寶利蘇迪POLYSOUDE自動堆焊設(shè)備，內(nèi)孔堆焊設(shè)備攝像監(jiān)控系統(tǒng)包括：水冷焊接攝像頭，視頻監(jiān)視器，單獨的控制系統(tǒng)，信號放大器及電纜束等。該系統(tǒng)可以用與焊前焊**的輔助定位，焊接時焊接狀態(tài)監(jiān)控，可實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制功能，尤其適用于空間位置受限，不便于直接觀察的焊接位置，可同時清晰拍攝電弧形態(tài)、焊縫熔池界面、焊絲送進(jìn)情況和焊縫成形。焊接時操作人員可根據(jù)視頻監(jiān)控系統(tǒng)人工通過遙控器遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)焊**相對坡口的位置。根據(jù)多年內(nèi)孔堆焊應(yīng)用經(jīng)驗，在焊**整合高清攝像頭是非常有必要的。焊接攝像頭能起到幫助焊工判斷在焊接過程中判斷填充金屬的熔敷效果，側(cè)壁的熔合效果的作用。寶利蘇迪自動堆焊設(shè)備具備斷弧，更換鎢極等中斷操作后的記憶功能，可在中斷處繼續(xù)起弧焊接。山西小管內(nèi)壁堆焊單元

寶利蘇迪數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)由數(shù)據(jù)采集卡，數(shù)據(jù)采集儀組成。其中數(shù)據(jù)采集卡安裝于焊接電源中，直接采集焊接電源的各項參數(shù)發(fā)送給數(shù)據(jù)采集儀。數(shù)據(jù)采集儀安裝于視頻控制柜中，將來自數(shù)據(jù)采集卡的信號進(jìn)行整理和分析，實現(xiàn)熱絲電流，焊接電流，焊接電壓，焊接速度，送絲速度等數(shù)據(jù)的實時采集。采集數(shù)據(jù)在系統(tǒng)后臺自動生成數(shù)據(jù)記錄文件，自動命名，保存在電腦的預(yù)設(shè)位置。實時數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)還具備焊接參數(shù)監(jiān)控功能。一旦實際參數(shù)超過范圍，程序會根據(jù)預(yù)先設(shè)置采取給出報警信息或衰減停止焊接過程等相應(yīng)自動處理程序。遼寧熱絲堆焊單元寶利蘇迪機(jī)器人堆焊設(shè)備，可采用編程控制或根據(jù)待焊工件形狀自主規(guī)劃焊接路徑，實現(xiàn)回轉(zhuǎn)，直道及擺動焊接。

寶利蘇迪內(nèi)孔堆焊，內(nèi)壁堆焊，小孔內(nèi)壁堆焊應(yīng)用中，內(nèi)壁堆焊焊**是關(guān)鍵部件之一。內(nèi)孔堆焊焊炬長度根據(jù)具體應(yīng)用定制。焊**結(jié)構(gòu)也根據(jù)工件內(nèi)徑有所調(diào)整。焊**矩體內(nèi)有水冷系統(tǒng)，強(qiáng)制冷卻，提高焊**工作穩(wěn)定性。焊**配有熱絲送絲裝置，可以使用熱絲TIG焊接工藝，**提高焊接熔敷效率。焊**配備專業(yè)焊接水冷攝像頭，方便焊接前的定位和焊接過程中焊接狀況的觀察。焊**通過安裝接口安裝在自動氬弧堆焊設(shè)備上。自動堆焊焊**結(jié)構(gòu)簡易，方便操作。焊炬固定在滑塊上，能夠調(diào)節(jié)矩頭的角度，實現(xiàn)拐角焊接。

寶利蘇迪POLYSOUDE自動堆焊機(jī)頭安裝于堆焊機(jī)器人端部法蘭，由堆焊焊**，送絲機(jī)構(gòu)，焊**水氣接口板，線束組成。焊**滿足電流容量大，并具有熱絲功能。鎢極與焊絲之間距離可調(diào)。堆焊母材：碳鋼或合金鋼。填充焊絲：不銹鋼焊絲或鎳基合金焊絲，低合金焊絲。焊絲直徑：1.0mm,1.2mm。鎢極尺寸：4.0mm。焊接機(jī)頭上配有角度調(diào)節(jié)板，可在0-45度范圍內(nèi)將焊**從橫焊調(diào)整至斜向下45度，便于堆焊接管內(nèi)臺階處的角焊縫。焊接機(jī)頭具有送絲機(jī)構(gòu)，包括送絲點擊，焊絲盤支架，送絲導(dǎo)管，熱絲導(dǎo)電桿，導(dǎo)絲嘴等。送絲機(jī)構(gòu)的送絲嘴具有合適的角度，保證焊絲能夠順暢地送入熔池中，送絲順暢有力，速度無極可調(diào)。寶利蘇迪自動堆焊設(shè)備可用于接管隔離層的水平位置TIG堆焊，堆焊材料不銹鋼和鎳基合金。

降低電壓會增加電弧壓力，因此，與通過電壓增加能量相比，往往會以更大的比例增加稀釋。推薦在調(diào)整焊池控制條件時考慮該參數(shù)，而不是考慮對稀釋的直接影響。送絲速度和加熱強(qiáng)度與TIG焊接中的電弧控制無關(guān)，但熔化焊絲所需的卡路里消耗限制了稀釋。通過將加熱電流與送絲速度聯(lián)系起來，熔敷率可以顯著提高到接近焊池飽和的水平。熔敷金屬的數(shù)量比冷絲Tig焊高幾倍。對于給定的焊接條件（電流強(qiáng)度、焊接速度和電弧電壓），送絲速度和焊絲加熱強(qiáng)度之間存在線性關(guān)系。此外，由于熱絲原理與焦耳效應(yīng)有關(guān)，因此與填充焊絲的電阻率有關(guān)，因此非合金鋼、不銹鋼、鈦等之間的線性關(guān)系會有所不同。。。由于它們是良導(dǎo)體，熱絲tig焊接對銅或鋁合金沒有好處。寶利蘇迪堆焊機(jī)頭包括焊**升降、擺動機(jī)構(gòu)、步進(jìn)、角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，氣路、水冷系統(tǒng)，操作盤、焊絲盤等。山東自動管件堆焊機(jī)器人

寶利蘇迪長管內(nèi)壁堆焊設(shè)備中，工件由端部旋轉(zhuǎn)頭架驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，焊**由鋼絲繩牽拉和導(dǎo)向裝置定位并完成堆焊。山西小管內(nèi)壁堆焊單元

寶利蘇迪POLYSOUDE專有技術(shù)CNC-SPX-TIGer數(shù)控雙鎢極熱絲TIG無限回轉(zhuǎn)式內(nèi)壁堆焊系統(tǒng)，可用于泵殼內(nèi)壁和端面不銹鋼堆焊，能實現(xiàn)泵殼內(nèi)壁不同曲面的不銹鋼堆焊和端面堆焊。設(shè)備采用POLYSOUDE雙鎢極熱絲TIG堆焊技術(shù)，配合雙鎢極無限回轉(zhuǎn)焊接機(jī)頭和多軸數(shù)控系統(tǒng)等先進(jìn)技術(shù)，整體方案具有設(shè)備緊湊，對工件的變位和裝卡要求低，設(shè)備自動化程度高等優(yōu)點，在滿足相關(guān)技術(shù)要求的前提下，大幅度提高了堆焊的焊接效率并降低操作人員的勞動強(qiáng)度。焊絲直徑：0.8-1.2mm不銹鋼，鎳基焊絲。整個泵殼內(nèi)腔，密封面的堆焊，盡量采用雙鎢極堆焊的方式進(jìn)行。山西小管內(nèi)壁堆焊單元