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江蘇鑫博潤滑科技有限公司 全合成軋輥磨削液|防銹油|鋼鐵軋制油|平整液
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江蘇鑫博潤滑科技有限公司
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關(guān)于我們

我公司生產(chǎn)的制管液是一款環(huán)保、無色無味的高性能產(chǎn)品,致力于為客戶提供**可靠的解決方案。該產(chǎn)品不含亞硝酸鈉等化學(xué)成分,確保用戶的健康和**。我們的制管液具有以下明顯特點: 1.不發(fā)臭:產(chǎn)品在使用過程中不會產(chǎn)生異味,如有發(fā)臭現(xiàn)象,客戶可以隨時要求退貨或更換,我們將承擔(dān)相關(guān)費用,確??蛻魸M意。 2.優(yōu)越防銹效果:無論是黑管還是光亮管,使用本公司的制管液在正常儲存條件下,可以有效防止生銹。根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境的不同,防銹油的滴落量可控,保證在20到30天內(nèi)不生銹。如有生銹情況,我們將承擔(dān)相應(yīng)的除銹費用。 3.良好的沉降性和清洗效果:我們的制管液具有優(yōu)異的沉降性,能夠有效清洗鋼管表面,確保不粘油,只需用清水噴淋即可輕松清潔。 4.優(yōu)越的潤滑性能:該產(chǎn)品能夠有效延長模具和軸承的使用壽命,減少磨損,提高生產(chǎn)效率。 5.節(jié)約成本:我們的制管液實現(xiàn)零排放,使用過程中只需添加,無需頻繁更換,降低了運營成本。同時,產(chǎn)品擁有SGS環(huán)保認證報告,進一步證明其環(huán)保性能。 總之,我公司的制管液不僅性能優(yōu)越,而且符合環(huán)保要求,是您理想的選擇。詳細信息請參見壓縮包中的簡介。

江蘇鑫博潤滑科技有限公司公司簡介

無錫不銹鋼軋制油生產(chǎn)商 江蘇鑫博潤滑科技供應(yīng)

2025-09-17 02:24:40

鋼鐵軋制油的參數(shù)和型號通常根據(jù)軋制工藝、材料特性、性能需求及行業(yè)標準進行分類,以下是具體參數(shù)及典型型號的詳細說明:一、何心技術(shù)參數(shù)(關(guān)鍵性能指標)1. 物理化學(xué)參數(shù)參數(shù)定義及作用典型范圍(示例)應(yīng)用場景影響運動粘度40℃時油品流動性,影響油膜厚度和冷卻性。粘度低則滲透性好,適合冷軋;粘度高則油膜穩(wěn)定,適合熱軋。熱軋油:10-100 mm?/s;冷軋油:2-20 mm?/s冷軋薄板需低粘度(如 2-5 mm?/s),確保極薄油膜均勻附著;熱軋中厚板需中高粘度(如 30-60 mm?/s)。閃點油品揮發(fā)氣體遇火閃燃的**低溫度,反映高溫**性。熱軋油:≥200℃;冷軋油:≥150℃(部分合成油無閃點)熱軋環(huán)境(800-1200℃)需高閃點(如 220℃以上),避免起火風(fēng)險;冷軋閃點要求相對較低。酸值中和 1g 油品中酸性物質(zhì)所需氫氧化鉀的毫克數(shù),反映油品氧化程度和腐蝕性。新油:≤0.5 mgKOH/g;老化油:>1.0 mgKOH/g酸值過高會腐蝕軋輥和鋼材表面,不銹鋼軋制需嚴格控制酸值(≤0.3 mgKOH/g)。選擇江蘇鑫博軋制油,享受專業(yè)的技術(shù)支持與服務(wù),助您解決潤滑難題。無錫不銹鋼軋制油生產(chǎn)商

工業(yè)軋制油應(yīng)用場景介紹:鋁及鋁合金冷軋鋁及鋁合金冷軋追求高精度和高表面質(zhì)量,尤其是在鋁箔軋制等領(lǐng)域。軋制油需具備優(yōu)異的潤滑性能,在軋輥與鋁及鋁合金帶之間形成牢固穩(wěn)定的潤滑膜,確保軋制過程平穩(wěn),減少表面摩擦痕跡,提高表面光潔度和精度。良好的冷卻性能可及時帶走冷軋產(chǎn)生的熱量,防止鋁及鋁合金因溫度升高而出現(xiàn)變形和性能變化。而且,軋制油的清凈性要求極高,需完全清處軋制過程中產(chǎn)生的雜質(zhì),避免影響表面質(zhì)量,以滿足電子、包裝等行業(yè)對鋁及鋁合金產(chǎn)品的嚴格要求 。無錫不銹鋼軋制油生產(chǎn)商鑫博潤滑科技妙,軋制油減摩擦降能耗,助力生產(chǎn)效率高。

不銹鋼熱軋生產(chǎn)不銹鋼成分復(fù)雜,熱軋時對軋制油的性能要求更為苛刻。高溫下,軋制油不僅要具備卓躍的冷卻性能,迅速帶走大量熱量,還要有良好的抗氧化性能,防止不銹鋼在高溫下與空氣中的氧氣發(fā)生反應(yīng),出現(xiàn)氧化、變色等問題。同時,軋制油需在軋輥與不銹鋼表面形成有效潤滑膜,減少摩擦,降低軋制力,避免不銹鋼表面出現(xiàn)劃傷、裂紋等缺陷。此外,軋制油的清凈性可清處軋制過程中產(chǎn)生的雜質(zhì),保證不銹鋼表面質(zhì)量,為后續(xù)加工提供質(zhì)量坯料 。

軋制油必須能夠迅速吸收并帶走大量的熱量,確保軋輥和軋件的溫度在合理范圍內(nèi),防止軋輥因過熱而發(fā)生軟化、變形甚至開裂等問題。同時,熱軋軋制油也需要具備良好的潤滑性能,盡管在高溫下,金屬的塑性較好,但仍需要軋制油在軋輥與軋件之間形成一定強度的潤滑膜,以減少摩擦,降低軋制力,提高軋制效率。此外,熱軋軋制油還應(yīng)具有較好的抗熱氧化性和抗老化性能。在高溫環(huán)境下,軋制油容易與空氣中的氧氣發(fā)生反應(yīng),導(dǎo)致油品性能下降。因此,熱軋軋制油需要添加特殊的抗氧劑等添加劑,以提高其在高溫下的穩(wěn)定性,保證在長時間的熱軋過程中,能夠持續(xù)發(fā)揮良好的冷卻和潤滑作用。低泡沫、高潤滑,鑫博軋制油助力高效生產(chǎn)。

然而,動植物油的氧化安定性較差,在使用過程中容易發(fā)生氧化變質(zhì),導(dǎo)致軋后板面清凈性和退火清凈性不佳。礦物油是各種碳氫化合物的混合物,其化學(xué)成分主要為烷烴、環(huán)烷烴、芳香烴以及極少量烯烴。像煤油、機械油、變壓器油等都是典型的礦物油。礦物油大多由非極性分子組成,對金屬表面的吸附能力相對較弱,潤滑性能有限,但它具有較好的退火清凈性,成本也相對較低。合成油則是通過化學(xué)合成方法制備而成,它兼具了良好的軋制潤滑性和清凈性,能夠在高溫、高壓等苛刻條件下保持穩(wěn)定的性能,但目前合成油的生產(chǎn)成本相對較高,限制了其更廣泛的應(yīng)用。添加劑在軋制油中的作用為了滿足不同金屬軋制工藝對軋制油性能的多樣化需求,只只依靠基礎(chǔ)油是遠遠不夠的,還需要添加各種功能各異的添加劑。添加劑的種類繁多,包括油性劑、極壓抗磨劑、抗氧劑、表面活性劑、防銹劑等。油性劑能夠增強軋制油對金屬表面的吸附能力,進一步提高其潤滑性能,使軋制過程更加順暢。極壓抗磨劑在高壓力、高負荷的軋制條件下,能夠在金屬表面形成一層堅韌的保護膜,有效防止金屬表面的磨損和擦傷,延長軋輥和軋件的使用壽命。選擇鑫博軋制油,讓您的金屬加工更省心、更高效。無錫不銹鋼軋制油生產(chǎn)商

我們的軋制油適用于多種金屬加工工藝,滿足不同行業(yè)的需求。無錫不銹鋼軋制油生產(chǎn)商

一方面,它具有較好的潤滑性能,能夠在軋輥與軋件之間形成一層堅韌且均勻的油膜,有效減小變形區(qū)接觸弧面上的摩擦系數(shù)和摩擦力,確保軋制過程的穩(wěn)定進行,從而提高帶鋼質(zhì)量。另一方面,它出色的冷卻性能可迅速帶走軋制過程中產(chǎn)生的大量變形熱和摩擦熱,避免軋輥因過熱而軟化、變形,甚至產(chǎn)生裂紋,同時也防止了軋件表面因高溫而損傷,保障了軋件的正常加工狀態(tài)。此外,軋制油還具備良好的清凈性,能及時清理軋制過程中產(chǎn)生的鐵粉等雜質(zhì),以及一定的工序防銹性,在軋件表面形成一層保護膜,防止其在加工和儲存過程中生銹。無錫不銹鋼軋制油生產(chǎn)商

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