柜內(nèi)有鋁制的元器件標(biāo)識牌，整套設(shè)備采用打印線號，保證線號清晰、牢固，柜內(nèi)走線安裝走線槽，設(shè)備上走線設(shè)置安裝電纜橋架。柜門上安裝照明控制限位門開關(guān)，柜內(nèi)設(shè)置檢修照明燈及電源插座，柜側(cè)面加裝空調(diào)，面板裝防層罩具備降溫和防塵措施。控制柜內(nèi)要配備與本柜一致的電氣原理圖、柜內(nèi)元件布置圖和接線圖并放置在柜內(nèi)固定的文件盒內(nèi)。該系統(tǒng)以控制計算機為PC總站、西門子S7-1500系列PLC**處理器CPU為從站的多站點工作站結(jié)構(gòu)，通過與固溶爐控制系統(tǒng)的通訊，集中管理固溶爐及其它設(shè)備。滾筒爐，就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司，用戶的信賴之選，有需要可以聯(lián)系我司哦！鋁合金爐設(shè)備廠家

低溫偶信號需連接至記錄儀，低溫偶信號要符合實際加工要求。在控溫偶到達設(shè)定溫度時，低溫偶應(yīng)達到設(shè)定溫度的爐溫均勻性誤差值范圍內(nèi)。記錄偶和控制偶距離≤10mm，允許是2支單獨偶，也允許是1支偶（起到2個功能）；SAT測試偶距離控制和記錄熱電偶≤50mm，插入SAT偶后，其末端與控溫偶末端距離不超過50mm；SAT測試偶采用N型，數(shù)量1支，品牌重慶大正或TC品牌。SAT測試偶應(yīng)設(shè)計方便插入和拔出，且有限位功能，以確定每次插入深度均為同一位置。鋁合金爐設(shè)備廠家江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司致力于提供滾筒爐，有需要可以聯(lián)系我司哦！

距控溫偶50mm范圍內(nèi)（SAT系統(tǒng)精度偶與控溫偶測量端距離50mm范圍），配備一支SAT系統(tǒng)精度測試偶，用于檢測淬火槽SAT系統(tǒng)精度，此測試偶可固定在淬火槽中，方便拆卸，以用于周期性校準(zhǔn)。SAT系統(tǒng)精度測試偶，型號為T，品牌選用TC，測試偶符合AMS2750G精度≤±1.1℃或±0.4%要求。淬火槽均具備機械攪拌功能（不允許壓縮空氣攪拌），水槽循環(huán)水泵選用2臺IRG型高壓水泵，可以保證30分鐘內(nèi)將水槽內(nèi)水交換一次。排蒸汽系統(tǒng)：該系統(tǒng)在淬火時才使用。考慮到淬火及淬火槽加熱時有大量蒸汽進入廠房和爐內(nèi)。為及時將蒸汽排出廠房外，在淬火槽四周設(shè)置一套排蒸汽系統(tǒng)。該系統(tǒng)由排汽風(fēng)機、管路及控制系統(tǒng)組成。

基礎(chǔ)工程設(shè)計，基礎(chǔ)任務(wù)書中出現(xiàn)的預(yù)埋件；供水、供電、供氣等公用設(shè)施；車間自身起吊運輸設(shè)施，生產(chǎn)及維修用工具；工裝：賣方應(yīng)根據(jù)買方的需求進行工裝設(shè)計和加工，提供符合買方要求的工裝。工裝圖紙由買方提供，賣方按圖提供?；A(chǔ)工程要求：因設(shè)備需要基礎(chǔ)的施工條件，賣方應(yīng)派人到買方生產(chǎn)場地進行勘察，提供相應(yīng)的施工方案，并出具施工圖。包括但不僅限以下內(nèi)容：其他具體要求可在施工圖中說明。賣方在買方場地安裝后，應(yīng)進行設(shè)備安裝和調(diào)試，直到調(diào)試設(shè)備的狀態(tài)符合買方的使用要求。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司致力于提供滾筒爐，歡迎新老客戶來電！

上位機工藝庫系統(tǒng)設(shè)置工藝數(shù)據(jù)庫，與溫控系統(tǒng)對接，實現(xiàn)在工藝庫中直接調(diào)入工藝曲線對爐子進行控制。工藝庫可編輯、修改維護，能根據(jù)產(chǎn)品型號或規(guī)格，自動調(diào)取工藝?？刂葡到y(tǒng)界面系統(tǒng)全貌界面：采用圖形畫面多方面顯示生產(chǎn)線各設(shè)備、上下位機構(gòu)成的集散式控制系統(tǒng)實現(xiàn)溫度、調(diào)功控制的示意圖。參數(shù)設(shè)置界面：完成工藝參數(shù)和溫控曲線的設(shè)定、修改、選擇、下載等操作；原始數(shù)據(jù)的錄入（如日期、班次、操作者、工件號、材料牌號等信息）；工藝過程的模擬運行等。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司致力于提供滾筒爐，歡迎您的來電！鋁合金爐設(shè)備廠家

江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司致力于提供滾筒爐，竭誠為您服務(wù)。鋁合金爐設(shè)備廠家

淬火槽配備控溫偶、控溫儀表；控溫儀表選用歐陸3504型號，精度必須滿足AMS2750G要求；控溫偶選用TC品牌的N偶，尺寸由廠家設(shè)計，但要符合AMS2750G精度≤±1.1℃或±0.4%要求；控溫偶需附帶校準(zhǔn)證書，校準(zhǔn)機構(gòu)需要有CNAS資質(zhì)，且證書符合AMS2750G要求。淬火劑的溫度信號需連接數(shù)字記錄儀，實時記錄。淬火槽水溫升溫要求：淬火前水溫≤32℃，滿載淬火過程中水溫不允許超過38℃，且淬火前后水溫升高不允許超過14℃。淬火槽設(shè)計時，廠家應(yīng)著重考慮，必須滿足升溫要求。鋁合金爐設(shè)備廠家