液冷系統(tǒng)（如冷板液冷、浸沒式液冷）散熱效率遠(yuǎn)高于風(fēng)冷（散熱系數(shù) K≈500~1000W/(m??℃)），適用于高功率場(chǎng)景（500W 以上），鏟齒散熱器可作為液冷系統(tǒng)的關(guān)鍵換熱元件，需重點(diǎn)關(guān)注集成設(shè)計(jì)與密封方案。在冷板液冷系統(tǒng)中，鏟齒散熱器作為冷板的內(nèi)部換熱結(jié)構(gòu)：將鏟齒設(shè)計(jì)在冷板內(nèi)部（與冷板一體化加工），冷卻液（如乙二醇水溶液、氟化液）流經(jīng)鏟齒間隙，通過強(qiáng)制對(duì)流帶走熱量；冷板材質(zhì)需與冷卻液兼容（如不銹鋼 316L 耐氟化液腐蝕，鋁合金 6063 耐乙二醇水溶液腐蝕）；鏟齒高度 5~10mm（液冷中無(wú)需過高，避免流阻過大），齒間距 1~1.5mm，齒形選直齒（便于冷卻液流動(dòng)）；冷板進(jìn)出口采用標(biāo)準(zhǔn)接口（如 G1/4 螺紋、快插接頭），流量控制在 1~3L/min（流阻≤10kPa）。鏟齒散熱器可以降低設(shè)備的工作溫度，延長(zhǎng)使用壽命。東莞銅料鏟齒散熱器生產(chǎn)

東莞市錦航五金制品有限公司始終重視技術(shù)創(chuàng)新，在鏟齒散熱器的研發(fā)上持續(xù)投入，不斷推出性能更優(yōu)、適配性更強(qiáng)的產(chǎn)品。公司組建了一支由機(jī)械設(shè)計(jì)、材料工程、熱學(xué)分析等領(lǐng)域?qū)I(yè)人才組成的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，配備先進(jìn)的研發(fā)設(shè)備與測(cè)試儀器，如熱成像儀、導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)試儀、環(huán)境老化試驗(yàn)箱等，為技術(shù)創(chuàng)新提供有力支撐。近年來(lái)，錦航在鏟齒散熱器的結(jié)構(gòu)優(yōu)化、材料改良、工藝升級(jí)等方面取得多項(xiàng)突破：通過微通道設(shè)計(jì)，在齒片內(nèi)部增加細(xì)小散熱通道，提升熱傳導(dǎo)效率；采用新型復(fù)合基材，結(jié)合鋁合金的輕量化與銅材的高導(dǎo)熱性，實(shí)現(xiàn)散熱性能與成本的平衡；升級(jí)鏟齒工藝，引入激光切割輔助成型，提高齒片精度與一致性。此外，公司還與高校、科研機(jī)構(gòu)建立產(chǎn)學(xué)研合作關(guān)系，緊跟行業(yè)技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)，針對(duì) 5G、AI、新能源等新興領(lǐng)域的散熱需求，提前布局研發(fā)方向，開發(fā)出適配高功率、高密度設(shè)備的鏟齒散熱器產(chǎn)品。截至目前，錦航已擁有多項(xiàng)關(guān)于鏟齒散熱器的實(shí)用新型**與外觀設(shè)計(jì)**，技術(shù)實(shí)力處于行業(yè)水平。東莞電子鏟齒散熱器材質(zhì)鏟齒散熱器生產(chǎn)過程規(guī)范，品質(zhì)有保證。

對(duì)于 150~300W 的 LED 工礦燈，因散熱功率更高，需采用更大尺寸的鏟齒結(jié)構(gòu)（齒高 18~25mm、齒間距 1.5~2mm），同時(shí)搭配軸流風(fēng)扇（風(fēng)速 3~5m/s）實(shí)現(xiàn)強(qiáng)制風(fēng)冷，風(fēng)扇與散熱器之間采用卡扣式連接，便于維護(hù)；部分高級(jí)產(chǎn)品還在鏟齒間隙設(shè)置導(dǎo)流罩，引導(dǎo)氣流均勻流經(jīng)齒面，避免局部熱點(diǎn)。在舞臺(tái)燈等移動(dòng)照明設(shè)備中，除散熱性能外，重量控制至關(guān)重要，通常選用純鋁基材（1060 型號(hào)），通過優(yōu)化齒形（如薄型直齒，齒厚 0.8~1mm）降低重量（比鋁合金散熱器輕 20%~30%），同時(shí)采用輕量化燈殼設(shè)計(jì)，確保設(shè)備便攜性。此外，LED 照明用鏟齒散熱器需通過光通量維持率測(cè)試（如 6000 小時(shí)光衰≤10%），確保長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

熱阻是衡量鏟齒散熱器散熱性能的關(guān)鍵指標(biāo)（單位：℃/W），表示單位功率下溫度升高的幅度，熱阻越低，散熱效率越高。鏟齒散熱器的熱阻由接觸熱阻、底座熱阻、鏟齒熱阻、表面對(duì)流熱阻四部分構(gòu)成，各部分占比因結(jié)構(gòu)與應(yīng)用場(chǎng)景不同有所差異，需針對(duì)性采取降低策略。接觸熱阻是熱源與散熱器底座之間的熱阻，主要源于接觸面的微觀間隙（空氣填充，導(dǎo)熱系數(shù)只 0.026W/(m?K)），占總熱阻的 20%~30%；降低策略包括：采用高導(dǎo)熱系數(shù)的界面材料（如導(dǎo)熱硅膠墊，導(dǎo)熱系數(shù) 3~8W/(m?K)；液態(tài)金屬，導(dǎo)熱系數(shù) 40~80W/(m?K)）填充間隙；通過精密銑削加工提升底座表面平整度（粗糙度 Ra≤1.6μm）；增加安裝壓力（通常 5~15N/cm?），確保緊密貼合。鏟齒散熱器是高科技工業(yè)生產(chǎn)中必不可少的配件。

隨著電子設(shè)備向高功率、小型化方向發(fā)展，散熱問題成為制約設(shè)備性能的關(guān)鍵因素，東莞市錦航五金制品有限公司的鏟齒散熱器憑借高效散熱能力，在電子設(shè)備領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。無(wú)論是工業(yè)控制主板、服務(wù)器 CPU、顯卡，還是新能源汽車充電樁、智能家居控制器，鏟齒散熱器都能精確匹配散熱需求。以工業(yè)控制設(shè)備為例，其工作環(huán)境復(fù)雜，長(zhǎng)時(shí)間高負(fù)荷運(yùn)行易產(chǎn)生大量熱量，錦航的鏟齒散熱器通過薄密齒片設(shè)計(jì)，在有限空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)高效散熱，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行；針對(duì)服務(wù)器等高密度散熱場(chǎng)景，公司定制的多通道鏟齒散熱器，搭配風(fēng)扇強(qiáng)制對(duì)流，散熱效率較傳統(tǒng)產(chǎn)品提升 40% 以上。錦航五金擁有專業(yè)的定制化服務(wù)團(tuán)隊(duì)，可根據(jù)客戶提供的設(shè)備參數(shù)、安裝空間與散熱要求，進(jìn)行一對(duì)一方案設(shè)計(jì)，從產(chǎn)品尺寸、齒片結(jié)構(gòu)到安裝方式，從各方位滿足個(gè)性化需求。例如，為某消費(fèi)電子企業(yè)定制的微型鏟齒散熱器，通過優(yōu)化齒片布局與輕量化設(shè)計(jì)，成功解決了便攜式設(shè)備的散熱難題，獲得客戶高度認(rèn)可。鏟齒散熱器可以適用于不同環(huán)境溫度下的熱量散發(fā)。東莞電子鏟齒散熱器材質(zhì)

鏟齒散熱器的葉片采用高質(zhì)量的鋁合金材料制成，耐腐蝕性和散熱性能更好。東莞銅料鏟齒散熱器生產(chǎn)

東莞市錦航五金制品有限公司在鏟齒散熱器的生產(chǎn)工藝上不斷創(chuàng)新升級(jí)，憑借精湛的制造技術(shù)贏得市場(chǎng)認(rèn)可。鏟齒散熱器的關(guān)鍵生產(chǎn)工藝在于 “鏟齒成型”，錦航采用進(jìn)口高速數(shù)控鏟齒機(jī)，通過精密刀具對(duì)基材進(jìn)行高壓鏟削，使散熱齒片一次性成型，齒片厚度可控制在 0.3-1.0mm 之間，齒間距均勻分布，有效擴(kuò)大散熱面積的同時(shí)，保證了齒片的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。相較于傳統(tǒng)的擠壓成型或焊接工藝，該工藝無(wú)需后續(xù)組裝，減少了生產(chǎn)環(huán)節(jié)，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)避免了組裝過程中可能產(chǎn)生的熱阻問題。為進(jìn)一步提升散熱性能，錦航還對(duì)鏟齒散熱器進(jìn)行表面處理工藝升級(jí)，通過陽(yáng)極氧化處理形成致密的氧化膜，不僅增強(qiáng)了產(chǎn)品的耐腐蝕性，還能提升熱輻射效率；部分高級(jí)產(chǎn)品還可根據(jù)客戶需求進(jìn)行導(dǎo)熱膏涂層或熱管鑲嵌處理，進(jìn)一步優(yōu)化散熱效果。此外，公司引入 3D 建模與仿真技術(shù)，在產(chǎn)品研發(fā)階段即可模擬散熱效果，根據(jù)客戶設(shè)備的散熱需求優(yōu)化齒片高度、間距與形狀，實(shí)現(xiàn)定制化生產(chǎn)，讓鏟齒散熱器更適配不同場(chǎng)景的應(yīng)用。東莞銅料鏟齒散熱器生產(chǎn)