面向工業(yè)設備潤滑與狀態(tài)監(jiān)測領域，蘇州智睿希爾的實訓平臺以“預防性維護+故障預警”為建設目標，構建貼近企業(yè)設備管理實際的實訓場景。平臺配備設備潤滑實訓臺、油液分析儀器、振動監(jiān)測設備及設備狀態(tài)監(jiān)測軟件，可開展?jié)櫥瓦x型與加注、油液污染度檢測、設備振動數(shù)據(jù)分析等實訓項目。課程設計圍繞設備全生命周期管理理念，引導學員掌握設備潤滑維護規(guī)范、狀態(tài)監(jiān)測方法及早期故障識別技能，幫助學員建立預防性維護思維，為工廠設備管理、運維保養(yǎng)等崗位輸送具備專業(yè)能力的技術人才，降低企業(yè)設備故障率。針對工業(yè)節(jié)能技術，融入“雙碳”理念，培養(yǎng)節(jié)能改造、能耗監(jiān)測與數(shù)據(jù)分析能力。大連工業(yè)視覺實訓平臺采購

聚焦工業(yè)大數(shù)據(jù)分析與應用領域，蘇州智睿希爾的實訓平臺融合數(shù)據(jù)采集、處理、建模與可視化技術，打造“全流程數(shù)據(jù)實訓”環(huán)境。平臺關鍵模塊包括生產(chǎn)數(shù)據(jù)模擬生成系統(tǒng)、Hadoop大數(shù)據(jù)處理框架、Tableau數(shù)據(jù)可視化工具及工業(yè)數(shù)據(jù)挖掘軟件，學員可基于模擬的設備運行數(shù)據(jù)、生產(chǎn)質(zhì)量數(shù)據(jù)，開展數(shù)據(jù)清洗、特征提取、設備故障預測模型構建、生產(chǎn)效率分析等實訓項目。教學中結合汽車、電子等行業(yè)真實案例，引導學員掌握工業(yè)數(shù)據(jù)處理流程、常用算法應用及數(shù)據(jù)分析報告撰寫技能，培養(yǎng)數(shù)據(jù)驅(qū)動的生產(chǎn)優(yōu)化思維，為制造業(yè)企業(yè)輸送具備工業(yè)大數(shù)據(jù)分析能力的復合型人才。蘭州工業(yè)自動化實訓平臺調(diào)試系統(tǒng)聚焦工業(yè)網(wǎng)絡協(xié)議調(diào)試，從原理到應用，培養(yǎng)多協(xié)議配置、通訊測試與故障排查能力。

面向工業(yè)機械零件精密加工與檢測領域，蘇州智睿希爾的實訓平臺以“高精度加工+標準化檢測”為關鍵，配置數(shù)控加工與檢測設備。平臺包含數(shù)控車床、立式加工中心、五軸聯(lián)動模擬實訓臺、三坐標測量儀及粗糙度儀，學員可完成從零件圖紙解讀、數(shù)控程序編寫（G/M代碼）、機床操作加工（含刀具選型與參數(shù)設置），到零件尺寸精度檢測（如孔徑、公差）、形位誤差評定（如圓度、平行度）、表面質(zhì)量分析的全流程實訓。教學嚴格遵循GB/T 1804公差標準與機械加工工藝規(guī)范，強調(diào)加工精度與檢測結果的關聯(lián)性，引導學員掌握不同材料（鋼、鋁、工程塑料）的加工特性，培養(yǎng)“加工-檢測-優(yōu)化”的閉環(huán)思維，助力學員勝任精密加工技術員、質(zhì)量檢測員等崗位。

面向工業(yè)機械設計標準化領域，蘇州智睿希爾的實訓平臺以“規(guī)范設計+高效落地”為關鍵，整合專業(yè)軟件與標準資源。平臺包含SolidWorks、AutoCAD設計軟件、GB/T機械設計標準數(shù)據(jù)庫及3D打印快速原型設備，學員可開展機械零件標準化設計（如螺紋、公差標注）、裝配體干涉檢查、工程圖紙繪制（符合GB/T 17452）、BOM清單生成及設計原型3D打印驗證等實訓項目。教學嚴格依據(jù)機械設計**標準，強調(diào)設計規(guī)范性與生產(chǎn)可行性的銜接，引導學員掌握標準件選型、參數(shù)優(yōu)化、圖紙審核要點，培養(yǎng)“標準化+實用性”的設計思維，幫助學員快速適配機械設計師、圖紙審核員等崗位，滿足裝備制造行業(yè)對標準化設計人才的需求。聚焦工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)，以“場景化任務”培養(yǎng)傳感器部署、數(shù)據(jù)采集與云端分析實戰(zhàn)能力。

聚焦工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)（IIoT）數(shù)據(jù)應用領域，蘇州智睿希爾的實訓平臺融合感知層、網(wǎng)絡層與應用層技術，打造“數(shù)據(jù)采集-處理-分析”全鏈路實訓環(huán)境。平臺配備溫濕度、振動、電流等工業(yè)傳感器，LoRa/NB-IoT無線通信模塊，邊緣計算網(wǎng)關及物聯(lián)網(wǎng)云平臺（含數(shù)據(jù)可視化面板、異常預警功能），學員可完成設備數(shù)據(jù)實時采集、邊緣節(jié)點數(shù)據(jù)過濾與預處理、云端數(shù)據(jù)存儲與分析（如設備運行趨勢研判、能耗統(tǒng)計）等實訓任務。教學結合機械加工設備健康管理、車間環(huán)境智能監(jiān)控等真實場景，講解IIoT數(shù)據(jù)流轉邏輯與應用價值，引導學員掌握數(shù)據(jù)驅(qū)動的生產(chǎn)優(yōu)化方法，為制造業(yè)數(shù)字化轉型輸送IIoT數(shù)據(jù)應用人才。聚焦工業(yè)網(wǎng)絡通信，培養(yǎng)多協(xié)議配置、網(wǎng)絡搭建與系統(tǒng)集成調(diào)試技能。大連工業(yè)機器人實訓平臺模塊化設計

面向設備預防性維護，圍繞全生命周期理念，培養(yǎng)狀態(tài)監(jiān)測、故障預警與計劃制定能力。大連工業(yè)視覺實訓平臺采購

面向工業(yè)機械裝配與精度檢測方向，蘇州智睿希爾的實訓平臺以“高精度操作+標準化流程”為關鍵，配置精密機械實訓設備與檢測儀器。平臺包含齒輪箱拆裝實訓臺、軸承裝配實訓模塊、三坐標測量儀、粗糙度儀等設備，可開展機械零部件拆裝、公差配合檢測、裝配精度校準等實訓項目。教學中嚴格遵循ISO機械裝配標準，引導學員掌握零部件拆裝工藝、精度測量方法及裝配質(zhì)量控制要點，同時培養(yǎng)機械圖紙解讀、工具規(guī)范使用能力，幫助學員快速適應機械裝配工、精密檢測員等崗位，解決制造業(yè)高精度裝配人才短缺問題。大連工業(yè)視覺實訓平臺采購