較其他連續(xù)輸送方式，氣力輸送機有以下缺點。(1)氣力輸送機的功率消耗較其他輸送機大。稀相氣力輸送的動力消耗為斗式提升機的2~4倍；為帶式輸送機的15~20倍，且輸送距離越近越明顯。密相栓流氣力輸送方式，已克服上述缺點。(2)被送物料的塊度、黏度和濕度受到一定的限制，怕碎的物料也不宜采用氣力輸送。(3)鼓風機的噪聲大，若消聲設備不好，會造成噪聲公害。(4)氣力輸送磨損性大的物料時，彎管等部件容易被磨損。(5)輸送過程產(chǎn)生的粉塵會造成環(huán)境污染。采用氣力輸送機只需很少人員操作管理，對于像糧食之類比較松散的物料。寧波負壓氣力輸送系統(tǒng)公司

氣力輸送：突破距離限制的物料輸送解決方案跨越空間限制，適應復雜工況輸送距離往往受地形和建筑結構的制約，在工業(yè)園區(qū)或多層廠房內(nèi)。氣力輸送系統(tǒng)可以適應各種復雜工況，如繞過障礙物或在有限空間內(nèi)實現(xiàn)高效輸送，這得益于其靈活的管道設計。即使需要跨越不同樓層，完成垂直輸送也不需要額外的升降器，提供了更多工廠布局優(yōu)化的可能。節(jié)能環(huán)保，降低運行成本傳統(tǒng)的長距離機械輸送設備通常伴隨著高能耗和維護成本過高的問題，而氣力輸送系統(tǒng)則通過優(yōu)化氣流利用效率，實現(xiàn)了節(jié)能效果明顯，而空氣輸送系統(tǒng)的運行效率與維護成本相對特別是遠距離傳遞時，系統(tǒng)采用分段加壓的方式，將能量損失降低到極小程度。此外，管材密閉設計，在進一步體現(xiàn)氣力輸送綠色環(huán)保特性的同時，有效防止了粉塵外泄，降低了環(huán)境治理成本。安徽正負壓氣力輸送系統(tǒng)公司密相栓流氣力輸送方式，已克服上述缺點。

優(yōu)點：吸送式氣力輸送裝置在氣力輸送技術中是一種較早發(fā)展起來的輸送方式，目前在世界上使用仍然十分，這是因為它除了具有上述的適應條件外，還具有許多突出的優(yōu)點:a.平均生產(chǎn)率高，吸送式卸船機生產(chǎn)能力比抓斗式卸船機和埋刮板式卸船機高約10%~20%；因能自行集料，所需操作工人數(shù)少，且能比較大降低勞動強度。b.構造簡單緊湊，安裝方便，重量輕，造價低，且能減小安裝場地(碼頭)負載。c.操作靈活簡單，使用方便，管理維修費用低。d.運動部件少，工作可靠，容易實現(xiàn)自動化。e.吸送糧食類物料時，輸送過程能同時進行通風除塵，蒸發(fā)部分水分，減小糧食霉變，提高產(chǎn)品質(zhì)量。f.露天作業(yè)時，不受氣候和周圍環(huán)境條件的影響和限制。

吸送式氣力輸送的類型吸送式氣力輸送裝置用低于大氣壓力的空氣作為輸送介質(zhì)。它是靠氣源機械的吸氣作用，在管系中形成一定真空度，利用具有必要流速的運動空氣，將物料從某地通過管道輸送到一定距離的目的地的一種懸浮式氣力輸送裝置。由于它主要依靠管道內(nèi)的真空度進行輸送，因此，按真空度分有高真空輸送裝置和低真空輸送裝置。吸送式裝置按結構形式可分為移動式和固定式兩類。移動式裝置又可分為軌道式和無軌式(輪胎式)兩種，港口卸船用的氣吸裝置還有浮式裝置。移動式裝置按驅(qū)動方式叉可分為自行式和非自行式(拖帶)兩種。自行式裝置按使用的動力裝置類型又分為電動的和內(nèi)燃機驅(qū)動的。輸送氣體在輸送物料之后才經(jīng)氣源機械排人大氣，因此，物料不易混人水分或機油等雜質(zhì)。

稀相輸送材料與空氣或氣體氣動混合，使其在輸送過程中“暫?！薄Ｏ∠鄽饬斔拖到y(tǒng)的突出特點是其相對較高的輸送速度和較低的負荷系數(shù)。相對較高的空氣流速允許產(chǎn)品在運輸過程中干燥和冷卻。通常使用高壓風扇或真空泵作為動力源。氣力輸送系統(tǒng)設備可靠牢固，適用于產(chǎn)品供應不均勻的場景。在密相氣力輸送系統(tǒng)中，原料以“塞”的形式由管道、空氣或氣體推動。這種運輸方式的特點是相對較低的運輸速度和較低的空氣消耗。使用常壓和中壓壓縮機作為動力源。在這方面，我們可以區(qū)分兩種制度。由于采用了高壓氣閘，即使在壓力變化較大的情況下，散裝貨物也可以通過密相氣力輸送系統(tǒng)進行輸送。這里的突出特點是高負載能力和低空氣/氣體消耗。氣力輸送系統(tǒng)設備與輸送容器緊密相連。當輸送容器用于輸送物料時，產(chǎn)品可以以多種方式被引導通過密相氣力輸送系統(tǒng)。密相氣力輸送系統(tǒng)具有速度低、裝載量大、耗氣量低的特點。輸送過程產(chǎn)生的粉塵會造成環(huán)境污染。安徽正負壓氣力輸送系統(tǒng)公司

此外，吸送式氣力輸送**求管路系統(tǒng)嚴格密封，避免漏氣。寧波負壓氣力輸送系統(tǒng)公司

吸送式氣力輸送的類型按吸料點數(shù)分，吸送式裝置有單點吸料和多點吸料兩種。多點吸料的每個吸送系統(tǒng)通?？捎?~4點同時進料，它要求各個吸料口的吸料量必須相對穩(wěn)定，也可以各點輪流吸料，即部分吸口吸料，其余吸口暫時關閉，交替作業(yè)。這種類型多用于廠內(nèi)吸送或卸船機清艙階段的吸送。按輸送量分，吸送式裝置有大型的和小型的。小型裝置的生產(chǎn)率通常為每小時數(shù)百公斤至數(shù)十噸；大型裝置的生產(chǎn)率可由100t/h至每小時數(shù)百噸。按氣源動力裝置分有電動的和內(nèi)燃機驅(qū)動的兩類。電動機驅(qū)動的用得很大范圍，而內(nèi)燃機驅(qū)動的多用于小型流動式裝置和浮游式裝置。寧波負壓氣力輸送系統(tǒng)公司