








2025-12-02 05:10:37
三次油氣回收設(shè)備是油氣回收系統(tǒng)的重要構(gòu)成。目前市場上常見的處理技術(shù)包括活性炭吸附、冷凝、膜分離和吸收等。以下是對這些處理方式的簡要概述:活性炭吸附法:通過活性炭的強(qiáng)吸附性,油氣中的烴類成分被吸附在活性炭表面。一旦活性炭達(dá)到吸附極限,可以通過熱脫附或蒸汽脫附來回收烴類,實現(xiàn)資源的循環(huán)利用。冷凝法:通過降低油氣溫度,使烴類成分冷凝成液體。冷凝后的烴類液體可以回收并再次使用,而未被冷凝的氣體則通過排放口排放到大氣中。通常,冷凝法會與其他技術(shù)結(jié)合使用以減少排放。膜分離法:借助高分子膜的選擇性透過性,將烴類成分從油氣中分離出來。烴類成分在膜的一側(cè)積累,隨后被回收裝置收集;而空氣則從膜的另一側(cè)排出。吸收法:使用特定的吸收劑(如柴油或汽油)與油氣接觸,使烴類成分被吸收劑吸收。吸收后的吸收劑可以通過蒸餾等方法進(jìn)行再生和回收。經(jīng)過油氣回收處理裝置的處理,油氣中的烴類成分濃度能有效降低,符合環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。隨后,這些處理后的氣體將**排放到大氣中。 油氣回收技術(shù)已成為現(xiàn)代加油站的標(biāo)準(zhǔn)配置,其作用在于有效遏制大氣污染,守護(hù)藍(lán)天。蘇州性價比高的油氣回收設(shè)備參數(shù)

OPW憑借全球化的產(chǎn)品資源和專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊、質(zhì)優(yōu)的產(chǎn)品與服務(wù)贏得了全球市場的認(rèn)可。自2002年起,OPW就率先推出了“膜+回油”工藝,并獲得了相應(yīng)的技術(shù)資質(zhì)認(rèn)證。進(jìn)入中國市場后,OPW結(jié)合本地化的產(chǎn)品研發(fā)和現(xiàn)場應(yīng)用經(jīng)驗,不斷積累和沉淀,堅持技術(shù)創(chuàng)新,現(xiàn)已獲得多項中國大陸地區(qū)的技術(shù)認(rèn)證和軟件著作權(quán),產(chǎn)品性能實現(xiàn)了質(zhì)的飛躍。OPW始終秉持創(chuàng)新、質(zhì)量、服務(wù)為本的理念,產(chǎn)品持續(xù)迭代升級。經(jīng)過二十余年的技術(shù)進(jìn)步與創(chuàng)新,OPW在行業(yè)中確立了穩(wěn)固的地位。 蘇州性價比高的油氣回收設(shè)備參數(shù)OPW始終專注于加油站油氣回收設(shè)備領(lǐng)域。

提升加油站油氣回收系統(tǒng)性能是降低站點碳排放量的重要途徑,能為企業(yè)實現(xiàn)綠色低碳發(fā)展目標(biāo)提供有力支撐。油氣中的揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)不僅是大氣污染物,也是重要的溫室氣體前體物——VOCs在大氣中會參與光化學(xué)反應(yīng),生成臭氧等溫室氣體,加劇全球變暖。提升系統(tǒng)性能可通過提高油氣回收率(從90%提升至98%),減少VOCs排放總量,進(jìn)而降低溫室氣體生成量。根據(jù)行業(yè)數(shù)據(jù),一座日均加油量10噸的加油站,若將油氣回收率從90%提升至98%,每年可減少VOCs排放約1.2噸,相當(dāng)于減少3.6噸二氧化碳當(dāng)量的碳排放。對于連鎖加油站企業(yè)而言,旗下多個站點同步提升系統(tǒng)性能,可形成明顯的碳減排規(guī)模,助力企業(yè)完成年度碳減排目標(biāo),提升在綠色低碳領(lǐng)域的行業(yè)競爭力,同時響應(yīng)**“雙碳”政策號召,樹立企業(yè)綠色形象。如需進(jìn)一步了解詳情,歡迎咨詢OPW油站**環(huán)保整體解決方案提供商。
三次油氣回收技術(shù)與碳捕捉裝置的聯(lián)動應(yīng)用,構(gòu)建了加油站碳減排的“雙重防線”,可進(jìn)一步降低碳排放,助力企業(yè)實現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)。三次油氣回收技術(shù)主要減少VOCs排放(間接減少碳排放,VOCs氧化會生成CO?),而碳捕捉裝置可直接捕捉系統(tǒng)運(yùn)行中產(chǎn)生的CO?。儲存的CO?可出售給食品企業(yè)(用于碳酸飲料生產(chǎn))或農(nóng)業(yè)企業(yè)(用于大棚蔬菜種植),實現(xiàn)碳資源再利用。以一座年處理10噸油氣的加油站為例,三次回收技術(shù)每年減少VOCs排放約3噸(相當(dāng)于減少9噸CO?當(dāng)量),搭配碳捕捉裝置后,可額外捕捉CO?約5噸,年碳減排總量達(dá)14噸。這種聯(lián)動模式幫助加油站實現(xiàn)“主動減排+資源轉(zhuǎn)化”,某能源企業(yè)旗下50座加油站采用該模式后,年碳減排量達(dá)700噸,提前完成年度碳減排目標(biāo),獲得地方專項補(bǔ)貼。如需進(jìn)一步了解詳情,歡迎咨詢OPW油站整體解決方案提供商。OPW提供整套油氣回收系列產(chǎn)品,涵蓋了一次、二次直至三次油氣處理裝置的油氣回收系統(tǒng)。

OPW憑借其全球化的產(chǎn)品資源和來自技術(shù)團(tuán)隊的強(qiáng)大助力,憑借質(zhì)優(yōu)的產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量,贏得了國際認(rèn)可。自2002年起,OPW便率先引入了“膜+回油”工藝,并迅速取得了相關(guān)認(rèn)證。進(jìn)入中國市場后,OPW不僅積累了豐厚的本地化產(chǎn)品研發(fā)和現(xiàn)場應(yīng)用經(jīng)驗,而且在技術(shù)創(chuàng)新的道路上持續(xù)進(jìn)取,截至目前,已獲得多項中國的技術(shù)認(rèn)證和軟件著作權(quán),產(chǎn)品性能持續(xù)升級。OPW堅持“創(chuàng)新、質(zhì)量、服務(wù)”的經(jīng)營理念,不斷優(yōu)化產(chǎn)品,經(jīng)過二十多年的技術(shù)革新和發(fā)展,其在行業(yè)中的地位日益鞏固。這一成就充分證明了OPW精益求精的堅持。 OPW的油氣回收設(shè)備在苯、甲苯及二甲苯的去除效率上表現(xiàn)出色,其效果高達(dá)99.5%以上,彰顯了其優(yōu)異性能。蘇州節(jié)能油氣回收裝置維修
OPW三次油氣回收技術(shù),不僅能避免環(huán)境污染,更是企業(yè)提升經(jīng)濟(jì)效益、優(yōu)化運(yùn)營成本的重要手段。蘇州性價比高的油氣回收設(shè)備參數(shù)
防爆型油氣回收設(shè)備嚴(yán)格遵循《**危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》等加油站**標(biāo)準(zhǔn),在高油氣濃度環(huán)境下仍能穩(wěn)定運(yùn)行,從根源上杜絕**事故隱患。加油站屬于易燃易爆場所,尤其在卸油、加油高峰時段,油氣濃度易達(dá)到**極限(1.4%-7.6%),普通設(shè)備的電機(jī)、電路若未做防爆處理,可能因電火花引發(fā)**。防爆型設(shè)備通過三重防護(hù)設(shè)計保障**:一是采用隔爆型電機(jī),外殼能承受內(nèi)部**壓力而不破裂,且阻止火焰?zhèn)鞑ブ镣獠?;二是電路接口采用防爆密封結(jié)構(gòu),避免油氣滲入引發(fā)短路;三是配備油氣濃度超標(biāo)報警裝置,當(dāng)濃度達(dá)到**下限的50%時,自動停機(jī)并啟動排風(fēng)系統(tǒng)。在實際應(yīng)用中,防爆型設(shè)備可在油氣濃度10000ppm的極端環(huán)境下連續(xù)運(yùn)行,未出現(xiàn)任何**故障,而普通設(shè)備在此濃度下易觸發(fā)電路故障,甚至引發(fā)火情。該設(shè)備為加油站高風(fēng)險區(qū)域(如儲罐區(qū)、卸油口)的油氣回收提供**保障,幫助站點通過**生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化認(rèn)證。詳情歡迎咨詢OPW油站**環(huán)保設(shè)備行家。蘇州性價比高的油氣回收設(shè)備參數(shù)