操作不當(dāng)導(dǎo)致的密封損壞：開機(jī)前抽真空不徹底、停機(jī)后未及時關(guān)閉閥門、維護(hù)時拆卸部件后密封面清理不干凈，均可能破壞系統(tǒng)密封性。如拆卸冷凝器法蘭后，若密封面殘留雜質(zhì)，重新安裝后會導(dǎo)致墊片無法緊密貼合，出現(xiàn)泄漏。部件損壞引發(fā)的泄漏：蒸發(fā)器、吸收器等換熱管因腐蝕出現(xiàn)穿孔，或閥門閥芯磨損導(dǎo)致關(guān)閉不嚴(yán)，也會造成真空度下降。例如，溴化鋰溶液 pH 值過低時，會腐蝕換熱管內(nèi)壁，形成微小孔洞，空氣從孔洞進(jìn)入系統(tǒng)。真空度變化趨勢分析：通過《機(jī)組運(yùn)行日志》對比真空度數(shù)據(jù)，若停機(jī)后真空度每天下降超過 2Pa，表明存在明顯泄漏；若運(yùn)行中真空度突然從 3Pa 升至 10Pa 以上，需立即停機(jī)排查，避免故障擴(kuò)大。普星制冷實(shí)施成效要展現(xiàn)，持之以恒是關(guān)鍵！聊城溴化鋰制冷機(jī)組維護(hù)

運(yùn)行期間需制定巡檢計(jì)劃，每 2 小時進(jìn)行一次現(xiàn)場巡檢，重點(diǎn)關(guān)注以下內(nèi)容：設(shè)備運(yùn)行聲音：傾聽溶液泵、冷劑泵、電機(jī)運(yùn)行時是否有異響，正常運(yùn)行時應(yīng)只有均勻的機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)聲，若出現(xiàn) “嗡嗡” 聲、“摩擦聲”，需及時停機(jī)檢查。部件溫度：用手觸摸電機(jī)外殼、泵體、管道法蘭等部位，感受溫度是否正常（電機(jī)外殼溫度不超過 70℃，管道法蘭無明顯溫差），若發(fā)現(xiàn)局部過熱，需排查是否存在堵塞或摩擦故障。泄漏情況：檢查溶液管道、閥門、法蘭連接部位是否有溶液滲漏，冷卻水、蒸汽管道是否有水滴或蒸汽泄漏，若發(fā)現(xiàn)泄漏，需及時處理，防止介質(zhì)浪費(fèi)與設(shè)備腐蝕。記錄與分析：建立《溴化鋰機(jī)組運(yùn)行日志》，詳細(xì)記錄巡檢時的參數(shù)（溫度、壓力、電流、液位等）、設(shè)備狀態(tài)、異常情況及處理措施。每周對運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，對比參數(shù)變化趨勢，提前預(yù)判潛在故障，如發(fā)現(xiàn)冷卻水進(jìn)出口溫差逐漸減小，可能是換熱管結(jié)垢，需安排酸洗計(jì)劃。蒸汽溴化鋰機(jī)組改造普星制冷的服務(wù)!您的滿意!我們的微笑!你的好心情!

維修后驗(yàn)證：電機(jī)維修完成后，進(jìn)行空載試運(yùn)行與負(fù)載試運(yùn)行：空載試運(yùn)行：啟動電機(jī)，運(yùn)行 30 分鐘，觀察電機(jī)轉(zhuǎn)速是否正常，有無異響、振動，測量電機(jī)外殼溫度（不超過 70℃）與三相電流（平衡且無過載）。負(fù)載試運(yùn)行：將電機(jī)與泵體連接，啟動機(jī)組，運(yùn)行 1 小時，檢查泵體流量、揚(yáng)程是否達(dá)標(biāo)，電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)是否穩(wěn)定，確保無故障后投入正常使用。電機(jī)維修**注意事項(xiàng)維修過程中需全程佩戴絕緣手套，使用絕緣工具，避免觸電事故。烘干繞組時，需控制烘干溫度與時間，避免溫度過高導(dǎo)致絕緣漆碳化，或溫度過低導(dǎo)致烘干不徹底。電機(jī)組裝時，需確保各部件安裝到位，螺栓擰緊力矩符合要求，避免運(yùn)行時部件松動引發(fā)振動與噪音。

在機(jī)組運(yùn)行過程中，需通過控制柜顯示屏或監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)時跟蹤以下關(guān)鍵參數(shù)，確保其處于正常范圍：制冷量與溫度參數(shù)：冷水出口溫度：應(yīng)穩(wěn)定在 7-12℃（根據(jù)用戶需求調(diào)整），若溫度突然升高，需檢查熱源是否過量、冷卻水溫度是否過高或溶液循環(huán)是否正常；若溫度過低，需防止冷水結(jié)冰損壞蒸發(fā)器。冷卻水進(jìn)出口溫度：進(jìn)口溫度通常不超過 32℃，出口溫度與進(jìn)口溫度差值應(yīng)控制在 5-8℃，若溫差過小，表明換熱效率下降，可能是冷卻塔散熱不足或蒸發(fā)器、冷凝器結(jié)垢導(dǎo)致。溶液溫度：發(fā)生器出口溶液溫度應(yīng)在 90-110℃，吸收器進(jìn)口溶液溫度應(yīng)在 40-50℃，若溫度異常，需排查熱源供應(yīng)或溶液循環(huán)系統(tǒng)。普星制冷質(zhì)量為先、服務(wù)至上、以人為本。.

換熱管腐蝕與泄漏：溴化鋰溶液、冷卻水若酸堿度異常，會腐蝕換熱管內(nèi)壁，形成腐蝕坑或穿孔，不僅減少換熱面積，還會導(dǎo)致溶液或冷卻水泄漏，影響換熱過程。如冷卻水 pH 值低于 6.5 時，會加速碳鋼換熱管的腐蝕，形成鐵銹層，進(jìn)一步增加熱阻。噴淋系統(tǒng)故障：發(fā)生器、吸收器的溶液噴淋裝置若出現(xiàn)堵塞、噴淋不均勻，會導(dǎo)致溶液無法均勻覆蓋換熱管表面，形成 “干壁區(qū)”，減少有效換熱面積。例如，噴淋孔堵塞后，溶液在局部換熱管表面流動，其余區(qū)域無法參與換熱，換熱效率大幅降低。不凝性氣體積聚：若機(jī)組真空度下降，空氣等不凝性氣體會積聚在換熱管表面，形成氣膜，氣膜熱導(dǎo)率極低，會阻礙熱量傳遞，導(dǎo)致?lián)Q熱效率下降。如冷凝器內(nèi)積聚不凝性氣體后，冷劑蒸汽無法及時冷凝，冷凝溫度升高，制冷量降低。普星制冷微笑問好，喜迎客到。聊城溴化鋰制冷機(jī)組維護(hù)

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軸承損壞：表現(xiàn)：電機(jī)運(yùn)行時發(fā)出 “摩擦聲”“異響”，電機(jī)振動過大，軸承部位溫度過高（超過 80℃）。診斷：拆卸電機(jī)端蓋，觀察軸承滾珠是否磨損、銹蝕，保持架是否斷裂，若軸承出現(xiàn)上述情況，需更換軸承。絕緣不良：表現(xiàn)：電機(jī)啟動時漏電保護(hù)器跳閘，或用驗(yàn)電筆檢測電機(jī)外殼帶電。診斷：使用兆歐表測量電機(jī)繞組對地絕緣電阻，若絕緣電阻低于 0.5MΩ，可能是繞組受潮、絕緣層老化或破損，需烘干或修復(fù)絕緣層。電機(jī)維修步驟與**規(guī)范**準(zhǔn)備：斷開電機(jī)電源，懸掛 “禁止合閘” 警示牌，確保維修時無觸電風(fēng)險。拆卸電機(jī)前，記錄電機(jī)接線方式（如星形、三角形接線），拍攝接線照片，避免重新接線時出錯。準(zhǔn)備好維修工具（萬用表、兆歐表、軸承拉馬、絕緣漆、潤滑脂等）與防護(hù)用品（絕緣手套、護(hù)目鏡、工作服）。聊城溴化鋰制冷機(jī)組維護(hù)