行業(yè)落地案例?食品加工：為某速凍企業(yè)打造8000噸級-35℃智能冷庫，集成自動分揀系統(tǒng)，能耗直降40%，年省電費超180萬元；?冷鏈：落地200+GSP認證醫(yī)庫，某省級中心實現(xiàn)2~8℃±0.5℃控溫，零存儲；?化工防爆：定制不銹鋼防腐庫體+防爆機組，助力某新材料企業(yè)-25℃危化品庫**運行10萬小時；?生鮮零售：48小時極速建成300㎡社區(qū)前置冷庫群，日吞吐量提升3倍，連鎖門店"一公里"冷鏈痛點。硬核技術設計?節(jié)能：變頻渦旋壓縮機+AI動態(tài)調溫技術，較傳統(tǒng)設備省電30%~50%；?數(shù)字運維：物聯(lián)網(wǎng)云平臺實時監(jiān)控庫溫/設備狀態(tài)，故障秒級預警，運維成本降低40%；?超長壽命：高密度聚氨酯保溫庫板（120kg/m?），抗壓防潮，使用壽命延長50%。500+成功項目見證——從勘察設計到終身運維，交付及時率99.3%，客戶復購率81%！醫(yī)藥冷庫，-60℃穩(wěn)存。陜西蔬菜保鮮冷庫設備

太陽能光伏水泵 —— 干旱地區(qū)灌溉利器集成 MPPT 追蹤技術的新型提水設備，在光照強度 200~1200W/m? 環(huán)境下均可穩(wěn)定運行，無需電網(wǎng)或柴油發(fā)電機。陰天通過低光效轉換技術持續(xù)抽水，水光轉換效率提升至 18% 以上；高溫干旱時啟動智能調速模式，根據(jù)土壤濕度自動調節(jié)出水量，避免傳統(tǒng)水泵的過量抽水問題。適用于光照不均的缺水地區(qū)（如西北戈壁、西南山地），減少灌溉電費與燃油消耗，成為農業(yè)節(jié)水灌溉的可靠選擇，實測灌溉成本較傳統(tǒng)水泵降低 45% 以上。福建變頻節(jié)能冷庫系統(tǒng)并聯(lián)壓縮機供海鮮冷庫，低噪節(jié)能鮮度久。

    鮮花預冷庫（2-8℃）鮮花預冷庫是鮮切花采后處理的重要環(huán)節(jié)，主要用于鮮花采摘后的快速降溫，以抑制花苞開放、減緩呼吸作用和水分蒸發(fā)，為后續(xù)的運輸和銷售奠定基礎。鮮花在采摘后仍會進行旺盛的代謝活動，尤其是在高溫環(huán)境下，容易出現(xiàn)萎蔫、花苞早開等問題，而預冷庫能在24小時內將鮮切花的體溫從30℃左右降至5℃以下，使玫瑰、百合、康乃馨等主流鮮切花的貨架期延長3-5天，運輸損耗率從20%以上降低至5%以下。方案實施時，庫體的氣密性至關重要，需采用高氣密性的保溫板，接縫處用密封膠嚴格密封，防止冷氣泄漏和外界濕氣侵入。制冷系統(tǒng)選擇低風速冷風機，風速控制在1-2m/s，避免強氣流對花瓣造成損傷，同時確保庫內溫度均勻。為防止微生物滋生，庫內安裝紫外線殺菌燈，每天夜間開啟2小時進行消毒。庫內設置分層式花架，花架材質選用防銹鋁合金，每層間距不小于30cm，保證鮮花周圍空氣流通。鮮花在入庫前需進行預處理，去除下部葉片和破損花瓣，然后豎直放入裝有清水或保鮮劑的容器中，再放置在花架上。為便于管理，可在庫內安裝溫濕度記錄儀，實時監(jiān)測并記錄庫內環(huán)境參數(shù)。庫門設計為雙開門，減少開門時間，同時在門口設置緩沖區(qū)域，避免外界熱空氣直接進入。日常管理中。

博朗碳足跡透明化溯源冷庫：冷鏈行業(yè)的“碳中和標兵”隨著全球對環(huán)境保護與可持續(xù)發(fā)展的關注度不斷提升，冷鏈行業(yè)面臨著降低碳排放、實現(xiàn)綠色轉型的迫切需求。傳統(tǒng)冷庫在運行過程中，電力消耗大、制冷劑泄漏高，對環(huán)境造成較大負擔，且缺乏的碳足跡追蹤手段。博朗順應這一趨勢，打造碳足跡透明化溯源冷庫，為冷鏈行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供創(chuàng)新路徑。該冷庫集成區(qū)塊鏈與物聯(lián)網(wǎng)前沿技術。在數(shù)據(jù)采集端，部署智能電表、制冷劑流量傳感器、光伏板發(fā)電量監(jiān)測等模塊，實時收集冷庫全生命周期的碳排放相關數(shù)據(jù)，涵蓋電力消耗、制冷劑泄漏、設備制造等環(huán)節(jié)。這些數(shù)據(jù)經(jīng)加密處理后，上傳至鏈，利用區(qū)塊鏈不可篡改特性，生成精確到每件貨物碳排放量的碳足跡報告。在節(jié)能與措施上，庫頂安裝相變儲能模塊（PCM），利用夜間低谷電儲能，減少白天峰值時段對電網(wǎng)的依賴。屋頂配備光伏系統(tǒng)，實現(xiàn)30%以上的綠電自給率。特別設計的制冷劑泄漏監(jiān)測與回收系統(tǒng)，將全球變暖潛能值（GWP）從傳統(tǒng)氟利昂的2088降至1（采用CO?工質）。冷庫機組供醫(yī)藥冷鏈，2-8℃恒溫保合規(guī)。

跨境保稅冷庫（進口生鮮）跨境冷鏈存在“三慢一亂”：通關慢：檢驗檢疫耗時＞48小時；流轉慢：多溫區(qū)貨物分揀錯誤率＞15%；追溯亂：40%供應鏈數(shù)據(jù)未上鏈。博朗“關庫協(xié)同”系統(tǒng)：三溫區(qū)直通：溫區(qū)溫度功能報稅預檢區(qū)4°C海關抽檢智能分揀區(qū)-15°CAGV機器人分撥恒溫存儲區(qū)-55°C金**魚專屬艙區(qū)塊鏈存證：每批貨物生成NFT數(shù)字孿生體，海關實時調取溫濕度數(shù)據(jù)。廣州南沙保稅倉成效：生鮮通關時效壓縮至18小時，效率提升62%;分揀錯誤率降至0.3%，貨損減少230萬元/年;成為通過TAPAFSR認證的跨境冷庫。冷庫機組供醫(yī)藥冷鏈，恒溫保障合規(guī)。江蘇水果冷庫工廠

冷庫機組供物流冷鏈，分區(qū)控溫靈活調載。陜西蔬菜保鮮冷庫設備

采用制冷系統(tǒng)：博朗冷凍設備的螺桿并聯(lián)機組和渦旋并聯(lián)機組在能效方面表現(xiàn)好。以一個中型速凍庫為例，采用博朗的螺桿并聯(lián)機組后，相比傳統(tǒng)機組，能效比提升了 18%，每月可節(jié)省電費約 8000 元。分散式制冷系統(tǒng)在速凍庫中應用優(yōu)勢明顯，它能使速凍過程中蒸發(fā)溫度逐漸降低，加快凍結速度。某水產加工廠的速凍庫采用該系統(tǒng)后，凍結時間縮短了 25%，且相比定溫供冷可節(jié)能 20％以上。這不僅提高了生產效率，還減少了能源消耗。在選擇制冷系統(tǒng)時，需結合冷庫的規(guī)模和負荷特點，大型冷庫適合螺桿并聯(lián)機組，而中小型冷庫則可考慮渦旋并聯(lián)機組，以達到節(jié)能效果。此外，制冷系統(tǒng)的維護成本相對較低，減少了后期的運營支出。陜西蔬菜保鮮冷庫設備