線切割在廢料和工件脫離過(guò)程中對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量會(huì)產(chǎn)生不小的影響，當(dāng)加工工件既將切割完畢時(shí)，由于廢料自重及工作液沖擊等因素，其與母體材料的聯(lián)接強(qiáng)度勢(shì)必下降，此時(shí)要防止加工工件發(fā)生偏斜，因?yàn)橐坏┌l(fā)生偏斜，就會(huì)改變切割間隙，輕者影響工件表面質(zhì)量，重者使工件切壞報(bào)廢。要想辦法固定好被加工工件，這時(shí)鐵板夾就被派上用場(chǎng)，在切割過(guò)程中，可以用鐵板夾同時(shí)夾住廢料和工件，鐵夾數(shù)量不限，可適當(dāng)調(diào)整位置，但不能影響到走絲軌跡，等待加工完成后再取下廢料，很是實(shí)用。嚴(yán)禁非線切割人員擅自動(dòng)用線切割設(shè)備。蘇州國(guó)產(chǎn)快走絲線切割公司

切割內(nèi)孔、鍵槽、外圓或齒形工件的找正：全能表找正用全能表電阻法找正，將電阻表的一端與鉬絲聯(lián)接，另一端與工件聯(lián)接(此時(shí)鉬絲是靜止的)，將鉬絲漸漸接近工件，當(dāng)鉬絲與工件短路時(shí)電表接通，此時(shí)手動(dòng)控制拖板以0.001mm的步距(線切割的拖板絲桿刻度精度為0.001mm)后退，當(dāng)退到某一步電表呈斷路，再進(jìn)一步(0.001mm)電表又呈通路，反復(fù)幾次確認(rèn)，此時(shí)的找正精度理論上可認(rèn)為達(dá)到0.001mm。實(shí)踐證明，此找正精度遠(yuǎn)比其他找正法都要精確，此方法也很常用。蘇州國(guó)產(chǎn)快走絲線切割公司檢查電極絲安裝的松緊程度，太松時(shí)，電極絲抖動(dòng)厲害，容易斷絲，太緊了，內(nèi)應(yīng)力增大，也容易斷絲。

快走絲線切割多次切割：首先肯定，多次切割對(duì)消除變形非常有用，甚至說(shuō)是消除變形的**方法。但對(duì)產(chǎn)成件全方面考核，從實(shí)用性考慮嚴(yán)格的講多次切割對(duì)內(nèi)型腔有用，對(duì)外形沒(méi)有用（在模具業(yè)一個(gè)封閉圖形的外形，有疵點(diǎn)或不連續(xù)這個(gè)工件就不完整甚至根本不能用），因?yàn)橛糜趭A持連接的部分沒(méi)辦法多次切割。不少人為切下夾持連接部分采用了穩(wěn)定、粘接且導(dǎo)電的措施，很難得到理想效果。其實(shí)內(nèi)腔的多次切割每次也都有條紋甚至有搓板紋，只是多次重復(fù)一遍又一遍地掃邊把高點(diǎn)去掉了到低點(diǎn)處找齊罷了。

快走絲線切割機(jī)床在加工過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)夾絲與斷絲現(xiàn)象，給加工模具零件帶來(lái)極大不便，也是從事快走絲線切割加工技術(shù)人員經(jīng)常探討的一個(gè)難題。導(dǎo)電塊問(wèn)題：為了確保線切割加工的正常進(jìn)行，在實(shí)際切割零件中，不允許鉬絲與導(dǎo)電塊之間有火花放電現(xiàn)象，以便使脈沖能量全部用于零件與鉬絲之間的切割加工。但是導(dǎo)電塊在使用過(guò)程中，鉬絲會(huì)在其表面切出一道道溝槽，這些溝槽會(huì)影響鉬絲與零件間的正常放電，使切割零件的效率降低，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成夾絲、斷絲，因此切割過(guò)程中要經(jīng)常調(diào)整導(dǎo)電塊的角度，改變其與鉬絲的接觸位置以保證切割的穩(wěn)定性。由于電極絲的不同,國(guó)內(nèi)加工的快走絲線切割用的一般是鉬絲和鎢絲；

剖析快走絲線切割加工中斷絲的問(wèn)題：鉬絲被強(qiáng)行拉斷現(xiàn)象?？熳呓z線切割機(jī)床在切割厚零件（零件厚度大于70mm）時(shí)，由于鉬絲參與切割的距離較長(zhǎng)，使得切割速度較慢及冷卻效果差，切縫間的電蝕物不易被及時(shí)排出，降低了線切割機(jī)床的放電能力，造成電蝕速度下降，而鉬絲又在導(dǎo)電塊處持續(xù)放電，結(jié)果是反饋系統(tǒng)產(chǎn)生誤判——繼續(xù)進(jìn)給而移動(dòng)工作臺(tái)。當(dāng)電蝕速度低于工作臺(tái)移動(dòng)速度時(shí)，鉬絲與零件間產(chǎn)生純機(jī)械摩擦，結(jié)果是鉬絲磨損被迅速拉斷。若空氣中灰塵太多，則會(huì)在換氣過(guò)程中附積到各個(gè)電器組件上；蘇州國(guó)產(chǎn)快走絲線切割公司

造成電器組件散熱不良，從而導(dǎo)致電路板被燒壞掉。因此，機(jī)臺(tái)防塵網(wǎng)要經(jīng)常清潔。蘇州國(guó)產(chǎn)快走絲線切割公司

線切割操作的注意事項(xiàng)：一、線切割操作者必須熟悉機(jī)床結(jié)構(gòu)和性能，經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗。嚴(yán)禁非線切割人員擅自動(dòng)用線切割設(shè)備。嚴(yán)禁超性能使用線切割設(shè)備。二、操作前的準(zhǔn)備和確認(rèn)工作：1、清理干凈工作臺(tái)面和工作箱內(nèi)的廢料、雜質(zhì)，搞好機(jī)床及周圍的“5S”工作。2、檢查確認(rèn)工作液是否足夠，不足時(shí)應(yīng)及時(shí)添加。3、無(wú)人加工或精密加工時(shí)，應(yīng)檢查確認(rèn)電極絲余量是否充分、足夠，若不足時(shí)應(yīng)更換。4、檢查蘇州線切割確認(rèn)廢絲桶內(nèi)廢絲量有多少，超過(guò)1/2時(shí)必須及時(shí)清理。5、檢查過(guò)濾器入口壓力是否正常，壓縮空氣供給壓力是否正常。蘇州國(guó)產(chǎn)快走絲線切割公司