此外，桁架機械手還可以在衛(wèi)星制造過程中，完成太陽能板的展開、天線的安裝等復(fù)雜任務(wù)，為航空航天事業(yè)的發(fā)展提供了有力的技術(shù)支持。隨著新能源汽車行業(yè)的快速發(fā)展，桁架機械手在鋰電池生產(chǎn)過程中發(fā)揮著越來越重要的作用。鋰電池的生產(chǎn)工藝復(fù)雜，對設(shè)備的精度、穩(wěn)定性和潔凈度要求極高。桁架機械手可以在鋰電池電極制作、電芯組裝、電池pack等工序中，完成物料的搬運、涂布、卷繞、焊接等任務(wù)。它能夠在無塵車間環(huán)境下，以高精度和高速度完成操作，確保鋰電池的生產(chǎn)質(zhì)量和一致性。同時，桁架機械手還可以與其他自動化設(shè)備集成，實現(xiàn)鋰電池生產(chǎn)線的全自動化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，推動新能源汽車行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。核電站檢修使用防爆機械手處理輻射區(qū)域設(shè)備，保障人員**。無錫工業(yè)機械手定制

針對金屬加工行業(yè)（如車床、銑床、加工中心）的工件上下料需求，恒可自動化的機械手采用強度高的合金機身，能承受金屬加工車間的振動與切削液侵蝕，關(guān)鍵部件采用耐腐蝕處理，延長使用壽命。機械手**大負(fù)載可達 80kg，能穩(wěn)定抓取金屬工件（如鋼件、鋁件）并轉(zhuǎn)運至機床加工位，減少人工上下料的等待時間，提升機床利用率；末端執(zhí)行器采用液壓或氣動夾具，夾持力可調(diào)，適配不同形狀的工件（如軸類工件、盤類工件）。支持與機床的數(shù)控系統(tǒng)聯(lián)動，根據(jù)加工程序自動調(diào)整上下料節(jié)奏，實現(xiàn) “機床加工 - 機械手上下料” 的無人化作業(yè)；同時具備工件定位校正功能，通過視覺系統(tǒng)識別工件的裝夾偏差，實時調(diào)整抓取位置，確保工件精確裝夾。恒可自動化根據(jù)金屬加工企業(yè)的機床型號與工件規(guī)格，定制化設(shè)計機械手的上下料路徑與夾具結(jié)構(gòu)，提供機床對接調(diào)試服務(wù)，助力企業(yè)提升金屬加工效率，降低人工操作**風(fēng)險。無錫機械手推薦液壓機械手輸出力大，適用于重型工件搬運，但需注意漏油和維護問題。

針對中小企業(yè)生產(chǎn)線空間狹小的問題，恒可自動化推出緊湊型機械手，實現(xiàn)生產(chǎn)空間高效利用。這類機械手采用折疊式臂架設(shè)計，未工作時臂架可折疊收縮，占地面積只 0.5㎡，相當(dāng)于傳統(tǒng)機械手的 1/3；同時支持壁掛式安裝，可固定在車間墻壁或設(shè)備上方，不占用地面空間。在小型五金車間，其可安裝在車床上方，完成工件自動上下料，不影響其他設(shè)備正常運行；在電子元件組裝車間，通過多臺緊湊型機械手串聯(lián)，可在 5㎡的空間內(nèi)搭建微型生產(chǎn)線。某小型電子廠引入該機械手后，在原有車間面積不變的情況下，新增 2 條生產(chǎn)線，產(chǎn)能提升 80%，完美解決了空間不足與產(chǎn)能擴張的矛盾。

恒可自動化的柔性協(xié)作機械手打破傳統(tǒng)機械手與人工的作業(yè)界限，為混合生產(chǎn)線提供靈活解決方案。這類機械手具備力感知功能，當(dāng)檢測到與人體接觸時，會立即降低運行速度并減小力度，避免對人員造成傷害，可與工人在同一工位協(xié)同作業(yè)。在家具組裝車間，其可協(xié)助工人完成木板搬運與螺絲預(yù)擰，工人只需進行精確擰緊與質(zhì)檢，大幅降低勞動強度；在汽車內(nèi)飾裝配線，能配合工人完成座椅套的自動套設(shè)，通過視覺引導(dǎo)確保套設(shè)位置準(zhǔn)確，提升裝配效率。某家具廠使用該機械手后，工人日均裝配家具數(shù)量從 15 套提升至 25 套，員工離職率下降 25%，實現(xiàn)人機協(xié)作共贏。末端執(zhí)行器的夾爪磨損后需及時更換，避免工件抓取不穩(wěn)導(dǎo)致墜落。

面對食品加工行業(yè)對衛(wèi)生**的嚴(yán)苛要求，恒可自動化研發(fā)出食品級專門使用機械手，助力食品企業(yè)實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。該機械手通體采用 304 不銹鋼材質(zhì)，表面經(jīng)過鏡面拋光處理，無衛(wèi)生死角，可直接用高壓水**清洗；末端執(zhí)行器選用食品級硅膠材質(zhì)，符合 FDA 認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)，避免對食品造成污染。在餅干生產(chǎn)線中，其可完成面團抓取、成型、烘烤后轉(zhuǎn)運等全流程操作，且能根據(jù)餅干形狀自動調(diào)整抓取間距，確保排列整齊；在乳制品灌裝環(huán)節(jié)，通過無菌化改造，可配合灌裝機完成牛奶盒的自動上料與封口，全程無人工接觸。某食品企業(yè)使用該機械手后，生產(chǎn)車間衛(wèi)生評級從 B 級提升至 A 級，產(chǎn)品抽檢合格率始終保持 **。真空吸附式末端執(zhí)行器吸力不足時，應(yīng)檢查真空泵壓力、吸盤密封性或氣源過濾器。無錫自動化機械手價格

汽車制造中，焊接機械手在生產(chǎn)線完成車身點焊，精度可達 ±0.1mm。無錫工業(yè)機械手定制

恒可自動化科技無錫有限公司的汽車電子傳感器裝配機械手，聚焦汽車電子領(lǐng)域的精密裝配需求。采用微型伺服電機與高精度減速器，重復(fù)定位精度可達 ±0.005mm，能精確完成傳感器的引腳對齊、焊接輔助、外殼封裝等工序，適配汽車 ABS 傳感器、溫度傳感器等小型精密元件的裝配。機械手配備壓力傳感系統(tǒng)，在裝配傳感器引腳時可精確控制壓力，避免引腳彎曲或損壞；末端執(zhí)行器采用微型夾爪，夾爪尺寸可根據(jù)傳感器規(guī)格定制，確保抓取穩(wěn)定。支持與汽車電子生產(chǎn)線的回流焊、點膠機等設(shè)備聯(lián)動，根據(jù)傳感器的裝配流程自動調(diào)整作業(yè)順序，適配不同型號傳感器的生產(chǎn)；同時具備裝配數(shù)據(jù)追溯功能，可記錄每個傳感器的裝配時間、操作人員、設(shè)備參數(shù)等信息，便于質(zhì)量追溯。恒可自動化根據(jù)汽車電子企業(yè)的傳感器裝配工藝與生產(chǎn)規(guī)模，定制化設(shè)計機械手的運動程序與夾爪結(jié)構(gòu)，提供精密裝配調(diào)試服務(wù)，助力企業(yè)提升汽車電子傳感器的裝配精度與可靠性。無錫工業(yè)機械手定制