3C 產(chǎn)品（如手機(jī)、平板）中框沖壓生產(chǎn)需頻繁更換型號，傳統(tǒng)工裝夾具換型耗時久、調(diào)試復(fù)雜，時利和的快換式工裝夾具則能大幅提升效率。這款夾具采用 “基礎(chǔ)底座 + 快換模塊” 設(shè)計(jì)：基礎(chǔ)底座固定在沖壓機(jī)工作臺上，預(yù)校準(zhǔn)定位；不同型號中框?qū)?yīng)的夾持模塊通過快速鎖扣與底座連接，更換時只需松開鎖扣、取下舊模塊、安裝新模塊，整個過程只需 8 分鐘，相比傳統(tǒng)夾具 2 小時的換型時間，效率提升 15 倍。每個快換模塊均預(yù)設(shè)精確定位基準(zhǔn)，安裝后無需二次調(diào)試，定位精度可達(dá) ±0.004mm，確保換型后沖壓尺寸的一致性。同時，夾具內(nèi)置廢料導(dǎo)流槽，可及時排出沖壓產(chǎn)生的金屬碎屑，避免碎屑影響夾持精度或劃傷中框表面。時利和還根據(jù)客戶的多型號生產(chǎn)需求，提供模塊標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，同一底座可兼容 10 種以上中框型號，幫助 3C 企業(yè)減少夾具庫存成本，適配快時尚電子消費(fèi)品的高頻迭代節(jié)奏。針對五金零件加工，東莞市時利和機(jī)電的工裝夾具可穩(wěn)定固定工件，減少誤差。南京非標(biāo)工裝夾具生產(chǎn)企業(yè)

面對不同行業(yè)的多樣化需求，時利和打造了覆蓋汽車、電子、**器械、航空航天等多個領(lǐng)域的工裝夾具產(chǎn)品體系，憑借差異化的解決方案滿足不同客戶的需求。在**器械領(lǐng)域，針對手術(shù)器械加工的高潔凈度、高精度要求，公司研發(fā)的工裝夾具采用食品級不銹鋼材質(zhì)，表面粗糙度控制在Ra0.8以下，同時配備防腐蝕涂層，能夠適應(yīng)高溫消毒環(huán)境；在航空航天領(lǐng)域，針對鈦合金、高溫合金等難加工材料，工裝夾具采用強(qiáng)度高的合金結(jié)構(gòu)，配備專門的夾緊機(jī)構(gòu)，有效防止加工過程中的振動與變形。這種跨領(lǐng)域的工裝夾具研發(fā)能力，體現(xiàn)了時利和深厚的技術(shù)積累與創(chuàng)新實(shí)力。 中山非標(biāo)工裝夾具哪家好針對異形工件加工，東莞市時利和機(jī)電的工裝夾具采用定制化夾持方案。

工裝夾具的耐用性與維護(hù)便捷性，是企業(yè)關(guān)注的重要指標(biāo)，也是時利和重點(diǎn)打磨的產(chǎn)品特性。公司生產(chǎn)的工裝夾具在材質(zhì)選擇上嚴(yán)格把關(guān)，關(guān)鍵受力部件均采用40Cr合金鋼材，并經(jīng)過調(diào)質(zhì)熱處理與表面氮化處理，使夾具硬度達(dá)到HRC55以上，使用壽命較普通夾具延長3倍以上。在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，采用易拆卸的模塊化組件，所有磨損部位均配備標(biāo)準(zhǔn)替換件，客戶無需專業(yè)技術(shù)人員即可完成日常維護(hù)與配件更換。以某五金加工廠使用的時利和工裝夾具為例，該設(shè)備連續(xù)運(yùn)行18個月未出現(xiàn)重大故障，只需每月進(jìn)行簡單的清潔與潤滑，維護(hù)成本較之前使用的同類產(chǎn)品降低40%。這種兼具耐用性與便捷性的工裝夾具，為企業(yè)減少了設(shè)備停機(jī)時間，進(jìn)一步提升了生產(chǎn)連續(xù)性。

在高溫、高濕、多粉塵等惡劣生產(chǎn)環(huán)境中，工裝夾具的穩(wěn)定性面臨嚴(yán)峻考驗(yàn)，時利和針對特殊工況研發(fā)的專門的工裝夾具，具有出色的環(huán)境適應(yīng)性，能夠在復(fù)雜環(huán)境下保持穩(wěn)定運(yùn)行。該類夾具采用密封式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，關(guān)鍵部件配備防塵、防水、防腐蝕涂層，電氣控制系統(tǒng)采用防爆設(shè)計(jì)，能夠適應(yīng)-20℃至80℃的溫度范圍與90%以上的濕度環(huán)境。在某鑄造企業(yè)的應(yīng)用中，時利和的工裝夾具在高溫粉塵環(huán)境下連續(xù)運(yùn)行6個月，未出現(xiàn)任何故障，較之前使用的普通夾具使用壽命延長了2倍以上。這種適應(yīng)特殊工況的工裝夾具，為惡劣環(huán)境下的生產(chǎn)企業(yè)提供了可靠的設(shè)備保障，拓展了時利和的市場覆蓋面。東莞市時利和機(jī)電根據(jù)加工設(shè)備參數(shù)，定制匹配度高的專屬工裝夾具。

制造企業(yè)面臨緊急訂單時，工裝夾具的交付周期直接影響訂單交付，時利和針對緊急需求，推出快速交付的工裝夾具服務(wù)。在設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，時利和采用 “并行設(shè)計(jì)” 模式 —— 客戶確認(rèn)需求后，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材質(zhì)采購、工藝規(guī)劃同步進(jìn)行，縮短設(shè)計(jì)周期（從傳統(tǒng) 7 天縮短至 3 天）。在生產(chǎn)環(huán)節(jié)，優(yōu)先安排緊急訂單的加工設(shè)備與人員，采用高速加工中心（加工效率提升 50%）與標(biāo)準(zhǔn)化模塊，減少生產(chǎn)時間。同時，時利和提供 “簡化驗(yàn)證” 服務(wù) —— 對于精度要求≤0.01mm 的夾具，可先提供樣品進(jìn)行試加工，同時完成產(chǎn)品的生產(chǎn)，縮短驗(yàn)證周期。某汽車零部件廠面臨緊急訂單時，時利和在 5 天內(nèi)完成工裝夾具的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)與交付，幫助客戶按時完成訂單，避免違約損失。東莞市時利和機(jī)電專注非標(biāo)機(jī)械，用心研發(fā)制造適配多場景的精密工裝夾具。機(jī)器人工裝夾具

東莞市時利和機(jī)電的工裝夾具支持多次調(diào)試，滿足客戶后續(xù)工藝調(diào)整需求。南京非標(biāo)工裝夾具生產(chǎn)企業(yè)

時利和在工裝夾具的生產(chǎn)過程中，建立了嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系，從原材料采購到成品出廠的每一個環(huán)節(jié)都進(jìn)行嚴(yán)格把控，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。原材料采購環(huán)節(jié)，與供應(yīng)商建立長期合作關(guān)系，對每一批原材料都進(jìn)行材質(zhì)檢測與性能測試，杜絕不合格原材料流入生產(chǎn)環(huán)節(jié)；生產(chǎn)過程中，實(shí)行“自檢、互檢、專檢”三檢制度，每個工序完成后都需經(jīng)過嚴(yán)格檢測才能進(jìn)入下一道工序；成品出廠前，進(jìn)行性能測試與壽命測試，確保產(chǎn)品符合客戶要求。近年來，時利和的工裝夾具產(chǎn)品合格率始終保持在99.9%以上，客戶投訴率低于0.1%，憑借穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量獲得了ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證，成為行業(yè)內(nèi)質(zhì)量企業(yè)。南京非標(biāo)工裝夾具生產(chǎn)企業(yè)