備件供應(yīng)的及時性，直接影響工業(yè)機器人的維修效率與生產(chǎn)連續(xù)性。達志打造規(guī)模超 2000 萬元的備品備件庫，覆蓋 ABB、KUKA、發(fā)那科、YASKAWA 等國際主流品牌，品類涵蓋**電氣部件（如 DSQC 驅(qū)動模塊、發(fā)那科伺服電機、SMB 信號板）、機械配件（關(guān)節(jié)軸承、密封件、**夾爪）及消耗品（機器人**潤滑油、耐高溫電纜）。為提升供應(yīng)效率，達志優(yōu)化物流配送體系，廣東地區(qū)實現(xiàn) 4 小時緊急配送，華南地區(qū) 12 小時內(nèi)送達，全國范圍內(nèi) 24 小時 “飛滴直達”。某新能源電池廠的 ABB 機器人曾因 SMB 板損壞停線，企業(yè)上午 9 點提出備件需求，達志從廣州備件庫調(diào)取適配部件，下午 2 點即送達現(xiàn)場，配合遠程指導(dǎo) 2 小時內(nèi)完成更換調(diào)試，避免了每日 50 萬元的產(chǎn)能損失。此外，達志制定明確的備件質(zhì)保政策：全新備件享受原廠同等質(zhì)保，二手備件經(jīng)修復(fù)檢測后提供 1 年質(zhì)保，讓企業(yè)使用更放心。工業(yè)機器人租賃選達志，租期靈活免閑置，適配展會 / 調(diào)試，幫企業(yè)降成本省心力。北京庫卡機器人應(yīng)用技術(shù)服務(wù)

中小企業(yè)因預(yù)算有限，常面臨自動化升級門檻高的問題，而二手機器人是高性價比選擇。達志構(gòu)建 “二手機器人回收 - 修復(fù) - 再銷售 - 運維” 的全鏈條服務(wù)體系：回收環(huán)節(jié)，對企業(yè)閑置的 ABB、KUKA 等機器人進行***檢測評估，從機械磨損度、電氣功能完整性到運動精度，生成詳細評估報告，按合理價格回收，回收款項可直接抵扣新機或二手機采購款；修復(fù)環(huán)節(jié)，更換磨損部件（如關(guān)節(jié)軸承、密封件），修復(fù)或更換故障電氣模塊，重新校準(zhǔn)零點與運動參數(shù)，確保性能達標(biāo)；銷售環(huán)節(jié)，修復(fù)后的二手機器人附帶 1 年質(zhì)保與基礎(chǔ)調(diào)試服務(wù)，價格*為新機的 40%-60%；運維環(huán)節(jié)，提供與新機同等的應(yīng)急維修、保養(yǎng)服務(wù)。某小型電子廠通過達志 “舊機回收 + 二手機采購” 模式，以新機 50% 的成本購入 2 臺二手發(fā)那科 LR Mate 200iD 機器人，達志同步完成調(diào)試與員工基礎(chǔ)培訓(xùn)，設(shè)備投產(chǎn)后元件分揀效率較人工提升 2.8 倍，成功以低成本實現(xiàn)自動化升級。達志的二手機循環(huán)服務(wù)，既幫助企業(yè)盤活閑置資產(chǎn)，又為中小企業(yè)降低自動化門檻，推動資源高效利用與制造業(yè)普惠升級。河南機器人拆裝工業(yè)機器人備件難尋，達志 2000 萬 + 庫存，ABB 等品牌部件省內(nèi) 1 天內(nèi)可送達。

針對食品行業(yè) “衛(wèi)生合規(guī)、耐溫耐濕” 的特性，達志為機器人提供定制化調(diào)試。衛(wèi)生適配方面，加裝 IP69K 防水防塵防護罩，更換食品級潤滑脂避免污染食材，優(yōu)化結(jié)構(gòu)縫隙減少衛(wèi)生死角；環(huán)境適配方面，冷庫場景（-20℃至 - 30℃）更換低溫抗凍潤滑脂，調(diào)整電機參數(shù)補償扭矩損失，潮濕場景強化電氣系統(tǒng)密封防短路。某速凍食品廠 5 臺 ABB IRB 360 機器人，經(jīng)調(diào)試后在 - 25℃冷庫連續(xù)運行 12 個月無故障，分揀效率穩(wěn)定在每分鐘 75 件，且通過當(dāng)?shù)厥乘幈O(jiān)部門衛(wèi)生檢測，兼顧合規(guī)與生產(chǎn)連續(xù)性。

許多企業(yè)的機器人因運行程序未適配實際工況，存在運動路徑冗余、參數(shù)設(shè)置不合理等問題，導(dǎo)致效率低、能耗高。達志針對這一痛點，提供機器人程序優(yōu)化服務(wù)，工程師通過現(xiàn)場觀察機器人作業(yè)流程，結(jié)合設(shè)備性能參數(shù)，從三方面優(yōu)化：路徑優(yōu)化（刪除冗余運動步驟，規(guī)劃**短作業(yè)路徑，如碼垛機器人優(yōu)化后，單次碼垛路徑縮短 15%，節(jié)拍效率提升 20%）、參數(shù)優(yōu)化（調(diào)整機器人運動速度、加速度，在保證精度的前提下提升運行效率，如焊接機器人優(yōu)化電弧電壓、送絲速度，焊接效率提升 15% 的同時減少焊絲浪費）、邏輯優(yōu)化（針對多工序銜接場景，編寫自動切換程序，如從零件抓取到焊接再到碼放的全流程自動化，無需人工干預(yù)）。程序優(yōu)化后，機器人不僅作業(yè)效率提升 15%-30%，能耗也可降低 10%-15%，尤其適合高頻次、多工序連續(xù)作業(yè)的場景，如汽車零部件焊裝線、電子元件裝配線，幫助企業(yè)在提升產(chǎn)能的同時降低運營成本。達志機器人備件庫超 2000 萬，1 天送貨上門，維修件質(zhì)保 6 個月以上有保障。

不少中小企業(yè)因預(yù)算有限，難以采購全新機器人，而倉庫中閑置的舊機器人又因功能落后無法適配當(dāng)前生產(chǎn)需求。達志的舊機器人改造服務(wù)，能通過針對性升級讓舊設(shè)備重新發(fā)揮價值。改造前，工程師會對舊機器人進行 300 余項檢測，涵蓋機械精度、電氣功能、**部件損耗等，判斷是否具備改造可行性；若符合條件，將根據(jù)企業(yè)需求制定改造方案 —— 如將原本的搬運機器人加裝視覺傳感器與分揀夾爪，改造為零件分揀機器人；或為舊焊接機器人加裝快換裝置，實現(xiàn)多規(guī)格工件焊接切換。某五金廠有 2 臺閑置 3 年的發(fā)那科機器人，經(jīng)達志改造為零件打磨機器人后，更換了磨損的打磨頭、優(yōu)化了運動軌跡程序，打磨精度達到 ±0.04mm，滿足日常生產(chǎn)需求，而改造費用*為采購新機的 40%，幫助企業(yè)以低成本實現(xiàn)了生產(chǎn)自動化升級，緩解了資金壓力。達志開 IRC5 編程、機器人維修等課程，理論 + 實操，幫企業(yè)培養(yǎng)運維人才。北京庫卡機器人應(yīng)用技術(shù)服務(wù)

機器人重塑生產(chǎn)線面貌，推動制造業(yè)向智能化、自動化飛速發(fā)展，達志提供全周期技術(shù)服務(wù)助力企業(yè)把握趨勢。北京庫卡機器人應(yīng)用技術(shù)服務(wù)

焊接機器人若參數(shù)設(shè)置不當(dāng)或軌跡校準(zhǔn)不準(zhǔn)，易出現(xiàn)焊縫不平整、虛焊等問題，影響產(chǎn)品質(zhì)量。達志的機器人焊接工藝優(yōu)化服務(wù)，能結(jié)合工件材質(zhì)與焊接需求，精細調(diào)整設(shè)備參數(shù)與運行軌跡。優(yōu)化前，工程師會分析工件厚度、材質(zhì)（如不銹鋼、鋁合金），確定合適的焊接方式（如電弧焊、激光焊）；隨后調(diào)整焊接參數(shù)，如電弧電壓、送絲速度、焊接溫度，避免因參數(shù)不當(dāng)導(dǎo)致的焊接缺陷；同時校準(zhǔn)機器人運動軌跡，通過激光追蹤技術(shù)確保焊接路徑精細，減少焊縫偏差。某汽車配件廠的 KUKA 焊接機器人，此前焊接合格率*為 85%，經(jīng)達志工藝優(yōu)化后，焊接參數(shù)根據(jù)不同規(guī)格配件實時調(diào)整，軌跡偏差控制在 ±0.03mm 內(nèi)，合格率提升至 98% 以上，單條焊接線日產(chǎn)能增加 15%，減少了因焊接不良導(dǎo)致的返工成本。北京庫卡機器人應(yīng)用技術(shù)服務(wù)