氣力輸送設(shè)備根據(jù)工作壓力不同，可以分為吸送式和壓送式兩大類。吸送式根據(jù)系統(tǒng)的真空度，可分為低真空(真空度小于)和高真空(真空度為40~60kPa)兩種。壓送式根據(jù)系統(tǒng)作用壓力，可分為高壓[壓力為(1~7)×105Pa]和低壓(壓力在×105Pa以下)兩種。此外還有在系統(tǒng)中既有吸送又有壓送的混合系統(tǒng)、封閉循環(huán)系統(tǒng)(空氣作閉路循環(huán)，物料可全部回收)和脈沖氣力輸送系統(tǒng)。下面分別對低真空吸送系統(tǒng)和脈沖氣力輸送系統(tǒng)作概略介紹。1.低真空吸送系統(tǒng)。這種系統(tǒng)是依靠風(fēng)機的抽力，使整個系統(tǒng)在負壓下工作。系統(tǒng)的真空度較低，一般為6~8kPa。圖1為某鑄造車間舊砂的低真空吸送系統(tǒng)示意圖。由落砂機落下的舊砂，經(jīng)篩分除去大的鐵塊及雜物，用皮帶機將舊砂送至磁選筒，除去鐵渣。在負壓作用下，舊砂和空氣一起被吸入喉管。喉管的作用是接受物料(舊砂)，并吸入空氣使物料啟動、加速后送入輸料管，經(jīng)輸料管進入分離器。在分離器中物料被分離出來，落入貯料斗備用。含塵氣體經(jīng)除塵器凈化后，經(jīng)風(fēng)機排入大氣。低真空吸送系統(tǒng)具有設(shè)備比較簡單，使用和維修簡便，適用于數(shù)處進料向一處輸送，吸料點處無粉塵飛揚，管道和設(shè)備不嚴密處不會冒塵等優(yōu)點。但是它的輸送距離短，生產(chǎn)率(輸料量)比較低。氣力輸送的料氣比越高，單位能耗越低，但輸送穩(wěn)定性要求也越高。鄭州濃相氣力輸送

應(yīng)具有耐溫、耐腐蝕和耐磨損等各方面的優(yōu)良性能。根據(jù)閥門在系統(tǒng)中的位置及作用,分為進料用閥、排氣用閥、進氣用閥、出料用閥和切換用閥等。1.進料用閥進料用閥在氣力輸送中是用來切斷和接通物料從輸送點至輸送容器的閥門。合理選擇進料閥的口徑?jīng)Q定了物料的流量以及整個系統(tǒng)的輸送能力。根據(jù)輸送介質(zhì)的不同,對其耐溫、耐腐蝕和耐磨性能也有不同程度的要求。2.排氣用閥排氣用閥是當(dāng)氣力輸送系統(tǒng)進料時,將輸送系統(tǒng)內(nèi)的空氣排到進料倉或者煙道中的閥門,以便于順暢下料,縮短進料時間。其主要輸送介質(zhì)是帶有少量粉狀物料的空氣。3.進氣用閥常作進氣用閥有蝶閥、球閥、角座閥等。進氣用閥的輸送介質(zhì)為壓縮空氣,所以對耐磨蝕性要求不高。4.出料用閥當(dāng)輸送設(shè)備充滿物料后,開啟進氣閥和出料閥,讓物料在壓縮空氣的驅(qū)動下在輸送管道系統(tǒng)內(nèi)輸送。所以出料閥的介質(zhì)為混有壓縮空氣的粉狀物料。作為出料閥的閥門一般有閘閥、球閥、圓頂閥等。5.分路用閥分路閥可以起到分流和匯流的作用,將物料從多點匯集到一點或者將物料從一點分散到多點。作為分路閥的有球閥、蝶閥或組合閥等,也有各廠家自制的分路閥。分路閥既可用于管路安裝,也可用于庫頂安裝。河南粉料氣力輸送設(shè)備廠家氣力輸送與自動化生產(chǎn)線聯(lián)動，可實現(xiàn)物料輸送 - 加工的無縫銜接。

氣力輸送的特點主要體現(xiàn)在以下幾個方面：首先，氣力輸送具有高效、連續(xù)且自動化的特點。它利用氣體的動力，通過密閉管道實現(xiàn)物料的快速、連續(xù)輸送，極大地提高了輸送效率。同時，氣力輸送系統(tǒng)可以實現(xiàn)自動化控制，降低了人工操作的繁瑣性和勞動強度。其次，氣力輸送適應(yīng)性強，可以適應(yīng)多種物料和輸送環(huán)境。無論是粉狀、顆粒狀還是小塊物料，都可以通過氣力輸送系統(tǒng)進行輸送。此外，氣力輸送不受地形、距離和氣候等限制，可以在各種復(fù)雜環(huán)境下穩(wěn)定運行。再者，氣力輸送還具有環(huán)保、節(jié)能的優(yōu)點。由于物料在密閉管道中輸送，減少了粉塵污染和物料浪費。同時，氣力輸送系統(tǒng)可以精確控制輸送量，避免過量輸送造成的能源浪費。氣力輸送設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，維護方便。輸送管道布置靈活，可以根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場的實際需求進行定制，方便設(shè)備的安裝和維護。此外，氣力輸送系統(tǒng)的故障率較低，運行穩(wěn)定可靠，保證了生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。綜上所述，氣力輸送以其高效、連續(xù)、自動化、適應(yīng)性強、環(huán)保節(jié)能以及設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單維護方便等特點，在化工、食品、醫(yī)藥、建材等多個行業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。

進氣用閥的輸送介質(zhì)為壓縮空氣,所以對耐磨蝕性要求不高。、出料用閥當(dāng)輸送設(shè)備充滿物料后,開啟進氣閥和出料閥,讓物料在壓縮空氣的驅(qū)動下在輸送管道系統(tǒng)內(nèi)輸送。所以出料閥的介質(zhì)為混有壓縮空氣的粉狀物料。作為出料閥的閥門一般有閘閥、球閥、圓頂閥等。、分路用閥分路閥可以起到分流和匯流的作用,將物料從多點匯集到一點或者將物料從一點分散到多點。作為分路閥的有球閥、蝶閥或組合閥等,也有各廠家自制的分路閥。分路閥既可用于管路安裝,也可用于庫頂安裝。一般用于庫頂安裝時,閥門入口需要連接彎頭,庫頂需裝個小型的卸灰倉,以適當(dāng)擴大物料通道,減少灰?guī)鞊P塵。二、閥門性能、閘閥閘閥(圖2)有兩個閘板來切斷物料,閘板的材料可選用不銹鋼或合金鋼等,以適用于耐腐蝕和耐磨損等工況。閘閥有手動、氣動和電動3種操作方式。通常選用氣動或者電動兩種自動控制方式。但是由于其結(jié)構(gòu)的原因,閘板的行程較長,對氣動或者電動裝置的扭矩要求大,動作周期較長,使用不夠靈活。氣動閘閥是在氣缸的帶動下閘板開啟或關(guān)閉閥門，丁字形閘板座采用特殊結(jié)構(gòu)，在帶動閘板直線運動的同時沿中心作圓周轉(zhuǎn)動，對閥座密封面起到了一定的自研磨以及拋光清潔作用。氣力輸送的補氣裝置可在長管路中補充氣流，平衡系統(tǒng)壓力。

對閥座密封面起到了一定的自研磨以及拋光清潔作用，從而使密封閘板圓周均勻承受物料的沖擊和磨損，避免了閘板在長期運行過程中局部損壞或磨穿，使其壽命延長。同時，雙閘板在彈簧靜壓下能保證兩面密封不滲漏，當(dāng)閘板的一面有壓力時，另一面通過彈簧的作用能和密封座更緊密的接觸，以達到密封的效果。該閥在使用中的主要問題是密封及閘板的沖刷損壞。該閥適合于在全開或全關(guān)的狀態(tài)下工作,如果閘板長期處于半開關(guān)的狀態(tài)下工作,閘板的密封面會因受介質(zhì)沖刷而變得不嚴密。因此該閥門在耐沖刷以及耐磨損方面還應(yīng)進一步改進。、球閥球閥(圖3)通常是選用自動(氣動或電動)控制球閥。氣力輸送的布袋除塵器需定期清灰，保證分離效率與系統(tǒng)阻力穩(wěn)定。河北倉泵氣力輸送工程

氣力輸送的管道材質(zhì)選擇需兼顧耐磨性與成本，如陶瓷內(nèi)襯管或耐磨鋼。鄭州濃相氣力輸送

氣力輸送系統(tǒng)的組成部分氣力輸送系統(tǒng)主要由供料裝置、輸送管道、氣固分離裝置、氣源設(shè)備和控制系統(tǒng)等部分組成。供料裝置是物料進入輸送系統(tǒng)的入口，它需要保證物料能夠穩(wěn)定且均勻地與氣流混合。常見的供料裝置有旋轉(zhuǎn)閥、文丘里供料器等。以旋轉(zhuǎn)閥為例，它通過旋轉(zhuǎn)的葉片將物料定量地送入氣流中，確保輸送過程的穩(wěn)定性。輸送管道是物料輸送的通道，其材質(zhì)和管徑根據(jù)物料特性和輸送距離等因素選擇。氣固分離裝置用于將物料從氣流中分離出來，常見的有旋風(fēng)分離器和布袋除塵器。氣源設(shè)備如空氣壓縮機為整個系統(tǒng)提供動力，產(chǎn)生具有足夠壓力和流量的氣流?？刂葡到y(tǒng)則對整個系統(tǒng)的運行參數(shù)進行監(jiān)控和調(diào)節(jié)，保障系統(tǒng)**高效運行。鄭州濃相氣力輸送