旗眾智能推出的 3 軸流水線跟隨點膠系統(tǒng)，在輕量型自動化升級場景中，設備投入成本相比 4 軸系統(tǒng)降低約 25%，已幫助超過上百家中小型企業(yè)實現(xiàn)流水線點膠自動化，單條產(chǎn)線人工成本降低 40% 以上。該系統(tǒng)的特性在于采用 3 軸運動結構，專注流水線跟隨點膠，通過視覺引導自動啟停與跟蹤，無需額外傳感器判斷來料；點膠時流水線保持運動，支持點膠、涂膠等基礎作業(yè)，適配中小型企業(yè)輕量型加工需求。在優(yōu)勢方面，3 軸結構簡化設備復雜度，降低采購與維護成本，保證基礎跟隨精度；純視覺引導減少輔助設備投入，降低故障率；支持與現(xiàn)有輕量型流水線對接，安裝調試周期短，操作軟件簡潔，培訓成本低。從適用場景來看，該系統(tǒng)適用于中小型企業(yè)的電子玩具零部件流水線點膠、小型家電配件涂膠、五金小零件灌膠等場景，尤其適合希望以低成本實現(xiàn)自動化升級、減少人工依賴的中小型企業(yè)。點膠系統(tǒng)適配熱熔膠、UV 膠等特殊膠水，滿足不同固化方式工藝需求。深圳單工位視覺點膠系統(tǒng)開發(fā)

旗眾智能針對批量靜態(tài)點膠需求研發(fā)的三軸流水線靜態(tài)點膠系統(tǒng)，在電子元件批量點膠場景中，已實現(xiàn)單條流水線日均加工工件超 3000 件，視覺定位成功率超過 99%，覆蓋消費電子、汽車配件等多個領域，為超過 100 家企業(yè)提供穩(wěn)定支持。該系統(tǒng)的特性在于專注流水線靜態(tài)點膠作業(yè)，無需夾具，通過視覺系統(tǒng)自動定位工件位置與角度，加工效果優(yōu)于動態(tài)跟隨點膠；基于三軸運動結構設計，搭配視覺識別軟件，能快速完成拍照、定位與點膠動作，支持點膠、灌膠、涂膠等多種作業(yè)方式，可適配不同寬度與速度的流水線。在優(yōu)勢方面，靜態(tài)點膠模式在加工精度與一致性上更具優(yōu)勢，減少流水線運動帶來的定位偏差；視覺系統(tǒng)無需定位模具，減少夾具采購與維護成本，簡化生產(chǎn)流程；支持與現(xiàn)有流水線無縫對接，無需大規(guī)模改造，投入成本低、見效快，可靈活調整參數(shù)。從適用場景來看，該系統(tǒng)適用于消費電子零部件批量靜態(tài)點膠、汽車小配件批量涂膠、玩具零件批量灌膠等場景，尤其適合對加工精度要求較高且以批量生產(chǎn)為主的企業(yè)，幫助其在靜態(tài)模式下實現(xiàn)高效穩(wěn)定加工，提升產(chǎn)品合格率。深圳在線式點膠系統(tǒng)有哪些廠商點膠系統(tǒng)通過智能編程實現(xiàn)復雜路徑點膠，降低人工操作誤差與成本。

點膠系統(tǒng)在建筑板材、防火門、鋼材等材料的涂覆和粘接方面，旗眾智能點膠系統(tǒng)展現(xiàn)出高效、的優(yōu)勢。在建筑板材的拼接和固定過程中，能夠精確控制點膠量和點膠位置，確保板材連接牢固，提高建筑結構的穩(wěn)定性。對于防火門的制造，通過點膠實現(xiàn)密封膠條的牢固粘貼，有效提升防火門的防火、隔音性能。在鋼材的涂覆作業(yè)中，可均勻涂布防護膠水，延長鋼材的使用壽命，為建筑工程的質量提供可靠保障。點膠系統(tǒng)在水晶膠工藝品、滴膠標牌、滴膠相框、滴膠貼紙、水晶標牌等制作過程中，旗眾智能點膠系統(tǒng)為工藝品行業(yè)帶來了更多創(chuàng)意和產(chǎn)品。通過精確控制點膠量和點膠圖案，能夠制作出精美的圖案和細膩的效果，提升工藝品的藝術價值和觀賞性。在滴膠標牌的制作中，可實現(xiàn)文字和圖案的清晰、呈現(xiàn)，提高標牌的辨識度和美觀度。在水晶膠工藝品的制作中，的點膠能夠確保膠水均勻覆蓋，使工藝品呈現(xiàn)出晶瑩剔透的效果。

系統(tǒng)提供了完善的點膠工藝解決方案。膠量大小、軌跡粗細、涂膠速度、點膠時間、停膠時間等關鍵參數(shù)皆可由用戶自由設定。在LED封裝中，不同型號的LED對膠量和點膠速度要求不同，該系統(tǒng)就能根據(jù)具體需求靈活調整參數(shù)，同時還支持真空回吸、斜拉上抬，多面旋轉點膠，聯(lián)動點膠等多種先進工藝處理功能，滿足多樣化的生產(chǎn)需求。先進點膠系統(tǒng)憑借動態(tài)控膠與軌跡智能規(guī)劃技術，滿足多樣化場景需求，賦能生產(chǎn)提質增效。點膠系統(tǒng)具有便捷的文件導入功能，支持PLT/DXF格式文件的導入和保存。在機械制造領域，很多零部件的設計圖紙采用這些格式，直接導入文件就能快速生成點膠路徑，無需重新編程。加工文件還可進行圖形預覽與快速查找，方便快速導入加工，節(jié)省了文件處理和準備時間，提高生產(chǎn)效率。先進點膠系統(tǒng)憑借動態(tài)控膠與軌跡智能規(guī)劃技術，滿足多樣化場景需求，賦能生產(chǎn)提質增效。點膠系統(tǒng)通過IO監(jiān)控功能實現(xiàn)故障預警，降低生產(chǎn)線停機風險。

點膠系統(tǒng)的防固化功能是保證膠水性能的重要措施，旗眾智能視覺點膠系統(tǒng)具備這一實用功能。在生產(chǎn)過程中，系統(tǒng)可以根據(jù)膠水的特性設置防固化參數(shù)，避免膠水在針頭處固化堵塞，減少了因針頭堵塞導致的停機清理時間。實際應用數(shù)據(jù)顯示，該防固化功能使針頭清理次數(shù)減少了50%，提高了設備的有效作業(yè)時間。膠水的粘度會隨溫度變化，部分點膠系統(tǒng)配備溫控裝置，可實時調節(jié)膠水溫度以保持穩(wěn)定的流動性。在光伏組件生產(chǎn)中，點膠系統(tǒng)用于電池片的固定和接線盒密封，提升組件的抗老化和防水性能。點膠系統(tǒng)在運動器材生產(chǎn)中，保障部件連接的穩(wěn)固性。深圳單工位視覺點膠系統(tǒng)開發(fā)

點膠系統(tǒng)在航空航天領域，完成高要求的精密點膠任務。深圳單工位視覺點膠系統(tǒng)開發(fā)

旗眾智能針對復雜工件點膠難題推出的流水線視覺旋轉點膠系統(tǒng)，在處理帶圓弧或轉角的工件時，涂膠不均勻率降低至 5% 以下，已應用于**設備零部件、精密儀器外殼等領域，服務于多家客戶，加工復雜工件超 50 萬件。該系統(tǒng)的特性在于在流水線作業(yè)基礎上增加旋轉軸，可實現(xiàn) 360° 順時針或逆時針旋轉點膠，專門針對零件內壁及側壁的高難度點膠設計，有效解決產(chǎn)品垂直放置時圓弧或轉角涂膠不均的問題；搭配高分辨率視覺相機，能精確計算旋轉軸方向與偏移位置，確保定位準確。在優(yōu)勢方面，旋轉軸拓展點膠范圍，覆蓋傳統(tǒng)設備難以處理的區(qū)域；視覺系統(tǒng)與旋轉軸協(xié)同工作，實時調整角度與速度，避免堆膠、膠距不準；支持流水線與單機雙重作業(yè)模式，提升設備利用率；基于 Windows 系統(tǒng)的操作軟件，“所見即所得” 編程，無需專業(yè)技能。從適用場景來看，該系統(tǒng)適用于**設備塑料部件內壁灌膠、精密儀器金屬外殼轉角涂膠、電子連接器側壁點膠等復雜工件加工場景，尤其適合制造領域、需處理特殊結構工件的企業(yè)，幫助其突破技術局限，滿足嚴格質量標準。深圳單工位視覺點膠系統(tǒng)開發(fā)