)的普及已經(jīng)成為趨勢。5G手機(jī)的快充功能和快速無線充電需求也逐漸增加，這使得對USB-C連接器的**性能提出了更高的要求。USB-C連接器是一種全功能的連接器，可以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)傳輸、充電和視頻輸出等多種功能。在5G手機(jī)中，USB-C連接器被廣泛應(yīng)用于充電和數(shù)據(jù)傳輸，因此其耐用性和**性非常重要。為了滿足5G手機(jī)快充功能和快速無線充電的需求，USB-C連接器需要具備高效的充電功能。這就要求連接器內(nèi)部的電路設(shè)計和材料選擇能夠支持更大的電流和更快的充電速度。此外，為了保證連接器的**性，它還需要具備防過熱和過載保護(hù)等功能。在制造USB-C連接器時，貼裝工藝是一種常見的制程工藝。貼裝工藝可以實(shí)現(xiàn)高效的連接器生產(chǎn)和安裝，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。然而，由于USB-C連接器具有高速傳輸?shù)奶匦?，對連接器內(nèi)部電路的要求也更高，這就需要使用耐高溫材料來保證連接器的穩(wěn)定性和可靠性。在手機(jī)USB-C連接器中，聚酰亞胺（PPA）是一種常用的耐高溫材料。PPA具有優(yōu)異的耐高溫性能和不變形的特性，可以承受高溫環(huán)境下的長時間使用。這使得PPA成為手機(jī)USB-C連接器中的理想選擇。

PA46是一種具有優(yōu)異性能的高阻燃材料。它具有高的表面和體積電阻率，這意味著它在電流流動時能夠有效地抵抗電流的通過，從而減少電路中的能量損耗。此外，PA46具有優(yōu)異的絕緣強(qiáng)度，能夠有效地隔離電氣元件，防止電流泄漏和短路。另外，在高溫環(huán)境下，PA46仍然能夠保持其高水平的性能。這是由于PA46具有出色的高溫穩(wěn)定性，能夠在高溫下保持其物理和化學(xué)性質(zhì)的穩(wěn)定。這使得PA46在高溫環(huán)境中能夠繼續(xù)發(fā)揮其阻燃性能和絕緣能力，確保電子設(shè)備的**運(yùn)行。此外，PA46還具有高韌性，能夠在受力時保持其形狀和性能。這使得它非常適用于電子電品材料，因?yàn)殡娮釉O(shè)備常常需要經(jīng)受振動、沖擊和機(jī)械應(yīng)力。PA46的高韌性可以有效地抵抗這些應(yīng)力，從而保護(hù)電子設(shè)備的內(nèi)部元件。總而言之，PA46具有優(yōu)異的阻燃性能、高的表面和體積電阻率、優(yōu)異的絕緣強(qiáng)度以及高溫性和高韌性。這使得它成為一種理想的材料選擇，特別適用于電子電品材料，能夠提供可靠的電氣絕緣和保護(hù)，確保電子設(shè)備的**性和穩(wěn)定性。Envalior PA46?TW200F6?廣泛應(yīng)用于電子電器工業(yè)，汽車工業(yè)，機(jī)械行業(yè)。

StanylPA46杰出的性能可為生產(chǎn)者和**終用戶帶來以下益處：①、耐高溫；②、材料費(fèi)用低：因?yàn)闄C(jī)械性能杰出，壁厚允許較薄，從而減輕了重量，降低了制品價格；③、成型設(shè)備的生產(chǎn)能力提高30%：因?yàn)榕c其它工程塑料相比，其成型周期短；④、設(shè)計自由度大，因?yàn)闄C(jī)械性能優(yōu)異，充模流動性良好；⑤、加工**、方便、經(jīng)濟(jì)，用80℃模溫即可，不像PA6T、PPS等需要高模溫；⑥、不需要后處理，因?yàn)椴粫霈F(xiàn)毛刺；⑦、從PA6、PA66或聚酯轉(zhuǎn)換到StanylPA46時無需修改模具。PA46非常適用于磨損組件。江蘇DSMPA46材料

PA46剛度和蠕變模量優(yōu)于相同玻璃增強(qiáng)程度的PPS、PEI和PES。PA46TS341

使用Stanyl®PA46材料替代金屬，在齒輪中可以實(shí)現(xiàn)多方面的優(yōu)勢，不止可以節(jié)約成本，還能夠降低重量、減少噪音和碳排放。首先，使用Stanyl®PA46可以節(jié)約成本40%以上。相比于金屬材料，Stanyl®PA46的生產(chǎn)成本更低。這意味著制造齒輪所需的材料成本會極大的降低，從而為企業(yè)帶來明顯的成本節(jié)約效益。其次，Stanyl®PA46的密度只有鋼鐵的七分之一。由于密度較低，以Stanyl®PA46為材質(zhì)的一套完整的齒輪組的重量也相應(yīng)較輕，通常只有金屬齒輪組的40-60%。這使得齒輪組更加輕便，對整車重量的負(fù)擔(dān)減輕，可以提升整車的燃油經(jīng)濟(jì)性和性能。此外，Stanyl®PA46材料具有較低的噪音和振動特性。相比金屬齒輪，Stanyl®PA46材料具有更好的減震性能，可以有效減少齒輪傳動時產(chǎn)生的噪音和振動。這將提升車輛的乘坐舒適性，減少噪音對駕駛員和乘客的干擾。***，使用Stanyl®PA46材料制造齒輪還可以減少碳排放。據(jù)統(tǒng)計，對于一輛中級轎車而言，使用Stanyl®PA46替代金屬制造齒輪，每公里可降低碳排放0.06克。這是因?yàn)镾tanyl®PA46是一種高性能工程塑料，相比于金屬材料，其生產(chǎn)過程能夠減少能源消耗和碳排放。PA46TS341