折疊屏手機的興起，讓 FPC 從幕后走向臺前，成為實現(xiàn) “折疊” 功能的主要部件。傳統(tǒng)剛性 PCB 無法彎曲，而 FPC 憑借優(yōu)異的柔性與耐彎折性能，完美解決了折疊屏手機屏幕與主板、攝像頭等部件之間的連接難題。在折疊屏手機中，F(xiàn)PC 主要用于屏幕排線、鉸鏈區(qū)域連接及內(nèi)部模塊間的信號傳輸，其需耐受數(shù)萬次的折疊而不出現(xiàn)線路斷裂，對材料與工藝的要求極為嚴(yán)苛。為適配折疊屏需求，折疊屏 FPC 通常選用壓延銅箔與高性能 PI 基材，通過優(yōu)化線路布局，將線路集中在非折疊區(qū)域，折疊區(qū)域只保留基材與少量必要線路，減少折疊時的線路應(yīng)力；同時，在折疊部位增加補強層，提升局部強度。例如，某品牌折疊屏手機采用的 FPC 可耐受 20 萬次折疊測試，仍能保持穩(wěn)定的信號傳輸性能，正是 FPC 的技術(shù)突破，才讓折疊屏手機從概念變?yōu)楝F(xiàn)實。富盛電子 FPC 適配 5.5-75 英寸屏，已服務(wù) 42 家顯示廠商；金華多層FPC批量

富盛電子針對智能手環(huán)開發(fā)的雙面軟板，目前已服務(wù)于 41 家可穿戴設(shè)備制造商，年供應(yīng)量超 45 萬片，產(chǎn)品型號包含 1FLTE31、SID-08 等系列，應(yīng)用于智能手環(huán)的心率傳感器、血氧檢測模塊連接。該雙面軟板采用輕量化設(shè)計，單平米重量 105g，能有效降低智能手環(huán)的整體重量（從 25g 減輕至 18g），同時具備出色的耐彎折性能，經(jīng)過 10000 次彎折測試（彎折半徑 0.5mm）后，仍能保持穩(wěn)定的信號傳輸。在生產(chǎn)工藝上，富盛電子采用高精度蝕刻技術(shù)，確保軟板布線精度控制在 ±0.02mm 以內(nèi)，滿足智能手環(huán)內(nèi)部組件高密度布局的需求。此外，該雙面軟板支持無鉛焊接，符合歐盟 RoHS 2.0 環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，可幫助下游廠商滿足全球不同地區(qū)的環(huán)保法規(guī)要求。富盛電子還優(yōu)化了生產(chǎn)流程，將該產(chǎn)品的交付周期縮短至 4-6 天，近半年客戶訂單交付及時率達(dá) 99.3% 以上，獲得可穿戴設(shè)備廠商的認(rèn)可。深圳批量FPC應(yīng)用富盛電子 FPC 全球合規(guī)，出口產(chǎn)品占比 30% 以上；

    對于有 FPC 定制需求的客戶，深圳市富盛電子精密技術(shù)有限公司可根據(jù)客戶具體要求，提供個性化定制服務(wù)。無論是雙面 FPC、雙面電厚金 FPC，還是其他特殊類型的 FPC 產(chǎn)品，公司都能憑借專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊與先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備，完成定制生產(chǎn)。在定制過程中，公司工程師會與客戶充分溝通，深入了解客戶產(chǎn)品的應(yīng)用場景、性能要求等，結(jié)合自身技術(shù)經(jīng)驗，為客戶提供合理的定制方案。同時，公司注重 FPC 定制過程中的質(zhì)量檢測，每道生產(chǎn)工序都有嚴(yán)格的質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)，確保定制的 FPC 產(chǎn)品符合客戶預(yù)期，滿足實際使用需求。

    FPC 的優(yōu)異性能，離不開主要材料的準(zhǔn)確匹配，其材料體系主要由基材、銅箔、覆蓋膜三大關(guān)鍵部分構(gòu)成，每一種材料的選擇都直接影響 FPC 的柔性、耐溫性、導(dǎo)電性能等主要指標(biāo)?；淖鳛?FPC 的基礎(chǔ)載體，主流選擇為聚酰亞胺（PI）薄膜，其兼具優(yōu)異的柔性、耐高溫性（長期使用溫度可達(dá) 120℃~200℃）與絕緣性，是高級 FPC 的首要選擇；聚酯薄膜（PET）成本較低，但耐溫性較差，多用于低端柔性線路場景。銅箔負(fù)責(zé)信號傳輸，按制造工藝可分為電解銅箔與壓延銅箔：電解銅箔成本低、導(dǎo)電性好，但柔性較差，適用于彎曲頻率較低的場景；壓延銅箔通過軋制工藝制成，晶粒更細(xì)膩，柔性較佳，可耐受數(shù)萬次彎曲而不斷裂，常用于折疊屏、智能穿戴等高頻彎曲設(shè)備。覆蓋膜則起到保護(hù)線路、絕緣防潮的作用，通常采用與基材匹配的 PI 薄膜，通過膠粘劑與基材貼合，確保 FPC 在復(fù)雜環(huán)境下的穩(wěn)定運行。富盛電子 FPC 適配 LoRa/NB-IoT，物聯(lián)網(wǎng)客戶超 34 家；

    FPC 因材料成本高、工藝復(fù)雜，其價格通常高于傳統(tǒng)剛性 PCB，因此成本優(yōu)化成為 FPC 制造商與客戶共同關(guān)注的重點。FPC 的成本主要由材料成本（占比約 50%~60%）、加工成本（占比約 25%~30%）及測試成本（占比約 10%~15%）構(gòu)成：材料成本中，PI 基材與壓延銅箔價格較高；加工成本則因多層壓合、精細(xì)成型等復(fù)雜工藝而居高不下。為優(yōu)化成本，行業(yè)通常采用多種策略：在材料選擇上，根據(jù)應(yīng)用場景合理匹配，如中低端場景選用 PET 基材與電解銅箔，降低材料成本；在工藝上，通過自動化生產(chǎn)線替代人工操作，提升生產(chǎn)效率，降低加工成本；在設(shè)計上，優(yōu)化線路布局，減少不必要的層數(shù)與線路長度，避免過度設(shè)計。此外，批量生產(chǎn)可大幅攤薄單位成本，因此制造商通常會鼓勵客戶集中訂單，通過規(guī)?；a(chǎn)實現(xiàn)成本下降，在保證性能的前提下，提升 FPC 的性價比。富盛電子 FPC 耐磨損涂層，工業(yè)機器人領(lǐng)域供 11 萬片；哈爾濱多層FPC

富盛電子 FPC 傳輸延遲 3ns，工控領(lǐng)域合作 19 家企業(yè)；金華多層FPC批量

富盛電子在汽車車載攝像頭領(lǐng)域的 FPC 產(chǎn)品已實現(xiàn)規(guī)?；瘧?yīng)用，其研發(fā)的耐高溫四層 FPC 已與 13 家汽車電子廠商達(dá)成合作，累計交付量超 6.8 萬片，產(chǎn)品通過汽車行業(yè)的 IATF16949 質(zhì)量管理體系認(rèn)證與車規(guī)級 AEC-Q200 測試標(biāo)準(zhǔn)。該四層 FPC 采用特殊耐高溫基材，可在 - 40℃至 130℃的溫度范圍內(nèi)穩(wěn)定工作，適配汽車前視攝像頭、環(huán)視攝像頭等不同安裝位置的溫度環(huán)境，同時具備優(yōu)異的抗振動性能，經(jīng)過 1500 小時的振動測試（頻率 10-3000Hz，加速度 20G）后，信號傳輸性能無異常。在應(yīng)用場景中，該四層 FPC 可實現(xiàn)車載攝像頭的圖像信號與控制信號同步傳輸，支持 4K 分辨率圖像的實時傳輸，滿足自動駕駛輔助系統(tǒng)對高清影像的需求。富盛電子還可根據(jù)汽車廠商的車型設(shè)計需求，調(diào)整 FPC 的長度（從 150mm 到 300mm）與接口類型，近一年已適配 12 種主流車型，幫助客戶提升車載攝像頭系統(tǒng)的集成度與可靠性。金華多層FPC批量