壓鑄車間的高溫環(huán)境對(duì)傳感器性能考驗(yàn)嚴(yán)苛，Heinxs GT40X40GH - 25 系列耐高溫傳感器憑借特氟龍材質(zhì)外殼與精確檢測(cè)技術(shù)從容應(yīng)對(duì)。特氟龍外殼耐受 - 25℃ 至 250℃ 極端溫差，在壓鑄模具頻繁加熱、冷卻的循環(huán)中，有效抵御溫度沖擊與金屬液飛濺腐蝕；25mm 檢測(cè)距離適配大型金屬壓鑄件檢測(cè)，高溫金屬護(hù)套線纜確保信號(hào)在高溫環(huán)境下穩(wěn)定傳輸，可精確識(shí)別壓鑄件脫模狀態(tài)、傳送位置，為壓鑄工藝的自動(dòng)化控制提供可靠感知數(shù)據(jù)，減少人工干預(yù)導(dǎo)致的誤差，提升壓鑄件生產(chǎn)質(zhì)量與效率。接近傳感器可在粉塵環(huán)境工作，特殊涂層減少污染影響。湖南穩(wěn)定可靠接近傳感器安裝

混凝土攪拌車的卸料系統(tǒng)中，Heinxs 接近傳感器用于檢測(cè)卸料槽的位置。卸料過(guò)程中，卸料槽需要根據(jù)作業(yè)需求在 0° 至 90° 的范圍內(nèi)調(diào)整角度，傳感器安裝在卸料槽的旋轉(zhuǎn)軸端部，通過(guò)檢測(cè)軸上的金屬凸臺(tái)位置來(lái)反饋旋轉(zhuǎn)角度，檢測(cè)精度達(dá)到 ±1°。其外殼采用鑄鋁材質(zhì)并經(jīng)過(guò)電泳處理，內(nèi)部電路采用灌膠密封，能夠防止混凝土粉塵的侵入，在粉塵濃度達(dá)到 50mg/m? 的干燥環(huán)境和雨天潮濕環(huán)境中都能穩(wěn)定工作，無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間超過(guò) 1000 小時(shí)。傳感器的信號(hào)通過(guò)防水插頭傳輸?shù)綌嚢柢嚨目刂葡到y(tǒng)，在駕駛室內(nèi)的顯示屏上實(shí)時(shí)顯示卸料槽的角度，操作人員可以根據(jù)澆筑位置精確調(diào)整，使混凝土能夠準(zhǔn)確卸放到指定位置，避免了物料浪費(fèi)和二次轉(zhuǎn)運(yùn)。在某建筑工地上的應(yīng)用顯示，使用該傳感器后，混凝土的浪費(fèi)率從 5% 降至 2%，每個(gè)工地每月可節(jié)省混凝土 30 噸，同時(shí)澆筑效率提高了 15%，縮短了施工周期。湖南穩(wěn)定可靠接近傳感器安裝接近傳感器適配多種金屬檢測(cè)，F(xiàn)e360 鋼、鋁、黃銅等。

Heinxs 深耕工業(yè)傳感器領(lǐng)域多年，其接近傳感器產(chǎn)品線豐富且精確適配自動(dòng)化產(chǎn)線需求。從電感式利用電磁感應(yīng)檢測(cè)金屬的經(jīng)典原理，到電容式突破材質(zhì)限制、可識(shí)別油、水、塑料等非金屬物料的創(chuàng)新應(yīng)用，覆蓋標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)場(chǎng)景及耐高溫、寬溫等特殊工況。無(wú)論是小型 3C 電子產(chǎn)線的精密檢測(cè)，還是大型重工企業(yè)的惡劣環(huán)境作業(yè)，Heinxs 都能憑借穩(wěn)定性能與國(guó)產(chǎn)高性價(jià)比優(yōu)勢(shì)，為工廠智能化升級(jí)筑牢 “感知” 根基，成為工業(yè)檢測(cè)環(huán)節(jié)值得信賴的選擇，助力企業(yè)降本增效，推動(dòng)自動(dòng)化生產(chǎn)流程的高效運(yùn)轉(zhuǎn)。

在氫能設(shè)備的閥門控制中，Heinxs GT 系列電感式傳感器發(fā)揮著關(guān)鍵作用，用于檢測(cè)閥門的開(kāi)關(guān)狀態(tài)?？紤]到氫氣環(huán)境的特殊性，該系列傳感器采用了防爆設(shè)計(jì)，并且使用耐氫脆材質(zhì)（316L 不銹鋼），能夠有效適應(yīng)氫氣環(huán)境的要求，避免因材料氫脆導(dǎo)致的設(shè)備故障。傳感器輸出的信號(hào)接入**聯(lián)鎖系統(tǒng)，當(dāng)閥門未完全關(guān)閉時(shí)，系統(tǒng)能夠及時(shí)觸發(fā)報(bào)警，防止氫氣泄漏帶來(lái)的**風(fēng)險(xiǎn)，為氫能設(shè)備的**運(yùn)行提供了重要保障，推動(dòng)了新能源產(chǎn)業(yè)的**發(fā)展。接近傳感器可組檢測(cè)陣列，擴(kuò)大檢測(cè)覆蓋范圍。

3C 電子行業(yè)的自動(dòng)化裝配線對(duì)傳感器的小型化和高精度有較高要求，Heinxs 電容式接近傳感器恰好滿足這一需求。在手機(jī)外殼的裝配過(guò)程中，傳感器被安裝在傳送軌道的側(cè)面，用于檢測(cè)塑料外殼是否到位。由于手機(jī)外殼材質(zhì)輕薄且表面光滑，傳統(tǒng)傳感器容易出現(xiàn)誤判，而 Heinxs 傳感器通過(guò)優(yōu)化電容檢測(cè)算法，能夠精確識(shí)別塑料材質(zhì)，即使外殼表面有油污或水汽，也能保持穩(wěn)定的檢測(cè)狀態(tài)。其 6mm 的檢測(cè)距離和齊平式安裝設(shè)計(jì)，不會(huì)對(duì)傳送軌道上的外殼造成碰撞或刮擦，確保了產(chǎn)品的外觀完好，同時(shí)適配了產(chǎn)線緊湊的布局空間。接近傳感器，響應(yīng)頻率 500Hz，快速反饋檢測(cè)信號(hào)。湖南穩(wěn)定可靠接近傳感器安裝

接近傳感器低功耗設(shè)計(jì)，減少設(shè)備能源消耗。湖南穩(wěn)定可靠接近傳感器安裝

變電站的高壓設(shè)備需要可靠的狀態(tài)監(jiān)測(cè)，Heinxs 高壓隔離接近傳感器在此領(lǐng)域發(fā)揮作用。傳感器安裝在 110kV 高壓斷路器的操作機(jī)構(gòu)上，用于檢測(cè)斷路器的分合閘位置，其設(shè)計(jì)符合 IEC 61810-1 高壓設(shè)備絕緣要求，能夠承受 10kV 以上的沖擊電壓，爬電距離達(dá)到 30mm，確保在高電壓環(huán)境下的**運(yùn)行。傳感器采用光纖傳輸檢測(cè)信號(hào)，完全避免了電磁干擾對(duì)信號(hào)的影響，在變電站內(nèi)存在大量變壓器、電抗器等強(qiáng)電磁設(shè)備的環(huán)境中，仍然能夠準(zhǔn)確反饋斷路器的狀態(tài)，檢測(cè)誤差控制在 ±0.5mm 以內(nèi)。傳感器的輸出信號(hào)接入變電站的 SCADA 系統(tǒng)，管理人員可以通過(guò)監(jiān)控界面實(shí)時(shí)掌握斷路器的運(yùn)行狀態(tài)，當(dāng)出現(xiàn)分合閘不到位等異常情況時(shí)，系統(tǒng)能夠在 0.5 秒內(nèi)發(fā)出報(bào)警，便于及時(shí)進(jìn)行處理，這為變電站的自動(dòng)化運(yùn)行提供了重要的數(shù)據(jù)支持，將設(shè)備故障導(dǎo)致的停電時(shí)間縮短至 1 小時(shí)以內(nèi)，提高了變電站的運(yùn)行可靠性。湖南穩(wěn)定可靠接近傳感器安裝