龍帶預(yù)緊方法一般采用張緊輪調(diào)節(jié)法。而要達(dá)到適合的預(yù)緊量，保證龍帶不伸長(zhǎng)的必要條件是使傳動(dòng)切向力不大于預(yù)拉力。切向力的計(jì)算是由設(shè)計(jì)功率和線速度來(lái)確定，預(yù)拉力則由該龍帶預(yù)拉伸長(zhǎng)率（～）下所對(duì)應(yīng)的定伸強(qiáng)力和寬度來(lái)確定。龍帶裝機(jī)預(yù)拉伸長(zhǎng)率直觀的簡(jiǎn)易測(cè)量法是采用標(biāo)志線法，即在龍帶安裝前，根據(jù)帶體長(zhǎng)度，在其外表面做兩條相距500毫米或1000毫米的標(biāo)志線。比如當(dāng)要求拉伸2%的伸長(zhǎng)率時(shí)，拉伸后的標(biāo)志線間距為510毫米或1020毫米。為保證標(biāo)志線間距準(zhǔn)確，可在運(yùn)轉(zhuǎn)幾周后再測(cè)量。龍帶裝機(jī)后，為保證帶體和軸載均勻受力，拉伸過(guò)程可分次進(jìn)行，可先將預(yù)拉量調(diào)至1%～。運(yùn)轉(zhuǎn)1小時(shí)再調(diào)至2%左右。調(diào)整完畢后運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘，再停30分鐘，然后投入正常運(yùn)行。注意要慢慢張緊龍帶，影響龍帶張力的因素，一是龍帶和錠子之間的摩擦力，一個(gè)是龍帶強(qiáng)力層的張力以及中間層張力的穩(wěn)定性。上海智能龍帶歡迎選購(gòu)

RAPPLON分梳龍帶分梳龍帶龍帶在高速運(yùn)行時(shí)其絕緣表面和帶輪發(fā)生頻繁的接觸-分離和摩擦，故容易積累較強(qiáng)的靜電。對(duì)高速轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)來(lái)說(shuō)，高抗靜電等級(jí)的平面皮帶，尤其是龍帶，是提高質(zhì)量、延長(zhǎng)電器元件和線路板的使用壽命以及**生產(chǎn)的關(guān)鍵。分梳龍帶主要采用不同性能高分子材料，有時(shí)也采用一些天然材料，經(jīng)現(xiàn)代化工藝或織造手段復(fù)合而戚。龍帶傳動(dòng)是高速平皮帶傳動(dòng)的一種形式，是由一個(gè)主動(dòng)輪傳動(dòng)數(shù)十個(gè)到數(shù)百個(gè)被動(dòng)輪（錠子）的多點(diǎn)傳動(dòng)。由于此帶長(zhǎng)而窄，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)像條龍?jiān)谟蝿?dòng)，所以習(xí)慣上稱作“龍帶傳動(dòng)”。RAPPLON龍帶優(yōu)點(diǎn):抗靜電，度，延伸小，表面XNBR的橡膠，完美的接口,耐磨的邊部，龍帶使用壽命一般在2-3年.詳細(xì)技術(shù)資料請(qǐng)聯(lián)系上海漢唐傳動(dòng)上海智能龍帶歡迎選購(gòu)龍帶的厚度也一直在降低。市場(chǎng)上已出現(xiàn)厚度在2.2毫米～2.3毫米之間。

      龍帶傳動(dòng)是平型帶傳動(dòng)的一種形式，是由一個(gè)主動(dòng)輪傳動(dòng)數(shù)十個(gè)到數(shù)百個(gè)被動(dòng)輪(錠子)的多點(diǎn)傳動(dòng)。由于此帶長(zhǎng)而窄，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)像條龍?jiān)谟蝿?dòng)，所以習(xí)慣上稱作“龍帶傳動(dòng)”。氣流紡龍帶:每臺(tái)設(shè)備用四條龍帶，材質(zhì)分為聚酯材質(zhì)、片基帶材質(zhì)。龍帶的材質(zhì)不同耐磨、節(jié)能、拉力、防靜電指數(shù)等特點(diǎn)也不相同。龍帶的規(guī)格可以根據(jù)客戶需求定做。氣流紡龍帶的特點(diǎn)：1、拉力層為技術(shù)研發(fā)的強(qiáng)力PET聚酯纖維，皮帶延伸小，反向彎曲特性優(yōu)異。2、聚酯材質(zhì)齒接接頭工藝，保證了皮帶整體的平整度，無(wú)跳動(dòng)，接頭牢固。3、皮帶柔軟度好，自耗能少，節(jié)電，成品品質(zhì)好。吹吸風(fēng)機(jī)龍帶:每臺(tái)設(shè)備用兩條龍帶，產(chǎn)品規(guī)格根據(jù)客戶要求定制吹吸風(fēng)機(jī)龍帶的特點(diǎn)是：吹吸風(fēng)機(jī)龍帶帶子比較窄，一般為10毫米寬，長(zhǎng)度不一，可定制。漢唐傳動(dòng)生產(chǎn)的吹吸風(fēng)機(jī)龍帶，選用進(jìn)口原材料，引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)的工藝制作，具有低延伸、度、不掛花等特性，使用效果良好。倍捻機(jī)龍帶:一臺(tái)倍捻機(jī)設(shè)備用兩條龍帶，龍帶的長(zhǎng)度30幾米至70幾米，寬度為30毫米至50毫米，厚度。我公司所生產(chǎn)的倍捻機(jī)龍帶具有強(qiáng)度高、延伸小、耐磨、耐曲繞、傳動(dòng)平穩(wěn)、緩沖吸震噪音低、能耗低、防靜電、摩擦系數(shù)恒定。歡迎來(lái)電咨詢!

對(duì)于并條機(jī)不下條子的原因很多，是一個(gè)經(jīng)常困擾前紡的難題。尤其是在溫、濕度高，纖維長(zhǎng)度差異大，牽伸不良，設(shè)備陳舊且維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng)?shù)惹闆r下，堵喇叭口、堵集束器、堵圈條盤(pán)等不下條子的現(xiàn)象更多、更頻繁，直接影響生產(chǎn)進(jìn)度和產(chǎn)成品質(zhì)量。本文以FA302、FA306、FA306A、JWF1310為例，就并條機(jī)不下條子的成因及處理方法具體分析探討。一、喇叭口過(guò)大喇叭口過(guò)大是常見(jiàn)的問(wèn)題。并條機(jī)喇叭口屬于消耗件，用于末道的喇叭口視磨損程度一般不得超過(guò)半年。否則，不僅影響半制品質(zhì)量，還會(huì)影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。究竟是喇叭口口徑大有利于下條，還是喇叭口小有利于下條？一定有人認(rèn)為喇叭口口徑越大、越通暢，條子越容易通過(guò)喇叭口。這種觀點(diǎn)初看似乎合理，其實(shí)是一種誤解。我們知道，條子之所以能夠通過(guò)直徑細(xì)小的喇叭口的原動(dòng)力，來(lái)自于前、后壓輥對(duì)條子的握持能力與壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)二者形成的牽伸力。當(dāng)轉(zhuǎn)速一定時(shí)，握持力越大則牽伸力越大。前、后壓輥位于喇叭口之后，條子通過(guò)前、后壓輥時(shí)，被前、后壓輥握持?jǐn)D壓成為扁平的片狀。在定量一定的前提下，喇叭口越大，則前、后壓輥握持的條子的面積越大，條子就越扁、越薄，兩個(gè)壓輥對(duì)條子的握持力就會(huì)越小。相反，喇叭口越小。龍帶在紡織行業(yè)有著重要的應(yīng)用。從氣流紡、加彈機(jī)到包覆機(jī)、長(zhǎng)短纖倍捻機(jī)，龍帶都是重要的傳動(dòng)件。

龍帶自重對(duì)電耗的影響比較直觀。龍帶越輕，自重所耗費(fèi)的電能越少。因此，各龍帶生產(chǎn)廠家都在保證強(qiáng)度不變的前提下，把龍帶做得更輕。在進(jìn)入中國(guó)后，龍帶的厚度也一直在降低。目前，市場(chǎng)上已出現(xiàn)厚度在2.2毫米～2.3毫米之間、K1值達(dá)9N的尼龍片基超輕節(jié)電龍帶，齒接龍帶也已有厚度2.5毫米、K1值達(dá)到15N的新型節(jié)電龍帶。龍帶節(jié)電是紡織企業(yè)降低能耗的重要舉措。無(wú)論使用尼龍片基還是齒接龍帶，其節(jié)電的原理大同小異，無(wú)外乎提高表面橡膠對(duì)錠子的摩擦力、選擇更為適合的粗細(xì)表面花紋、選擇強(qiáng)度更大自重更輕的龍帶。市場(chǎng)中齒接龍帶因?yàn)樽灾剌p、強(qiáng)度高、強(qiáng)力層張力更穩(wěn)定，近年來(lái)市場(chǎng)份額逐步擴(kuò)大，很多廠家也正在推廣使用。但齒接龍帶因?yàn)閺?qiáng)力層是**度布層，其張力范圍小、齒接接口強(qiáng)度弱、縱向強(qiáng)度小，導(dǎo)致其使用局限性較大，安裝調(diào)試要求相對(duì)較高！漢唐傳動(dòng)的龍帶以XNBR好的化學(xué)性能降低了龍帶的自然老化，提高了耐磨度，以及抗化學(xué)腐蝕性能。上海高端龍帶源頭直供

特殊的表面橡膠構(gòu)造，使其相對(duì)于同等的片基龍帶更節(jié)電。上海智能龍帶歡迎選購(gòu)

在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)噪音，出現(xiàn)這種情況的原因有很多種，1、一部分錠子速度達(dá)不到要求，出現(xiàn)這種情況的原因有①錠盤(pán)與龍帶的接觸負(fù)重不足；②錠子繞上紗頭，負(fù)荷增大；③錠子軸承回轉(zhuǎn)不良；④龍帶表面凹凸不平或沾附著異物。解決的方法有①加大壓輪的壓入深度或加大壓輪上的彈簧力；②剔除紗頭使負(fù)荷正常；③更換錠子軸承；④將龍帶表面擦干凈。2、連續(xù)的噪聲，出現(xiàn)這種情況有可能是錠盤(pán)上負(fù)著異物。解決的方法有①用砂紙（60目）輕輕研磨龍帶表面；②如在外表面，可在尾輪附近打磨；如在內(nèi)表面則須拆下來(lái)打磨；③將錠盤(pán)和龍帶擦干凈。上海智能龍帶歡迎選購(gòu)