2025-07-30 00:26:23
幾何參數(shù):鏜刀片可采用硬質(zhì)合金、陶瓷、金屬陶瓷、PCD、PCBN等不同刀具材料制成。硬質(zhì)合金鏜刀片大多采用PVD或CVD涂層。例如,PVDTiN涂層適于加工高溫合金和奧氏體不銹鋼;PVDTiAlN涂層用途普遍,適于加工大部分鋼、鈦合金、鑄鐵及有色金屬合金。這兩種涂層都涂覆于具有良好抗熱變形和抗斷續(xù)切削能力的硬質(zhì)合金基體上。此類硬質(zhì)合金基體含有約94%的碳化鎢和約6%的鈷,屬于行業(yè)編碼規(guī)定中的C-3和C-4系列,相當(dāng)于ISO標(biāo)準(zhǔn)的K-10~K-20、M-10~M-25及P-10~P-20系列。數(shù)控鏜床編程時(shí)應(yīng)考慮刀具補(bǔ)償和工件裝夾誤差的影響。上海CNC鏜加工中心
單刃鏜刀:?jiǎn)稳戌M刀刀頭結(jié)構(gòu)與車刀類似,刀頭裝在刀桿中,根據(jù)被加工孔孔徑大小,通過(guò)手工操縱,用螺釘固定刀頭的位置。刀頭與鏜桿軸線垂直可鏜通孔,傾斜安裝可鏜盲孔。單刃鏜刀結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可以校正原有孔軸線偏斜和小的位置偏差,適應(yīng)性較廣,可用來(lái)進(jìn)行粗加工、半精加工或精加工。但是,所鏜孔徑尺寸的大小要靠人工調(diào)整刀頭的懸伸長(zhǎng)度來(lái)保證,較為麻煩,加之只有一個(gè)主切削刃參加工作,故生產(chǎn)效率較低,多用于單件小批量生產(chǎn)。雙刃鏜刀:雙刃鏜刀有兩個(gè)對(duì)稱的切削刃,切削時(shí)徑向力可以相互抵消,工件孔徑尺寸和精度由鏜刀徑向尺寸保證。紹興臥式鏜加工制造光滑鏜削能獲得較低的表面粗糙度,減少后續(xù)加工工序。
鏜削加工:鏜刀有三個(gè)基本元件:可轉(zhuǎn)位刀片、刀桿和鏜座。鏜座用于夾持刀桿,夾持長(zhǎng)度通常約為刀桿直徑的4倍。裝有刀片的刀桿從鏜座中伸出的長(zhǎng)度稱為懸伸量(鏜刀的無(wú)支承部分)。懸伸量決定了鏜孔的較大深度,是鏜刀較重要的尺寸。懸伸量過(guò)大會(huì)造成刀桿嚴(yán)重?fù)锨?,引起振顫,從而破壞工件的表面質(zhì)量,還可能使刀片過(guò)早失效。這些都會(huì)降低加工效率。對(duì)于大多數(shù)加工應(yīng)用,用戶都應(yīng)該選用靜剛度和動(dòng)剛度盡可能高的鏜刀。靜剛度反映鏜刀承受因切削力而產(chǎn)生撓曲的能力,動(dòng)剛度則反映鏜刀抑制振動(dòng)的能力。
鏜削加工主要問(wèn)題:刀具磨損:在鏜削加工中,刀具連續(xù)切削,易出現(xiàn)磨損和破損現(xiàn)象,降低孔加工的尺寸精度,使表面粗糙度值增大;同時(shí),微調(diào)進(jìn)給單元標(biāo)定出現(xiàn)異常,導(dǎo)致調(diào)整誤差使加工孔徑出現(xiàn)偏差甚至引發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量故障。刀片刃口磨損變化:加工誤差:鏜孔加工的加工誤差反映在孔加工后的尺寸、形位及表面質(zhì)量變化上,主要影響因素有:1、刀桿長(zhǎng)徑比過(guò)大或懸伸過(guò)長(zhǎng);2、刀片材質(zhì)與工件材質(zhì)不匹配;3、鏜削用量不合理;4、余量調(diào)整分配不合理;5、初孔孔位偏移導(dǎo)致余量周期性變化;6、工件材料高剛性或低塑性,刀具或材料呈讓刀趨勢(shì)。同步鏜削技術(shù)可實(shí)現(xiàn)多孔同時(shí)加工,保證孔間的相對(duì)位置精度。
加工效率高:隨著現(xiàn)代鏜床技術(shù)的不斷發(fā)展,鏜削加工的效率也在不斷提高。在舞臺(tái)燈光設(shè)備的制造中,需要大量的高精度孔來(lái)安裝各種光學(xué)元件和電子元件。鏜削加工可以快速地加工出這些孔,提高生產(chǎn)效率。例如,舞臺(tái)燈光的反射鏡座上的安裝孔,需要在短時(shí)間內(nèi)加工完成,以滿足舞臺(tái)演出的需求??蛇M(jìn)行復(fù)雜孔加工:鏜削加工可以加工出各種復(fù)雜形狀的孔,如階梯孔、盲孔、偏心孔等。在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)中,常常會(huì)出現(xiàn)一些復(fù)雜的孔結(jié)構(gòu)。鏜削加工可以通過(guò)調(diào)整鏜刀的形狀和進(jìn)給方式,實(shí)現(xiàn)對(duì)這些復(fù)雜孔的加工。例如,發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸上的油孔,其形狀復(fù)雜,需要采用特殊的鏜刀進(jìn)行加工。選擇合適的切削參數(shù)是保證鏜加工質(zhì)量的重要因素,包括切削速度和進(jìn)給量。無(wú)錫深孔鏜加工行價(jià)
重型鏜床主軸功率大,適合加工大型工件上的深孔。上海CNC鏜加工中心
在鏜刀對(duì)刀過(guò)程中,需要避免鏜刀工作部與對(duì)刀塊發(fā)生沖擊,以防止刀片及刀座導(dǎo)向槽的損壞,從而影響孔徑的加工精度。同時(shí),保持充分的冷卻和潤(rùn)滑效果也是非常重要的,這可以減少切削力并提高加工質(zhì)量。在各加工步驟中,需要嚴(yán)格排屑,以防止切屑參與二次切削,從而影響孔徑的加工精度與表面質(zhì)量。此外,還需要隨時(shí)檢查刀具(刀片)的磨損程度,并及時(shí)更換以保證孔徑的加工質(zhì)量。特別是在精鏜步驟中,嚴(yán)禁更換刀片以防止誤差的產(chǎn)生。然后,每步驟加工完成后,都需要嚴(yán)格執(zhí)行過(guò)程質(zhì)量控制要求,仔細(xì)檢測(cè)實(shí)際加工孔徑并做好記錄。這樣便于對(duì)加工過(guò)程進(jìn)行分析、調(diào)整和完善,從而不斷提高鏜孔加工的精度和質(zhì)量。上海CNC鏜加工中心