熱管理：模具需要放置在溫控環(huán)境中（烘箱、溫控腔體）。有時(shí)模具本身集成加熱元件（如嵌入陶瓷加熱板）和溫度傳感器，以實(shí)現(xiàn)更精確快速的溫度控制。這對(duì)材料耐溫性要求更高。密封設(shè)計(jì)（如果需要）：使用O型圈（耐高溫材料如全氟醚橡膠、Kalrez）或金屬密封。需要配套的抽真空/充氣接口。明顯增加模具復(fù)雜度和成本。尺寸：根據(jù)測(cè)試電池的大?。◤募~扣電池到小型軟包）定制。常見測(cè)試電池直徑有10mm, 14mm, 18mm, 20mm等武漢創(chuàng)能新能源科技有限公司。這款產(chǎn)品的模具型腔經(jīng)過精細(xì)加工，能夠完美貼合固態(tài)電池的外形輪廓。寧波鈉離子固態(tài)電池測(cè)試模具

液壓驅(qū)動(dòng)：通過液壓油傳遞高壓，實(shí)現(xiàn)寬范圍調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)：由液壓泵（手動(dòng)/電動(dòng)）、液壓缸、溢流閥、壓力傳感器、液壓管路組成。液壓缸的活塞直接連接模具的壓力托盤，液壓泵提供液壓油壓力，溢流閥用于限制**大壓力（保護(hù)電芯）。調(diào)節(jié)原理：液壓泵將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液壓能（液壓油壓力），通過管路傳輸至液壓缸，推動(dòng)活塞帶動(dòng)壓力托盤向下移動(dòng)，向電芯施加壓力。壓力調(diào)節(jié)通過改變液壓泵的輸出壓力實(shí)現(xiàn)：手動(dòng)泵通過搖柄力度控制，電動(dòng)泵通過調(diào)節(jié)電機(jī)功率（或比例閥）控制液壓油壓力，壓力傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)并反饋，形成閉環(huán)控制（如目標(biāo)壓力10MPa，泵持續(xù)加壓至傳感器檢測(cè)到10MPa后停機(jī)）。若需動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)（如模擬充放電過程中壓力波動(dòng)），可通過伺服比例閥實(shí)時(shí)調(diào)整液壓油流量，快速改變液壓缸壓力（響應(yīng)時(shí)間通常＜1秒）。特點(diǎn)：壓力調(diào)節(jié)范圍寬（0-50MPa，甚至更高），輸出力大（適合大面積電芯或高壓力需求場(chǎng)景，如硫化物電解質(zhì)需10-20MPa壓力保證界面接觸）；動(dòng)態(tài)響應(yīng)快，可實(shí)現(xiàn)壓力的連續(xù)變化（如從2MPa線性升至8MPa），但需注意液壓油的密封性（避免泄漏影響精度），且低溫下可能因油液黏度增加導(dǎo)致調(diào)節(jié)滯后。寧波原位固態(tài)電池測(cè)試模具組裝測(cè)試武漢創(chuàng)能的固態(tài)電池測(cè)試模具采用模塊化設(shè)計(jì)，便于組裝、拆卸和維護(hù)。

產(chǎn)品特點(diǎn)：固態(tài)電池測(cè)試模具適用于鹵化物、硫化物等全固態(tài)或半固態(tài)電池測(cè)試，具有良好密封性（螺紋/O圈緊壓設(shè)計(jì)），可長期運(yùn)行于200℃以內(nèi)，承受壓力可達(dá)500 MPa（選配1000 MPa） 。規(guī)格與配置：常見模具腔體直徑為6-20 mm（如BM01-10，腔體直徑10 mm，外殼直徑90 mm，總高130 mm），材質(zhì)包括不銹鋼外架、PPS保護(hù)件、陶瓷或PEEK內(nèi)膽、模具鋼頂桿及雙O型密封圈，可定制其他規(guī)格 。使用與注意事項(xiàng)：模具需在手套箱內(nèi)完成組裝和加壓，推薦壓力范圍為80–150 MPa（含鋰或銦片材料時(shí)不超過80 MPa）；使用后需清潔、涂潤滑脂并存放于干燥環(huán)境 。配套系統(tǒng)：可與多通道壓力測(cè)試系統(tǒng)（如BS01、CN-BPT-8000等）配套使用，支持?jǐn)?shù)據(jù)實(shí)時(shí)記錄和導(dǎo)出 。

固態(tài)電池測(cè)試模具的設(shè)計(jì)需圍繞固態(tài)電池的特性（如依賴界面緊密接觸、對(duì)環(huán)境敏感等）展開，功能包括：組件準(zhǔn)確固定：確保正極、固態(tài)電解質(zhì)、負(fù)極的對(duì)齊與貼合，避免因位移導(dǎo)致的界面接觸不良（固態(tài)電池的離子傳導(dǎo)高度依賴電極-電解質(zhì)界面的緊密接觸）。密封與環(huán)境隔離：隔絕空氣、水分（部分固態(tài)電解質(zhì)如硫化物易水解）、雜質(zhì)，防止其對(duì)電池材料（如鋰金屬負(fù)極、敏感電解質(zhì)）的腐蝕或性能干擾。環(huán)境參數(shù)調(diào)控：模擬實(shí)際使用中的溫度（-40~150℃）、壓力（0~50MPa）等條件，評(píng)估電池在極端環(huán)境下的穩(wěn)定性。測(cè)試接口集成：預(yù)留電極引出端，方便連接電化學(xué)工作站、充放電測(cè)試儀等設(shè)備，實(shí)現(xiàn)阻抗、循環(huán)壽命、倍率性能等參數(shù)的測(cè)量。這款產(chǎn)品的密封性很好，在測(cè)試過程中可嚴(yán)格控制環(huán)境因素對(duì)電池測(cè)試結(jié)果的影響。

固態(tài)電池測(cè)試模具的典型應(yīng)用場(chǎng)景1. 電解質(zhì)性能測(cè)試離子電導(dǎo)率測(cè)試：通過扣式模具組裝 “電極 - 電解質(zhì) - 電極” 三明治結(jié)構(gòu)，利用交流阻抗譜（EIS）測(cè)量電解質(zhì)的體電阻和界面電阻。界面穩(wěn)定性測(cè)試：在片式模具中施加恒定壓力，長期循環(huán)充放電，監(jiān)測(cè)界面阻抗變化，評(píng)估電解質(zhì)與電極的相容性（如 Li 金屬負(fù)極與硫化物電解質(zhì)的界面鈍化層生長）。2. 全電池性能評(píng)估倍率性能：在柱狀模具中測(cè)試不同電流密度下的充放電容量，評(píng)估固態(tài)電池的快充能力（如 0.1C-5C 倍率下的容量保持率）。循環(huán)壽命：通過軟包模具模擬實(shí)際電池工況，進(jìn)行 1000 次以上循環(huán)測(cè)試，記錄容量衰減率（如固態(tài)電池循環(huán) 1000 次后容量保持率≥85%）。3. **性測(cè)試熱失控模擬：在特制耐高溫模具中加熱電池至 200-300℃，觀察是否出現(xiàn)熱分解或起火，驗(yàn)證固態(tài)電解質(zhì)的熱穩(wěn)定性（傳統(tǒng)鋰電池?zé)崾Э販囟燃s 150℃）。該測(cè)試模具的安裝方式靈活多樣，可根據(jù)實(shí)驗(yàn)室布局和需求進(jìn)行選擇。寧波鋰離子固態(tài)電池測(cè)試模具出售

固態(tài)電池測(cè)試模具的振動(dòng)抑制能力強(qiáng)，可減少外界振動(dòng)對(duì)電池測(cè)試的影響。寧波鈉離子固態(tài)電池測(cè)試模具

避坑指南：常見選擇誤區(qū)只看價(jià)格，忽略兼容性：例如用普通不銹鋼模具測(cè)試硫化物電解質(zhì)，可能因材料反應(yīng)導(dǎo)致電解質(zhì)失效，反而增加測(cè)試成本。高估壓力范圍，忽視均勻性：大尺寸樣品盲目選擇高壓模具（如 50MPa），但壓力分布不均（邊緣比中心高 10MPa），導(dǎo)致數(shù)據(jù)重復(fù)性差。忽視長期穩(wěn)定性：長期循環(huán)測(cè)試（>1000 次）未考慮模具密封件老化（如橡膠圈高溫失效），導(dǎo)致后期數(shù)據(jù)漂移。選擇流程建議列出測(cè)試參數(shù)（電性能 / 力學(xué)性能 / 環(huán)境耐受性）、電池規(guī)格（尺寸、材料）、環(huán)境條件（溫度、壓力、濕度）；匹配模具的材料兼容性（排除與樣品反應(yīng)的選項(xiàng)）；篩選滿足壓力 / 溫度 / 密封性需求的型號(hào)；結(jié)合操作場(chǎng)景（批量 / 單次、手動(dòng) / 自動(dòng)化）和預(yù)算，確定方案。寧波鈉離子固態(tài)電池測(cè)試模具