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廈門愛步精益咨詢有限公司(簡稱“愛步精益”)是一家提供企業(yè)發(fā)展咨詢、人才績效管理、利潤管控、智能制造系統(tǒng)設(shè)計、企業(yè)管理咨詢、精益生產(chǎn)管理咨詢、企業(yè)改善、標(biāo)準(zhǔn)化改善模塊及在線視頻課程,珍島Saas一站式智能營銷平臺、精益管理ILEAN軟件的專業(yè)機構(gòu)。公司始終堅持“愛學(xué)習(xí)、愛進(jìn)步”,讓客戶“愛改善、愛進(jìn)步”,經(jīng)過10多年精益咨詢和智能制造經(jīng)驗,服務(wù)企業(yè)超過上百家,深刻理解制造企業(yè)的現(xiàn)狀和需求,積累了豐富的變革案例、方法論和管理工具。 成功總結(jié)提煉出了“GIEG-施能得”項目實施模型。為客戶提供整體解決方案并以改善為拉動實施落地;通過實施、賦能、得到,科學(xué)且專業(yè)的方法,為客戶提供精益實踐知識和管理方法。通過“管理咨詢 信息系統(tǒng) 人才培養(yǎng)”的完美融合,切實幫助企業(yè)實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級和價值落地。

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漳州精益管理包括什么 來電咨詢 廈門愛步精益咨詢供應(yīng)

2025-09-18 05:09:21

精益管理采用了許多工具和技術(shù)來實現(xiàn)流程改進(jìn)和問題解決。以下是幾個常用的精益管理工具:1.價值流圖:用于分析和優(yōu)化價值流程,幫助識別和消除浪費。2.5S:通過整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)(Seiri,Seiton,Seiso,Seiketsu,Shitsuke)的五個步驟,提高工作環(huán)境和工作效率。3.Kaizen:即持續(xù)改進(jìn),通過小步改進(jìn)來不斷優(yōu)化流程和提高績效。4.標(biāo)準(zhǔn)化工作:制定標(biāo)準(zhǔn)化工作程序,確保工作一致性和質(zhì)量可控性。5.一次性流程改進(jìn)活動(RapidImprovementEvent,簡稱RIE):通過團(tuán)隊合作,迅速解決問題和改善流程。
把精益刻進(jìn)流程,讓高效融入日常。漳州精益管理包括什么

JIT生產(chǎn)現(xiàn)場控制技術(shù)。JIT要求在正確的時間,生產(chǎn)正確數(shù)量的、所需的產(chǎn)品,即準(zhǔn)時生產(chǎn)。JIT的產(chǎn)品*當(dāng)后續(xù)工序提出要求時才生產(chǎn),它是一種“拉動〃式的生產(chǎn)方式,后工序需要多少,前工序就生產(chǎn)或供給多少。它改變了傳統(tǒng)生產(chǎn)過程中前道工序向后工序送貨的方式,卻反其道而行:后道工序根據(jù)“看板〃向前道工序提取產(chǎn)品。前道工序按“看板〃要求只生產(chǎn)后道工序取走的數(shù)量的工件作為補充,現(xiàn)場操作人員根據(jù)“看板〃進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)??窗逑到y(tǒng)是JIT生產(chǎn)現(xiàn)場控制技術(shù)的核*。利用看板技術(shù)控制生產(chǎn)和物流,以到達(dá)準(zhǔn)時生產(chǎn)的目的JIT的生產(chǎn)現(xiàn)場控制系統(tǒng)由于使用了看板卡,它是JIT的表現(xiàn)形式。
杭州企業(yè)精益管理價格行情人人都是精益者,處處皆可尋改進(jìn)。

精益管理的實質(zhì),是精益思想、理念或者思維在生產(chǎn)現(xiàn)場的綜合表達(dá);是根據(jù)用戶需求定義企業(yè)生產(chǎn)價值,按照價值流組織全部生產(chǎn)活動,使要保存下來的、創(chuàng)造價值的各個活動流動起來,讓用戶的需求拉動產(chǎn)品生產(chǎn),充分暴露出價值流中所隱藏的浪費,不斷完善,到達(dá)盡善盡美。精益管理七大浪費是指生產(chǎn)過剩的浪費、等待的浪費、搬運的浪費、不良品的浪費、動作的浪費、庫存的浪費、管理的浪費。在企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營過程中有很多不產(chǎn)生價值的“浪費〃,有些生產(chǎn)活動盡管增加價值,但所用的資源超過了絕***少的界限,也是浪費。

庫存主要造成以下6個問題:①產(chǎn)生不必要的搬運、堆積、放置、防護(hù)處理、找尋等浪費;②使先進(jìn)先出的作業(yè)困難;③損失利息及管理費用;④物品的價值會減低,變成呆滯品;⑤占用廠房空間、造成多余工場、倉庫建設(shè)等;⑥設(shè)備能力及人員需求的誤判。加工的浪費定義:指的是與工程進(jìn)度及加工精度無關(guān)的不必要的加工。加工的浪費主要包含兩層含義:①是多余的加工和過分精確的加工,例如實際加工精度過高造成資源浪費;②是需要多余的作業(yè)時間和輔助設(shè)備,還要增加生產(chǎn)用電、氣壓、油等能源的浪費,另外還增加了管理的工時。別讓浪費偷走你的利潤。

TPM的根底之三是預(yù)防維護(hù)與預(yù)見性維護(hù),強調(diào)從設(shè)計開始,到設(shè)備制造、使用、維護(hù),采用FME峨術(shù),識別潛在的失效模式、后果、措施,分析設(shè)備故障的6大損失、5個主要原因、解決問題的方法,將故障消滅在萌芽狀態(tài),防止“救火〃式的生產(chǎn)維護(hù)。通過指標(biāo)管理,控制全*設(shè)備有效性〔OEE指標(biāo)同3個關(guān)鍵因素的關(guān)系,到達(dá)設(shè)備“零缺陷〃、質(zhì)量“零缺陷〃、本錢“零浪費〃的目的。TPM的根底之四是快速換模與縮短前置時間,采用精益生產(chǎn)方式將生產(chǎn)線內(nèi)的維護(hù)轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)線外的維護(hù)。運用攝影、攝像記錄工序轉(zhuǎn)換的過程,為快速換模與縮短前置時間提供參考。從 “要我精益” 到 “我要精益”:如何讓精益思維融入日常工作?廣東什么是精益管理方法

“精益辦公煥新計劃”:從文件管理到會議優(yōu)化,讓辦公更高效。漳州精益管理包括什么

清掃的含義:就是使工作場所沒有垃圾、臟污,設(shè)備沒有灰塵、油污,也就是將整理、整頓過要用的東西時常予以清掃,保持隨時能用的狀態(tài),這是第1個目的。第二個目的是在清掃的過程中去目視、觸摸、嗅、聽來發(fā)現(xiàn)不正常的根源并予以改善?!扒鍜摺ㄊ且淹獗砑袄锩妗部吹降暮涂床坏降牡胤健车臇|西清掃干凈。清掃目的:穩(wěn)定品質(zhì),到達(dá)零故障和零耗損。清掃作用:經(jīng)過整理整頓,必需品處于立即能取到的狀態(tài),但取出的物品還必須完好可用。漳州精益管理包括什么

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