廣東明睿智博在塑料包裝與注塑成型領(lǐng)域提供高精度的數(shù)字采集平臺，特別適用于飲料瓶、醫(yī)藥瓶、化妝品包裝等對尺寸精度要求極高的產(chǎn)品。系統(tǒng)對注塑壓力、模具溫度、冷卻時(shí)間、鎖模力、螺桿轉(zhuǎn)速等關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行采集與記錄，并可結(jié)合圖像識別系統(tǒng)檢測產(chǎn)品毛邊、變形、氣泡等瑕疵。所有采集數(shù)據(jù)與訂單號、班組信息、材料批次關(guān)聯(lián)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品可追溯與質(zhì)量歸因。廣東明睿智博采集系統(tǒng)可與QMS系統(tǒng)打通，自動(dòng)生成SPC統(tǒng)計(jì)報(bào)告，為工藝優(yōu)化提供決策支持。該系統(tǒng)應(yīng)用于藥包材、食品塑封、飲料瓶坯等行業(yè)，幫助企業(yè)降低次品率、提升良品率，推進(jìn)成型過程向數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的精益化轉(zhuǎn)型。Modbus數(shù)據(jù)采集協(xié)議廣泛應(yīng)用于自動(dòng)化設(shè)備，廣東明睿智博具備多協(xié)議集成開發(fā)經(jīng)驗(yàn)。中國臺灣**數(shù)字采集對接

廣東明睿智博提供端到端的MES系統(tǒng)數(shù)字采集能力，從生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)到每個(gè)工序節(jié)點(diǎn)執(zhí)行全過程實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制。系統(tǒng)可通過多種方式采集作業(yè)完成情況、工藝參數(shù)、質(zhì)量指標(biāo)、設(shè)備狀態(tài)、人員操作記錄等關(guān)鍵數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)同步到MES主控平臺，用于驅(qū)動(dòng)排產(chǎn)調(diào)整、工單推進(jìn)、品質(zhì)反饋與設(shè)備調(diào)度。明睿智博將人機(jī)協(xié)同控制機(jī)制嵌入數(shù)字采集邏輯中，使設(shè)備異常、質(zhì)量偏差、原料短缺等問題均可在采集層被發(fā)現(xiàn)并處理，降低后端管理壓力。系統(tǒng)支持多級權(quán)限分配與數(shù)據(jù)審計(jì)功能，確保信息使用**、可追溯。MES數(shù)字采集模塊應(yīng)用于航空零部件、新能源鋰電、軌道交通等高復(fù)雜度行業(yè)，是建設(shè)敏捷制造、流程透明與閉環(huán)可控的重要信息化組成。中國臺灣**數(shù)字采集對接廣東明睿智博數(shù)字采集終端結(jié)合圖形界面設(shè)定流程，降低人員使用門檻并提升部署效率。

廣東明睿智博在化妝品與個(gè)護(hù)品生產(chǎn)行業(yè)推出面向多批次小單快反模式的生產(chǎn)線數(shù)字采集系統(tǒng)，幫助企業(yè)在高速換線中實(shí)現(xiàn)質(zhì)量不下降、工藝不丟失、數(shù)據(jù)不遺漏。系統(tǒng)采集從原料投放、混料、灌裝、封蓋、貼標(biāo)、裝箱的全過程參數(shù)，包括轉(zhuǎn)速、配比、罐重、瓶型識別碼等信息，并自動(dòng)生成生產(chǎn)記錄表。廣東明睿智博系統(tǒng)與條碼管理系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)一瓶一碼全程追蹤。支持異常報(bào)警、超標(biāo)剔除及實(shí)時(shí)人員工位識別，保障不同批次產(chǎn)品的一致性與高效率。系統(tǒng)現(xiàn)已服務(wù)于多個(gè)日化品牌的OEM/ODM企業(yè)車間，是提升快節(jié)奏個(gè)護(hù)品制造柔性管理與質(zhì)量保障能力的重要平臺。

在智能制造多元化發(fā)展背景下，企業(yè)數(shù)據(jù)來源日益復(fù)雜，多源異構(gòu)數(shù)據(jù)采集整合成為數(shù)字化轉(zhuǎn)型過程中的一大挑戰(zhàn)。廣東明睿智博推出的數(shù)據(jù)整合平臺支持對各類設(shè)備協(xié)議、軟件系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫格式的數(shù)據(jù)統(tǒng)一采集、映射與標(biāo)準(zhǔn)化處理。平臺具備強(qiáng)大的標(biāo)簽系統(tǒng)與數(shù)據(jù)融合引擎，能夠自動(dòng)識別數(shù)據(jù)源差異并生成結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)。通過數(shù)據(jù)倉與API服務(wù)，企業(yè)可在上層應(yīng)用中實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一調(diào)用，大幅簡化數(shù)據(jù)治理流程。該系統(tǒng)已廣泛應(yīng)用于涉及多品牌設(shè)備、異構(gòu)IT系統(tǒng)并存的工廠場景，提升了數(shù)據(jù)利用效率與信息集成能力。IoT數(shù)據(jù)采集模塊支持設(shè)備互聯(lián)，廣東明睿智博推動(dòng)智能制造物聯(lián)網(wǎng)發(fā)展。

廣東明睿智博深耕智能制造產(chǎn)業(yè)，為實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線全流程可視化與數(shù)字化，開發(fā)出一體化智能制造數(shù)字采集解決方案。系統(tǒng)集成多種采集手段，如工位掃碼、圖像識別、自動(dòng)檢測、傳感器檢測等，覆蓋原材料上線、半成品轉(zhuǎn)序、關(guān)鍵尺寸檢測、合格率記錄、工藝參數(shù)變化等中心環(huán)節(jié)。采集結(jié)果實(shí)時(shí)同步至MES、WMS或質(zhì)量管理系統(tǒng)中，實(shí)現(xiàn)車間級與系統(tǒng)級的多向數(shù)據(jù)協(xié)同。明睿智博還通過邊緣AI算法對采集數(shù)據(jù)進(jìn)行初步篩選和報(bào)警判斷，避免冗余數(shù)據(jù)傳輸，提升系統(tǒng)響應(yīng)效率。系統(tǒng)部署后，企業(yè)可建立基于工藝流程的可追溯數(shù)據(jù)鏈條，為質(zhì)量提升、異常分析、生產(chǎn)優(yōu)化提供底層支撐。該系統(tǒng)目前應(yīng)用于新能源汽車、電機(jī)制造、電子裝配等高標(biāo)準(zhǔn)制造行業(yè)，為客戶打造“透明車間、無紙化車間、智能決策工廠”提供落地路徑。廣東明睿智博工業(yè)數(shù)字采集系統(tǒng)已在多個(gè)制造型企業(yè)部署，實(shí)現(xiàn)從產(chǎn)線到設(shè)備的全流程信息感知。中國臺灣**數(shù)字采集對接

數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)（SCADA）實(shí)現(xiàn)設(shè)備自動(dòng)化控制，廣東明睿智博在行業(yè)中有豐富案例。中國臺灣**數(shù)字采集對接

廣東明睿智博針對MES系統(tǒng)的數(shù)字采集需求，推出了一整套標(biāo)準(zhǔn)化與定制化并存的智能采集平臺，支持各類設(shè)備、工藝和作業(yè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)對接與轉(zhuǎn)換。MES系統(tǒng)的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)依賴于準(zhǔn)確、及時(shí)的生產(chǎn)執(zhí)行數(shù)據(jù)，明睿智博采用模塊化采集架構(gòu)，通過邊緣計(jì)算終端與數(shù)字采集器實(shí)時(shí)獲取產(chǎn)線的狀態(tài)數(shù)據(jù)、操作記錄、工單執(zhí)行情況、質(zhì)量檢測參數(shù)等，并提供數(shù)據(jù)緩存、去重、校驗(yàn)等機(jī)制，保障數(shù)據(jù)在上報(bào)至MES系統(tǒng)前的完整性與準(zhǔn)確性。系統(tǒng)支持與SAP、金蝶、用友等ERP平臺對接，實(shí)現(xiàn)從訂單下達(dá)到工藝執(zhí)行、從數(shù)字采集到任務(wù)反饋的全過程閉環(huán)。明睿智博的采集平臺不僅提升了MES系統(tǒng)的實(shí)用性，也為企業(yè)建立起標(biāo)準(zhǔn)化的車間數(shù)據(jù)管控體系，是實(shí)現(xiàn)制造信息系統(tǒng)協(xié)同的關(guān)鍵橋梁。中國臺灣**數(shù)字采集對接