精益管理十個原則。1、打破固有觀念。以前正確的，現(xiàn)在未必正確；現(xiàn)在正確的，未來未必正確。所謂“當(dāng)局者迷，旁觀者清”，從原有的工作觀念中跳出來，用旁觀者的眼光、站在高處審視自己的工作理念和工作流程，也許就會發(fā)現(xiàn)不合理之處，也就有了改善的切入點。2、尋找可行的方法。有了改善的切入點后，接下來就是如何開展改善活動。在自己面前也許有多種方法和理念，但是通過全*分析以后要選擇一條可行的路徑，開展改善。3、不要分辨，要否定現(xiàn)狀?！拔崛杖∥嵘怼?，沒有人提建議，也要每日自省。如果有他人給自己提出了改善的建議，更要盡量接受，不要去分辨，要先審視自身工作理念、方法、流程，找出問題所在，即使沒有問題，對自己做一次全*檢查也無害。揪出無效消耗，釋放精益潛能。廈門工廠精益管理意義

“拉動”是精益管理中很關(guān)鍵的理念?！袄瓌邮接媱潯笔蔷嫔a(chǎn)中物料與計劃排產(chǎn)的靈魂，“拉動式計劃”就是計劃只下達到*后工序，后工序拉動前工序，而“推動式計劃”則是前工序推動后工序，這樣就不可避免延長生產(chǎn)周期，延誤交貨。在工作和生活中拉動的理念至關(guān)重要，她決定了工作績效的大小和人生目標(biāo)的實現(xiàn)。根據(jù)本人多年對企業(yè)的考察和研究，發(fā)現(xiàn)多數(shù)國人的理念是推動式的，甚至我們的社會機制和企業(yè)機制也成為“推動”理念的溫床。比如我們提倡的“人人平等”和“政*補助”導(dǎo)致國人形成依賴心態(tài)，不去積極進去，而是坐等別人資助，這樣就喪失了自我發(fā)展的動力，國營企業(yè)的衰敗足以說明這個問題。廈門精益管理是什么如何讓精益從 “試點車間” 復(fù)制到全公司？

整理目的：騰出空間，防止誤用。整理作用：1.現(xiàn)場無雜物，通道暢通，增大作業(yè)面積，提高效率。2.減少碰創(chuàng)，保障生產(chǎn)平安，提高產(chǎn)品質(zhì)量3.有利于減少庫存，節(jié)約資金。4.干凈明亮的作業(yè)環(huán)境，會使員工心情舒暢。整頓含義：就是將前面已區(qū)分好的，在工作現(xiàn)場需要的東西予以定量、定點并予以標(biāo)識，存放在要用時能隨時可以拿到的地方，如此可以減少因?qū)ふ椅锲范速M的時間。整頓目的：消除尋找物品的時間。整頓作用：1.消除尋找物品的時間，減少到0,自然提高了生產(chǎn)效率。2.異常情況〔如喪失、損壞〕能馬上發(fā)現(xiàn)。3.其他人員也能明白要求和做法。4.不同去做結(jié)果相同，標(biāo)準(zhǔn)化。

素養(yǎng)含義：就是全員參與整理、整頓、清掃、清潔的工作，保持整齊、清潔的工作環(huán)境，為了做好這個工作而制定各項相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)供大家遵守，大家都能養(yǎng)成遵守標(biāo)準(zhǔn)的習(xí)慣。素養(yǎng)目的：用戶看見積極的工作氣氛，井然有序的作業(yè)環(huán)境，品質(zhì)有保證。素養(yǎng)作用和表達：6s源于素養(yǎng)，終于素養(yǎng)。實現(xiàn)員工素質(zhì)的本質(zhì)上提高員工素養(yǎng)的根本要求：1.作為員工，遵守公司的規(guī)章制度，按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。a、要有強烈的時間觀念，遵守出勤，會議時間；b、保持良好狀態(tài)?！矡o故脫崗、不可看小說，打磕睡〕；c、標(biāo)準(zhǔn)著裝，正確配戴名簽或工作證；d、待人接物誠懇有禮貌；e、積極認真，敬業(yè)樂業(yè)；f、尊重他人，為他人著想。2.作為社會人，遵守社會公德，熱愛公益事業(yè)。3.作為家庭成員，有責(zé)任感，敬老愛幼，關(guān)心家人。精益管理落地實踐：從流程優(yōu)化到效益增長的路徑探索。

精益管理要求企業(yè)的各項活動都必須運用“精益思維”(LeanThinking）?！熬嫠季S”的核*就是以**小資源投入，包括人力、設(shè)備、資金、材料、時間和空間，創(chuàng)造出盡可能多的價值，為顧客提供新產(chǎn)品和及時的服務(wù)。精益管理的目標(biāo)可以概括為：企業(yè)在為顧客提供滿意的產(chǎn)品與服務(wù)的同時，把浪費降到*低程度。企業(yè)生產(chǎn)活動中的浪費現(xiàn)象很多，常見的有：錯誤——提供有缺陷的產(chǎn)品或不滿意的服務(wù)；積壓——因無需求造成的積壓和多余的庫存；過度加工——實際上不需要的加工和程序；多余搬運——不必要的物品移動；等候——因生產(chǎn)活動的上游不能按時交貨或提供服務(wù)而等候；多余的運動——人員在工作中不必要的動作；提供顧客并不需要的服務(wù)和產(chǎn)品。努力消除這些浪費現(xiàn)象是精益管理的**重要的內(nèi)容。精益無小事，事事皆可改；改善無大小，處處能提效。廈門工廠精益管理意義

不耗無意義的時，只做有價值的事。廈門工廠精益管理意義

過程是結(jié)果的必要條件，過程做的好，結(jié)果不一定好；但過程不好，結(jié)果肯定不好。中國有很多企業(yè)推行精益管理但收效甚微，究其原因就是國人喜歡搞運動，說大話，喜歡設(shè)想和奢望，但很少落實到行動上，所以做事往往雷聲大雨點小，龍*蛇尾。付之于行動落實到過程是實實在在的，是需要長期堅持的，是要付出辛苦的，所以人們不愿意落實到過程。精益管理是一個持續(xù)改善的經(jīng)營過程，一蹴而就、一勞永逸的想法是不現(xiàn)實的。豐田公司為什么能取得輝煌的成績，堅持不懈50多年就是法寶。建議國內(nèi)企業(yè)正確認識這個問題，功夫下在過程中。廈門工廠精益管理意義