完善的服務(wù)體系是研索儀器技術(shù)落地的重要支撐。公司在華東、中南、華南等地設(shè)有辦事處，并在長(zhǎng)沙建立產(chǎn)品展示與技術(shù)服務(wù)中心，形成覆蓋全國(guó)的服務(wù)網(wǎng)絡(luò)。針對(duì)不同行業(yè)需求，研索儀器提供從方案設(shè)計(jì)、設(shè)備安裝到操作培訓(xùn)的全流程服務(wù)，配備專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)提供實(shí)時(shí)技術(shù)支持。此外，公司還提供 VIC-Speckle 散斑制備工具、標(biāo)定硬件等配套產(chǎn)品，幫助用戶提升測(cè)量精度與效率，真正實(shí)現(xiàn) "過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)化、數(shù)據(jù)精確可評(píng)估" 的服務(wù)目標(biāo)。隨著科技進(jìn)步，光學(xué)非接觸應(yīng)變測(cè)量技術(shù)正朝著更高精度、更復(fù)雜環(huán)境適應(yīng)的方向發(fā)展。研索儀器將持續(xù)深耕 DIC 技術(shù)應(yīng)用，依托全球前沿的產(chǎn)品資源與本土化服務(wù)優(yōu)勢(shì)，不斷拓展測(cè)量技術(shù)的應(yīng)用場(chǎng)景。從微觀材料研究到大型結(jié)構(gòu)檢測(cè)，從常規(guī)環(huán)境到極端條件，研索儀器正以精確的數(shù)據(jù)力量，助力中國(guó)科研突破與產(chǎn)業(yè)升級(jí)。研索儀器VIC-3D非接觸全場(chǎng)變形測(cè)量系統(tǒng)可用于科研實(shí)驗(yàn)復(fù)合材料分層失效研究，微電子封裝焊點(diǎn)疲勞評(píng)估。上海掃描電鏡非接觸應(yīng)變測(cè)量系統(tǒng)

光學(xué)非接觸應(yīng)變測(cè)量的崛起源于對(duì)傳統(tǒng)測(cè)量痛點(diǎn)的攻破。接觸式測(cè)量中，應(yīng)變片的粘貼會(huì)改變材料表面應(yīng)力狀態(tài)，引伸計(jì)的夾持力可能導(dǎo)致樣品早期損傷，而這些干擾在航空航天鈦合金構(gòu)件、半導(dǎo)體晶圓等精密測(cè)試場(chǎng)景中足以造成數(shù)據(jù)失真。更關(guān)鍵的是，傳統(tǒng)方法同時(shí)監(jiān)測(cè)數(shù)十個(gè)測(cè)點(diǎn)，對(duì)于復(fù)合材料裂紋擴(kuò)展、混凝土結(jié)構(gòu)變形等非均勻變化，根本無(wú)法完整還原全場(chǎng)力學(xué)響應(yīng)。光學(xué)非接觸應(yīng)變測(cè)量技術(shù)徹底改變了這一局面，其原理是通過(guò)光學(xué)系統(tǒng)捕獲物體表面的特征信息，利用數(shù)字算法實(shí)現(xiàn)變形量的計(jì)算。上海全場(chǎng)非接觸測(cè)量系統(tǒng)研索儀器科技光學(xué)非接觸應(yīng)變測(cè)量，高速成像技術(shù)，實(shí)時(shí)呈現(xiàn)動(dòng)態(tài)應(yīng)變變化。

生物醫(yī)學(xué)：人工關(guān)節(jié)與組織工程的“光學(xué)顯微鏡”人工髖關(guān)節(jié)在體運(yùn)動(dòng)中，聚乙烯襯墊與金屬股骨頭間的接觸應(yīng)力導(dǎo)致襯墊磨損，可能引發(fā)假體松動(dòng)。微型DIC系統(tǒng)結(jié)合透明關(guān)節(jié)模擬器，實(shí)時(shí)觀測(cè)襯墊表面應(yīng)變分布與裂紋擴(kuò)展路徑，發(fā)現(xiàn)高應(yīng)變區(qū)域與磨損斑高度重合，為材料改性（如添加納米氧化鋁顆粒增強(qiáng)耐磨性）提供了直接證據(jù)。在組織工程領(lǐng)域，DIC技術(shù)用于監(jiān)測(cè)細(xì)胞支架在動(dòng)態(tài)拉伸下的變形行為，揭示機(jī)械刺激對(duì)干細(xì)胞分化的調(diào)控機(jī)制，推動(dòng)“機(jī)械生物學(xué)”從理論走向臨床應(yīng)用。

針對(duì)特殊場(chǎng)景的技術(shù)難點(diǎn)，研索儀器推出了一系列專項(xiàng)解決方案。在介觀尺度測(cè)量領(lǐng)域，?TS 介觀尺度原位加載系統(tǒng)**了納米壓頭與宏觀加載設(shè)備之間的技術(shù)空白，通過(guò)將 DIC 技術(shù)與光學(xué)顯微鏡相結(jié)合，可獲取 10μm-10mm 尺度下的局部應(yīng)變場(chǎng)精細(xì)數(shù)據(jù)，為材料微觀力學(xué)行為研究提供有力工具。面對(duì)極端環(huán)境測(cè)試需求，MML 極端環(huán)境微納米力學(xué)測(cè)試系統(tǒng)展現(xiàn)出強(qiáng)大的環(huán)境適配能力，能夠在真空環(huán)境下 - 100℃至 1000℃的寬溫度范圍內(nèi)穩(wěn)定工作，實(shí)現(xiàn)納米級(jí)力學(xué)性能測(cè)試，攻克了高溫合金、陶瓷等材料在極端條件下的測(cè)量難題。應(yīng)變測(cè)量有多種方法，比較常見(jiàn)的是使用應(yīng)變計(jì)測(cè)量。

典型應(yīng)用場(chǎng)景（結(jié)合工業(yè) / 研發(fā)需求）1. 材料研發(fā)與測(cè)試金屬 / 復(fù)合材料的拉伸、壓縮、彎曲、疲勞試驗(yàn)中的應(yīng)變監(jiān)測(cè)；橡膠、塑料等柔性材料的大變形應(yīng)變測(cè)量；高溫合金在極端溫度下的熱應(yīng)變分析。2. 汽車制造車身結(jié)構(gòu)在碰撞試驗(yàn)中的變形與應(yīng)變分布；發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、底盤部件的振動(dòng)應(yīng)變監(jiān)測(cè)；汽車玻璃、內(nèi)飾件的裝配應(yīng)力檢測(cè)。3. 航空航天機(jī)翼、機(jī)身結(jié)構(gòu)的靜態(tài) / 動(dòng)態(tài)應(yīng)變測(cè)試；航天器外殼在熱真空環(huán)境下的熱變形測(cè)量；發(fā)動(dòng)機(jī)葉片的高速旋轉(zhuǎn)應(yīng)變監(jiān)測(cè)。光學(xué)三維應(yīng)變測(cè)量技術(shù)達(dá)到了非接觸性、無(wú)破壞性、精度和分辨率高以及測(cè)量速度快等特點(diǎn)。上海全場(chǎng)非接觸應(yīng)變與運(yùn)動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)

振弦式應(yīng)變測(cè)量傳感器具有較強(qiáng)的抗干擾能力的優(yōu)點(diǎn)。上海掃描電鏡非接觸應(yīng)變測(cè)量系統(tǒng)

新能源：電池**與風(fēng)電葉片的“光學(xué)守護(hù)”鋰離子電池在充放電過(guò)程中，電極材料體積變化引發(fā)應(yīng)力集中，可能導(dǎo)致電池鼓包或短路。微型DIC系統(tǒng)結(jié)合透明電解池，實(shí)時(shí)觀測(cè)硅基負(fù)極在鋰嵌入/脫出過(guò)程中的應(yīng)變演化，揭示了裂紋萌生與容量衰減的關(guān)聯(lián)機(jī)制，為高**性電極材料設(shè)計(jì)提供指導(dǎo)。在風(fēng)電領(lǐng)域，葉片在氣動(dòng)載荷與重力作用下產(chǎn)生復(fù)雜變形，傳統(tǒng)應(yīng)變片難以覆蓋整個(gè)曲面。無(wú)人機(jī)載DIC系統(tǒng)通過(guò)空中拍攝葉片振動(dòng)視頻，反演全場(chǎng)應(yīng)變分布，結(jié)合機(jī)器學(xué)習(xí)模型預(yù)測(cè)葉片疲勞壽命，使運(yùn)維成本降低25%。上海掃描電鏡非接觸應(yīng)變測(cè)量系統(tǒng)