轉子泵**閥的選型說明1、轉子泵一般選用微啟式**閥，空壓機、鍋爐、壓力容器等需要**排放氣體的設備選用全啟式**閥。兩種類型**閥的區(qū)別在于它們啟跳時升程不同，微啟式**閥的升程比全啟式**閥的升程小，因為液體視為不可壓縮，其卸壓比氣體快。2、**閥的材質(zhì)有鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼和銅等材質(zhì)，對三氧化鐵、次氯酸納、鹽酸、稀硫酸、硝酸等強腐蝕性介質(zhì)應采用特殊材質(zhì)專業(yè)使用**閥。3、所選**閥的通徑DN一般與泵的出口通徑相同，亦可選小一檔規(guī)格。有沒有可移動的轉子泵？上海輸送高粘度介質(zhì)轉子泵生產(chǎn)商

上海萊敦泵業(yè)轉子泵用機械密封的更換和調(diào)整方法（1）1.卸下轉子室室蓋上各個蓋形螺母，取下轉子室室蓋。2.用銅棒或木塊墊在二轉子間，用扳手將兩個轉子固定螺母卸下。注意：正常出廠配置的設備主動軸固定螺母為順時針放松，從動軸固定螺母為逆時針放松。3.用手拉出兩個轉子。（如果用手不能拉出轉子，請按第4步操作）4.卸下轉子室兩個固定螺母，用銅棒錘擊轉子室的背部兩側，直至轉子室能用手取下。（如操作第3步時轉子沒有取下，此時轉子也會隨轉子室一起取出）注意：此時能看見在二根傳動軸肩處有調(diào)整薄墊片，請不要輕易取下，如需取下，請記住調(diào)整薄墊片在此位置的數(shù)量，以便再裝配時按原位及數(shù)量裝上。5.將完整的O型圈、靜環(huán)、波片彈簧對應與3個銷子裝到轉子室上。上海移動式轉子泵生產(chǎn)商轉子泵轉速選擇與輸送介質(zhì)的粘稠度及固含量有關。

轉子泵如何保證轉子及轉子室間的間隙我們知道轉子泵的一對轉子在運轉的過程中是時刻保持相互之間的間隙的，無論轉子泵在快速還是低速運轉時，這一副采用了曲線方程加工而成的轉子都會時刻保持均勻不變的額定的間隙的，在任何一個位置的間隙都是一致的，我們把這種運轉形式叫做同步運行。那么轉子泵是如何來保證這時刻一致的運轉間隙的呢？實際上雖然我們平時看到的轉子泵的轉子的形狀有雙葉、三葉、四葉、五葉、蝶形等多種樣式，但是歸根結底轉子是齒輪嚙合的另一種形式而已，通過一對相互嚙合的漸開線或弧形曲線來滿足嚙合的原理來實現(xiàn)嚙合運行的。為了防止轉子之間的相互碰撞摩擦，便于采用各種材質(zhì)的需要，通常會在轉子泵的動力傳動端配備一對高精度的同步齒輪來控制運轉轉子的運轉方向及運行精度，同步齒輪的精度的高低決定了轉子泵的運行的平穩(wěn)性、能夠控制的間隙的大小，從而影響到整臺設備的運行精度，我們通常使用的同步齒輪均采用了硬齒面高精度齒輪，采用了高精磨齒加工，具有精度高、壽命長、運行噪音低、運行平穩(wěn)等特點。

一般地，三葉圓弧轉子 為常見。三齒以上的轉子，一般為圓弧形或尖齒，轉子齒型的頂部和泵腔的配合帶較細，所以齒頂與泵腔配合帶的內(nèi)漏量可能會較大；齒和齒的配合的情況也類似；轉子的端面都是平面，齒端面和泵端蓋之間的配合面也比較簡單。這類普通轉子泵的特點是結構簡單，配合密封面簡單，內(nèi)泄漏量較大，CIP清洗容易，衛(wèi)生級別高，性價比高。也有多凸輪齒型，比方4～9齒。多凸輪的泵型流量脈動更小更細密，適合于需要流量連續(xù)均勻等場合，比方流量配比、夾心糖果、擠壓涂布等應用。圓周柱塞泵或圓周活塞泵:-這類轉子泵的轉子和泵腔、轉子和轉子、轉子和前后端面，都有更復雜也更大面積的配合面，內(nèi)泄漏的通道更長，提供了比較好的內(nèi)部密封效果，內(nèi)漏小，**大工作壓力更高，效率高，但清洗難度較高。還有一類轉子泵，轉子的結構更為復雜，一般是雙凸輪或也有單凸輪轉子，轉子的端面的中間有一個環(huán)狀部分是被鏤空的，通過側面的圓盤連接加強。轉子泵用快裝卡箍式連接或法蘭連接或螺紋連接。

不銹鋼轉子泵用減速器的維護及保養(yǎng)（1）齒輪減速器1.減速器在運行過程中，應觀察減速器是否有異常情況發(fā)生，如有的話必須立即停機，與本公司售后服務部門聯(lián)系，說明現(xiàn)象，然后確認造成該現(xiàn)象的原因，再采用較理想的方法解決。2.減速器（或新更換了零部件）新機使用運轉后400小時后，應更換一次潤滑油。以后必須每工作5000小時更換一次潤滑油。3.每工作一年后向注油口對軸承加注一次潤滑脂。4.停機或存放時間六個月以上，除正常做開機前準備工作外，應檢查橡膠密封件（油封）是否老化及其密封性能。上海萊敦機械設備有限公司具有近20年的轉子泵設計制造經(jīng)驗，對于不同的工況，在轉子泵選型上有著豐富的經(jīng)驗，為您提供合適的轉子泵。怎么判斷轉子泵運轉時的好壞?上海進口轉子泵廠家直銷

食品衛(wèi)生級的轉子泵。上海輸送高粘度介質(zhì)轉子泵生產(chǎn)商

齒輪泵的泵殼中有一對嚙合的齒輪，其中一個是主動齒輪，另一個是從動齒輪，由主動齒輪嚙合帶動旋轉。齒輪與泵殼、齒輪與齒輪之間留有較小的間隙。當齒輪沿圖示箭頭所指方向旋轉時，在輪齒逐漸脫離嚙合的左側吸液腔中，齒間密閉容積增大，形成局部真空液體在壓差作用下吸入吸液室，隨著齒輪旋轉，液體分兩路在齒輪與泵殼之間被齒輪推動前進，送到右側排液腔，在排液腔中兩齒輪逐漸嚙合容積減小，齒輪間的液體被擠到排液口。齒輪泵一般自帶**閥，當排壓過高時，**閥開啟，使高壓液體返回吸入口。齒輪泵的工作穩(wěn)定，結構可靠，缺點是輪齒容易磨損。其性能參數(shù)為：流量0．3-200m3／h(國外為0．0-340m3／h)；出口壓力≤4MPa；轉速150"-1450r／min；容積效率90％～95％；總效率60％～70％；溫度≤350℃；介質(zhì)粘度1～1×105mm2／s(國外≤4．4×105mm2／s)。齒輪泵常于輸送無腐蝕性的油類等粘性介質(zhì)，不適用于輸送含有固體顆粒的液體及高揮發(fā)性、低閃點的液體。齒輪泵的齒輪型式有正齒輪、人字齒輪和螺旋齒輪。其中人字齒輪和螺旋齒輪的泵運轉平穩(wěn)，應用較多。但小型齒輪泵仍多采用正齒輪。齒輪泵分為外齒輪泵和內(nèi)齒輪泵兩種。上海輸送高粘度介質(zhì)轉子泵生產(chǎn)商