驅(qū)動(dòng)鏈輪是鏈傳動(dòng)系統(tǒng)中的主動(dòng)鏈輪，直接與動(dòng)力源（如電機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)）連接，通過齒形嚙合帶動(dòng)鏈條運(yùn)動(dòng)，將動(dòng)力傳遞至從動(dòng)部件，普遍應(yīng)用于輸送機(jī)、摩托車、農(nóng)業(yè)機(jī)械等設(shè)備。其結(jié)構(gòu)由輪齒、輪轂和動(dòng)力輸入軸連接部分組成，輪轂與動(dòng)力軸通過鍵連接、花鍵配合或法蘭固定，傳遞扭矩時(shí)無相對(duì)滑動(dòng)。鏈輪直徑和齒數(shù)根據(jù)傳動(dòng)比設(shè)計(jì)，通常為從動(dòng)鏈輪的 0.5-2 倍，確保輸出轉(zhuǎn)速和扭矩匹配工況需求。與從動(dòng)鏈輪相比，驅(qū)動(dòng)鏈輪承受更大的驅(qū)動(dòng)力矩，齒面接觸應(yīng)力更高，因此結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和耐磨性要求更嚴(yán)格，是鏈傳動(dòng)系統(tǒng)的動(dòng)力輸出重心。?鏈輪在食品機(jī)械中，采用不銹鋼材質(zhì)更衛(wèi)生。東莞市五分鏈輪廠家推薦

滾子鏈輪的齒形設(shè)計(jì)需與滾子鏈條精細(xì)匹配，重心在于形成 “共軛嚙合” 關(guān)系。其齒槽輪廓由圓弧、直線和過渡曲線組成，圓弧半徑略大于鏈條滾子半徑（通常大 0.05~0.1mm），確保滾子能平滑嵌入且無卡滯。齒根圓角需≥0.05 倍節(jié)距，避免應(yīng)力集中導(dǎo)致齒根斷裂；齒頂寬控制在 0.25~0.3 倍節(jié)距，保證與滾子的接觸面積達(dá) 60% 以上。例如，適配 16A 鏈條（節(jié)距 25.4mm）的鏈輪，齒槽底圓直徑需為 29.29mm，齒頂圓直徑則按齒數(shù)計(jì)算（17 齒時(shí)為 151.05mm）。這種設(shè)計(jì)使傳動(dòng)過程中嚙合力逐漸變化，沖擊載荷降低 30%~40%，在摩托車傳動(dòng)鏈等高速場(chǎng)景中尤為關(guān)鍵。東莞市五分鏈輪廠家推薦鏈輪安裝偏差過大會(huì)導(dǎo)致鏈條側(cè)邊磨損加快。

驅(qū)動(dòng)鏈輪的材料選擇需平衡強(qiáng)度、耐磨性和加工成本，根據(jù)傳遞功率和轉(zhuǎn)速確定。中速中載場(chǎng)景（如車間輸送機(jī)）常用 40Cr 合金結(jié)構(gòu)鋼，調(diào)質(zhì)處理后硬度 HBS220-250，齒面高頻淬火至 HRC45-50，成本適中且性能可靠。高速輕載場(chǎng)景（如摩托車）采用 20CrMnTi 滲碳鋼，滲碳層厚度 0.8-1.2mm，齒面硬度 HRC58-62，抗磨損和抗疲勞性能優(yōu)異，適合轉(zhuǎn)速 1000-3000r/min 的傳動(dòng)。低速重載場(chǎng)景（如礦山輸送機(jī)）可用 65Mn 彈簧鋼，整體淬火后硬度 HRC40-45，韌性好且價(jià)格低，能承受較大沖擊載荷。材料需通過扭矩測(cè)試（承受 1.2 倍額定扭矩?zé)o變形），確保動(dòng)力傳遞**。?

驅(qū)動(dòng)鏈輪的傳動(dòng)特性需滿足動(dòng)力傳遞效率和穩(wěn)定性要求。傳動(dòng)效率約 90%-95%，高于從動(dòng)鏈輪，因主動(dòng)傳動(dòng)時(shí)嚙合更充分，且設(shè)計(jì)時(shí)需優(yōu)化齒形以減少能量損耗。能適應(yīng)一定范圍的轉(zhuǎn)速變化（通常 0-3000r/min），但高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)需控制動(dòng)平衡誤差（≤1g?cm），避免離心力導(dǎo)致振動(dòng)。傳遞扭矩范圍廣，小型驅(qū)動(dòng)鏈輪（如摩托車鏈輪）可傳遞 5-20N?m，大型驅(qū)動(dòng)鏈輪（如輸送機(jī)鏈輪）可傳遞 100-500N?m，扭矩大小由材料強(qiáng)度和齒形尺寸決定。因是主動(dòng)嚙合，齒面磨損均勻性比從動(dòng)鏈輪好，但長(zhǎng)期使用仍需關(guān)注齒頂和齒根的磨損狀態(tài)。?鏈輪與鏈條嚙合重合度≥1.2，保證傳動(dòng)平穩(wěn)。

B 型鏈輪的材料選用需平衡強(qiáng)度與經(jīng)濟(jì)性，常用材質(zhì)為碳素鋼和合金鋼，特殊工況下可選用不銹鋼。45 鋼是較常用的基礎(chǔ)材料，適用于中等負(fù)載（傳遞功率 5~30kW）、轉(zhuǎn)速≤1000r/min 的場(chǎng)合，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理（硬度 220~250HB）后，齒面可通過高頻淬火提升硬度至 45~50HRC，耐磨性滿足一般工業(yè)需求。對(duì)于重載（功率 30~100kW）或沖擊載荷場(chǎng)景（如礦山機(jī)械），需采用 40Cr 合金鋼，經(jīng)滲碳淬火后表面硬度達(dá) 58~62HRC，心部保持 25~35HRC 的韌性，使用壽命比 45 鋼提升 2~3 倍。在食品、醫(yī)藥等潔凈環(huán)境中，304 不銹鋼 B 型鏈輪可避免銹蝕污染，雖強(qiáng)度略低（抗拉強(qiáng)度≥520MPa），但耐腐蝕性優(yōu)異。材料需通過理化檢測(cè)，確?？估瓘?qiáng)度≥600MPa（調(diào)質(zhì)鋼）、沖擊韌性≥30J/cm?，避免使用過程中出現(xiàn)齒根斷裂。鏈輪齒面磨損超過 15% 需更換，避免跳齒。蘇州市輸送帶鏈輪定做廠家

鏈輪齒寬需與鏈條匹配，寬出鏈條 2-3mm 為宜。東莞市五分鏈輪廠家推薦

驅(qū)動(dòng)鏈輪的維護(hù)需重點(diǎn)關(guān)注動(dòng)力傳遞可靠性和齒面磨損，避免動(dòng)力中斷。日常需檢查鏈輪與動(dòng)力軸的連接狀態(tài)，每周緊固一次連接螺栓或鍵槽定位件，防止松動(dòng)導(dǎo)致鏈輪偏擺，加劇鏈條偏磨。每運(yùn)行 1000 小時(shí)檢查齒面磨損，測(cè)量齒頂厚度，若磨損超過原厚度的 15% 或齒根出現(xiàn)裂紋，需及時(shí)更換（同時(shí)更換鏈條，避免新舊配合導(dǎo)致磨損加快）。定期清理齒槽內(nèi)的異物，用硬毛刷或壓縮空氣清掃，防止雜物進(jìn)入嚙合區(qū)導(dǎo)致齒面劃傷。潤(rùn)滑方面，每 500 小時(shí)在鏈條與鏈輪嚙合處加注一次極壓鋰基潤(rùn)滑脂，減少摩擦磨損，延長(zhǎng)使用壽命。安裝時(shí)需校準(zhǔn)鏈輪與動(dòng)力軸的同軸度（誤差≤0.1mm/m），確保傳動(dòng)平穩(wěn)。東莞市五分鏈輪廠家推薦