閥門球體的結(jié)構(gòu)決定于閥體與管道、閥體與閥蓋的連接！就制造方法而言，有鑄造，鍛造、鍛焊、鑄焊以及管板焊接等五種！通常從經(jīng)濟性考慮，公稱通徑等于或大于50mm的采用鑄造，小于50mm的采用鍛造！但是隨著現(xiàn)代鑄、鍛技術(shù)的發(fā)展，已經(jīng)逐步突破這種限制！鍛造閥門球體已向大口徑方向發(fā)展，而鑄造閥門球體逐漸向小口徑方向發(fā)展；任何一種閥門球體既可鍛造，也可鑄造，應(yīng)根據(jù)用戶要求以及制造廠擁有的制造手段而定！管板焊接的閥門球體通常應(yīng)用于大口徑的中、低壓！閥門球體的加工：閥門球體的球面是主要的加工表面，其基本的加工順序是：先按工藝要求車出通道孔，再以通道孔為定位基準加工球面！閥門帶柄球體除球面外，還有精度較高的上、下軸的外圓拄面！這些圓拄面可采用中心孔為定位基準進行加工！由于這種閥門球體的通孔垂直于兩端軸頸，加工球面時有一定困難，所以在加工時須采取必要的措施，以保證球面質(zhì)量！溫州泓睿閥門有限公司為您提供 STL球座設(shè)備，有想法可以來我司咨詢！上海Monel K500球座供應(yīng)商

球閥有什么特點使用的時候需要注意什么，(1)必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進行拆卸分解操作！(2)非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡！(3)裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊！(4)清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃氣)等均相容！工作介質(zhì)為燃氣時，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件！非金屬零件用純凈水或酒精清洗！(5)分解下來的每單個球閥零件可以用浸洗方式清洗！尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗！清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等！(6)球閥分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時宜使用工具！(7)清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染！(8)新零件在裝配前也需清洗干凈！(9)使用潤滑脂潤滑！潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容！工作介質(zhì)為燃氣時，可用例如特221潤滑脂！在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂！廣東STL球座定做特材球座設(shè)備，就選溫州泓睿閥門有限公司，讓您滿意，歡迎您的來電哦！

通常，在雙位調(diào)節(jié)、密封性能嚴格、泥漿、磨損、縮口通道、啟閉動作迅速（1/4轉(zhuǎn)啟閉）、高壓截止（壓差大）、低噪聲、有氣穴和氣化現(xiàn)象、向大氣少量滲漏，操作力矩小、流體阻力小的管路系統(tǒng)中，推薦使用閥門球體！閥門球體的閥座密封圈通常采用塑料制成，故在選擇球閥的結(jié)構(gòu)和性能上，要考慮閥門球體的耐火和防火，特別是在石油、化工、冶金等部門，在易燃、易爆介質(zhì)的設(shè)備和管種系統(tǒng)中使用球閥，更應(yīng)注意耐火和防火！閥門球體密封圈在一定的接觸壓力作用下，局部地區(qū)發(fā)生彈塑變形！這一變形可以補償球體的制造精度和表面粗糙度，保證球閥的密封性能！考慮到防火的情況，主要采取的是改變閥門球體目前所采用的材質(zhì)，換用一些防火材料，這樣的話，只有這樣才可以保證在其它原因或者熱源的影響下導致閥門球體著火造成的巨大損失和傷害！現(xiàn)今所有的閥門球體的都是不銹鋼組成，耐高溫！或許在閥門球體的表面圖層上的涂料是防火涂料，那么閥門球體的防火在外層就能得到很大的保護！

石油閥門市場的前景好，這跟球閥又有什么關(guān)聯(lián)呢？球閥是一種截斷式的閥門，是未來五年內(nèi)全球性的油氣管道上的不可缺少的一種閥門！興起要建的管道大概有，對此將要投入高達近2000億美元的資金，亞洲成為較大的油氣管道投資市場，這也就給我國的閥門事業(yè)帶來了地域性的優(yōu)勢！石油閥門市場的油氣管道大量投資也是刺激我國閥門需求出口的持續(xù)擴張的一個重要原因！據(jù)介紹，未來10年內(nèi)，我國將有2萬多千米的輸油管線要建設(shè)，其中包括俄羅斯、哈薩克斯坦等跨國輸油管線！另外，繼“西氣東輸”后，我國還要建設(shè)2萬多千米的跨國輸氣管線和支線！這些工程大約需要2萬多只大口徑管線球閥和中小口徑焊接球閥、Q347F固定球閥，Q367F全焊接球閥；還將建設(shè)10～20個千萬噸級大型煉油廠，新建、改擴建一批80萬～100萬噸級大型乙烯裝置，已批和待批的50萬～60萬噸/年大型PTA裝置也有十幾套，這將為球閥行業(yè)提供一個巨大的市場；另外煤直接液化很可能形成一個新的產(chǎn)業(yè)，由于煤直接液化工藝介質(zhì)工作溫度高、壓力高、固體顆粒含量高，對球閥有很高的要求，將形成一個新興的市場！為此，球閥行業(yè)應(yīng)組建企業(yè)集團，加大科技投入，開發(fā)高、大、精、尖閥門產(chǎn)品；加強產(chǎn)品標準化工作！STL球座設(shè)備，就選溫州泓睿閥門有限公司，用戶的信賴之選，有需求可以來電咨詢！

閥門球體的形成方法相比較1.鑄造法：這是一種傳統(tǒng)的加工方法，它需要一套完善的熔煉、澆注等設(shè)備，還需要較大的廠房和較多的工人，投資大，工序多，生產(chǎn)工藝復雜，并污染環(huán)境，每道工序的工人技術(shù)水平直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，閥門球體毛細孔滲漏的問題尚無法徹底解決，而毛坯加工余量大，浪費大，往往在加工過程中發(fā)現(xiàn)因鑄造缺陷使其報廢，至使產(chǎn)品成本增高，質(zhì)量無法保證，此法本廠不宜采用！2.鍛造法：這是目前國內(nèi)許多閥門企業(yè)所采用的另一種方法，它有二種加工方式：其一是用圓鋼切斷加熱鍛打成球形實心毛坯，然后進行機械加工！其二是將下料成圓形的不銹鋼板在大型壓力機上模壓成形，得到空心半球形毛坯，然后再對焊成閥門球體毛坯進行機械加工，此法材料利用率較高，但需一臺大功率的壓力機和加熱爐以及氬孤焊設(shè)備，預(yù)計投資需要300萬元才能形成生產(chǎn)力，此法也不適合本廠的情況！3.旋壓法：金屬旋壓法是一種先進的少、無切屑加工方法，屬于壓力加工的新分支，它綜合了鍛、擠、軋及滾壓等工藝特點，具有材料利用率高（可達80-90%），節(jié)省大量的加工時間（1-5分鐘成形），經(jīng)旋壓后材料強度可提高一倍！由于旋壓時，旋輪與工件小面積接觸，金屬材料得于二向或三向壓應(yīng)力狀態(tài)！溫州泓睿閥門有限公司致力于提供STL球座設(shè)備，歡迎您的來電哦！浙江特材球座批發(fā)

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如何通過參數(shù)把握閥門球體的性能，閥門球體的零件因為受到空間和結(jié)構(gòu)的限制，個別參數(shù)只能做出小范圍的變動，但設(shè)計的目的主要還是為了降低成本并獲得更好的性能！如果對每個參數(shù)都進行優(yōu)化設(shè)計，那么必然會耗費許多的人力、物力！如果能定量地表示出不同參數(shù)對閥門球體的性能，就能夠得出重要的設(shè)計參數(shù)，從而提高設(shè)計的效率！通過研究發(fā)現(xiàn)，靈敏度分析就是研究特定的參數(shù)對閥門球體性能的影響情況！為了令靈敏度分析更具有目的性，可在較大的應(yīng)力區(qū)中建立一個測量點，通過針對應(yīng)力進行分析設(shè)計！上海Monel K500球座供應(yīng)商