結構上由輸送系統(tǒng)、加熱室、電控柜組成，送風經高效過濾器凈化，出口設百級層流冷卻，確保潔凈。隧道烤箱主要由三大部分構成：輸送系統(tǒng)負責將產品平穩(wěn)、連續(xù)地送入烤箱并完成整個烘烤流程；加熱室作為烘烤的區(qū)域，通過各種加熱元件和控溫裝置，為產品提供所需的溫度環(huán)境；電控柜則如同設備的 “大腦”，集成了各種控制元件和儀表，實現對溫度、時間、速度等參數的精確調控。在送風環(huán)節(jié)，空氣需經過高效過濾器凈化，去除其中的灰塵、雜質等污染物，確保進入烤箱的空氣潔凈度達到生產要求。而在出口處設置的百級層流冷卻裝置，能夠快速、均勻地降低產品溫度，同時保持冷卻環(huán)境的高潔凈度，防止產品在冷卻過程中受到污染，為產品的終質量提供有力保障。設有超溫、斷偶、過載、停車等報警保護功能，保障使用**。蘇州電子元器件隧道烤箱價格

輸送速度的靈活調節(jié)是隧道烤箱的一大優(yōu)勢，其采用先進的變頻調速技術，使輸送帶運行更加平穩(wěn)可靠。操作人員可根據產品的種類、尺寸、厚度以及烘干工藝要求，在控制面板上輕松調整輸送帶的運行速度。對于體積較小、烘干時間較短的產品，可適當提高輸送速度，加快生產節(jié)奏；而對于大型或需要長時間烘干的物品，則可降低速度，確保其充分受熱干燥。這種精細的速度調節(jié)功能，不僅提高了設備的通用性，還能在保證產品質量的前提下，比較大限度地優(yōu)化生產效率，滿足多樣化的生產需求。蘇州陶瓷干燥隧道烤箱設備某品牌隧道式烤箱采用先進 PID 溫度控制系統(tǒng)，溫度波動范圍控制在 ±5℃以內。

隧道烤箱具備強大的多功能定制化特性，可充分滿足不同行業(yè)的特殊生產需求。在加熱方式上，支持電熱管、燃氣、紅外等多種選擇。電熱管加熱精細穩(wěn)定，適用于對溫度精度要求高的電子元件烘烤；燃氣加熱高效節(jié)能，常用于大規(guī)模工業(yè)生產；紅外加熱則具有加熱均勻的優(yōu)勢，適合對表面處理要求嚴格的產品。傳動部分可根據產品特性，選用不銹鋼鏈條、特氟龍網帶、金屬網帶等多種材質。此外，還可依據產品尺寸、生產工藝，定制隧道長度、溫度分區(qū)及功能模塊。例如，醫(yī)藥行業(yè)可配置百級層流凈化冷卻區(qū)，確保藥品生產環(huán)境潔凈；陶瓷行業(yè)可設置快速脫水干燥區(qū)，提高陶瓷生產效率，真正實現一機多用，提升設備通用性與適用性。

隧道烤箱是一款專為滿足大規(guī)模、高效率烘干需求而設計的工業(yè)設備，它綜合運用長箱體熱風循環(huán)與遠紅外干燥兩種主要技術。在長箱體結構內，熱風通過循環(huán)系統(tǒng)不斷流動，均勻包裹被烘干物品，確保熱量充分傳遞；遠紅外干燥則利用遠紅外線的強穿透力，直接作用于物品內部，加速水分蒸發(fā)與干燥進程。這種雙效結合的工作方式，使得隧道烤箱能夠在單位時間內處理大量物料，廣泛應用于食品烘焙、電子元件干燥、化工產品固化等多個領域，極大地提升了生產效率，成為眾多企業(yè)生產線上不可或缺的關鍵設備。輸送速度能變頻調速，運行平穩(wěn)，便于依據不同產品需求靈活調整。

傳動部分主要采用不銹鋼鏈條或網帶，適配不同產品生產，運行速度可按需調節(jié)。針對不同產品特性，提供三種傳動方案：耐高溫特氟龍網帶適用于薄片類食品烘烤，承重達 20kg/m?；不銹鋼鏈桿傳動適合電子元器件，節(jié)距精度達 ±0.05mm；重型板式鏈條可承載 500kg/m 的金屬工件。變頻調速系統(tǒng)支持 0.1 - 10m/min 的精細調節(jié)，在 3C 產品外殼噴涂烘烤中，通過 0.8m/min 的低速運行，確保油漆充分流平；而在糧食烘干時，以 3m/min 的高速實現大批量處理，滿足多樣化生產需求。門簾采用硅橡膠條密封，有效防止熱量散失，確保烘箱內溫度穩(wěn)定。蘇州智能隧道烤箱加工廠

隧道烤箱采用不銹鋼鏈條或網帶傳動，適配多樣產品，速度調節(jié)便捷。蘇州電子元器件隧道烤箱價格

保溫層內填充硅酸鋁保溫材料，保溫性能優(yōu)良，能有效減少熱量散失。烤箱外殼采用雙層 304 不銹鋼夾芯結構，中間填充密度 128kg/m? 的納米氣凝膠復合硅酸鋁氈，導熱系數低至 0.023W/(m?K)，為傳統(tǒng)巖棉材料的 1/3。經第三方檢測，設備運行時外殼表面溫度不超過 45℃，較普通烤箱減少 60% 的熱量損耗。這種設計不僅降低了能耗成本，還保障了操作人員的**，在 24 小時連續(xù)生產工況下，每年可節(jié)約用電約 15 萬度，相當于減少 120 噸碳排放。作為連續(xù)式烘干設備，可不停歇烘烤，雙邊鏈條傳動，解決運輸中跑偏難題。采用德國進口雙列精密滾子鏈傳動系統(tǒng)，配備激光對中檢測裝置，實時監(jiān)測鏈條偏移量，當偏差超過 0.5mm 時，伺服電機自動進行糾偏調整。在新能源電池極片烘烤線中，這種設計確保寬度 1.2 米的極片在 100 米長的烤箱內運行時，偏移誤差始終控制在 ±1mm 以內。設備支持 24×7 不間斷運行，配合自動潤滑系統(tǒng)與智能故障預警功能，平均無故障運行時間可達 8000 小時，提升生產線連續(xù)性與穩(wěn)定性。蘇州電子元器件隧道烤箱價格