單軸機(jī)器人在 PCB 板檢測(cè)環(huán)節(jié)的應(yīng)用，有效解決了人工檢測(cè)效率低、誤差大的問(wèn)題。東莞安銀傳動(dòng)科技有限公司針對(duì) PCB 板檢測(cè)需求，為單軸機(jī)器人配備了高精度視覺(jué)定位系統(tǒng)，可快速識(shí)別 PCB 板上的檢測(cè)點(diǎn)位。在檢測(cè)作業(yè)中，單軸機(jī)器人能帶動(dòng)檢測(cè)探頭按照預(yù)設(shè)路徑移動(dòng)，對(duì) PCB 板上的焊點(diǎn)、線路走向進(jìn)行逐一檢測(cè)，檢測(cè)速度可達(dá)每秒 5 個(gè)點(diǎn)位，且檢測(cè)誤差不超過(guò) 0.01 毫米；對(duì)于檢測(cè)中發(fā)現(xiàn)的不良點(diǎn)位，還能通過(guò)系統(tǒng)自動(dòng)標(biāo)記位置，便于后續(xù)返修。同時(shí)，該單軸機(jī)器人支持多規(guī)格 PCB 板檢測(cè)程序快速切換，只需導(dǎo)入新的 PCB 板參數(shù)文件，即可在 10 分鐘內(nèi)完成設(shè)備調(diào)試，大幅縮短了產(chǎn)品換型時(shí)間，為 PCB 制造企業(yè)提升檢測(cè)效率、降低不良品流出風(fēng)險(xiǎn)提供了有力支持。在 LED 顯示屏組裝中，單軸機(jī)器人可同時(shí)處理 4 個(gè)模組的燈珠焊接。廣東高剛性材質(zhì)單軸機(jī)器人助力自動(dòng)化組裝

單軸機(jī)器人在智能家電（如掃地機(jī)器人）主要部件裝配中的應(yīng)用，為家電制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)精細(xì)化生產(chǎn)提供了支持。東莞安銀傳動(dòng)科技有限公司針對(duì)掃地機(jī)器人驅(qū)動(dòng)輪組件的小型化、高精度裝配需求，對(duì)單軸機(jī)器人的機(jī)身結(jié)構(gòu)和抓取機(jī)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化。在驅(qū)動(dòng)輪電機(jī)裝配工序中，單軸機(jī)器人可通過(guò)微型夾爪精細(xì)抓取直徑只 5 毫米的電機(jī)軸，以 ±0.01 毫米的精度插入驅(qū)動(dòng)輪軸承座，避免因裝配偏差導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)輪卡頓；在電池倉(cāng)組件安裝環(huán)節(jié)，又能輕柔抓取鋰電池模塊，平穩(wěn)放置至掃地機(jī)器人機(jī)身內(nèi)，確保電池與電極觸點(diǎn)精細(xì)對(duì)接。此外，單軸機(jī)器人還支持與家電生產(chǎn)線的 MES 系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)，實(shí)時(shí)上傳裝配數(shù)據(jù)，便于企業(yè)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行全程監(jiān)控和質(zhì)量追溯，助力智能家電制造企業(yè)提升產(chǎn)品合格率和生產(chǎn)效率。廣東高剛性材質(zhì)單軸機(jī)器人二手價(jià)格智能手環(huán)屏幕組裝時(shí)，單軸機(jī)器人可輕柔貼合屏幕與機(jī)身，避免壓傷組件。

單軸機(jī)器人在柔性電路板（FPC）彎折測(cè)試環(huán)節(jié)的應(yīng)用，為 FPC 產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)提供了精細(xì)支持。東莞安銀傳動(dòng)科技有限公司針對(duì) FPC 柔性高、易損壞的特性，設(shè)計(jì)了專屬的彎折測(cè)試夾具，搭配單軸機(jī)器人實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化彎折測(cè)試。在測(cè)試過(guò)程中，單軸機(jī)器人可按照設(shè)定的彎折角度（0°-180°）和頻次（比較高 30 次 / 分鐘），帶動(dòng) FPC 進(jìn)行往復(fù)彎折，同時(shí)通過(guò)張力傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)彎折過(guò)程中的應(yīng)力變化，一旦出現(xiàn)應(yīng)力異常立即停止測(cè)試并記錄數(shù)據(jù)。這種自動(dòng)化測(cè)試方式不僅避免了人工彎折力度不均導(dǎo)致的測(cè)試誤差，還能精細(xì)記錄 FPC 的彎折壽命，為 FPC 制造企業(yè)優(yōu)化產(chǎn)品材質(zhì)和結(jié)構(gòu)提供了可靠數(shù)據(jù)支撐，有效提升了 FPC 產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性。

在 3D 打印后處理工序中，單軸機(jī)器人憑借靈活的運(yùn)動(dòng)控制，成為去除打印支撐結(jié)構(gòu)的主要設(shè)備。東莞安銀傳動(dòng)科技有限公司針對(duì)不同材質(zhì)的 3D 打印件（如ABS 等），為單軸機(jī)器人開(kāi)發(fā)了專屬的支撐去除工具和運(yùn)動(dòng)程序。在處理 打印件時(shí)，單軸機(jī)器人可搭配高速旋轉(zhuǎn)的銑刀，精確切除支撐結(jié)構(gòu)，且不會(huì)損傷打印件本體；處理 ABS 打印件時(shí)，又能切換低溫切割工具，避免高溫導(dǎo)致打印件變形。此外，單軸機(jī)器人還支持根據(jù) 3D 模型數(shù)據(jù)自動(dòng)生成去除路徑，無(wú)需人工編程，大幅降低了操作難度。對(duì)于 3D 打印企業(yè)而言，引入這款單軸機(jī)器人，能有效提升打印件后處理效率，減少人工處理導(dǎo)致的產(chǎn)品損壞，推動(dòng) 3D 打印產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。微型單軸機(jī)器人機(jī)身80 毫米寬，適配智能穿戴設(shè)備的小型化生產(chǎn)線。

航空航天零部件的生產(chǎn)對(duì)精度和可靠性要求堪稱苛刻，單軸機(jī)器人在該領(lǐng)域的應(yīng)用，為航空航天零部件生產(chǎn)企業(yè)提供了高精度的生產(chǎn)解決方案。東莞安銀傳動(dòng)科技有限公司的單軸機(jī)器人，經(jīng)過(guò)特殊的設(shè)計(jì)和優(yōu)化，能滿足航空航天零部件生產(chǎn)的嚴(yán)苛標(biāo)準(zhǔn)。在航空航天零部件的加工環(huán)節(jié)，單軸機(jī)器人可用于零部件的精細(xì)搬運(yùn)和定位，配合高精度加工設(shè)備完成復(fù)雜的加工工序。其重復(fù)定位精度可達(dá)到 ±0.005 毫米，能保證零部件的加工精度，滿足航空航天領(lǐng)域?qū)α悴考鹊臉O高要求。在零部件的檢測(cè)環(huán)節(jié)，單軸機(jī)器人可帶動(dòng)檢測(cè)設(shè)備，對(duì)零部件的尺寸、形狀等參數(shù)進(jìn)行精細(xì)檢測(cè)，確保零部件的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。航空航天零部件生產(chǎn)企業(yè)引入單軸機(jī)器人，能有效提升生產(chǎn)精度和產(chǎn)品質(zhì)量，為航空航天事業(yè)的發(fā)展提供有力支持。單軸機(jī)器人搭載濕度傳感器，能在潮濕環(huán)境下自動(dòng)調(diào)整運(yùn)行參數(shù)保障穩(wěn)定。廣東高剛性材質(zhì)單軸機(jī)器人助力自動(dòng)化組裝

單軸機(jī)器人配合紅外測(cè)溫，可在 80℃焊接環(huán)境中保護(hù)自身部件。廣東高剛性材質(zhì)單軸機(jī)器人助力自動(dòng)化組裝

農(nóng)業(yè)機(jī)械制造行業(yè)對(duì)設(shè)備的耐用性和可靠性要求較高，單軸機(jī)器人在該行業(yè)的應(yīng)用為農(nóng)業(yè)機(jī)械制造企業(yè)帶來(lái)了新的生產(chǎn)助力。東莞安銀傳動(dòng)科技有限公司的單軸機(jī)器人，采用了**度的材質(zhì)和耐用的傳動(dòng)部件，能滿足農(nóng)業(yè)機(jī)械制造的生產(chǎn)需求。在農(nóng)業(yè)機(jī)械零部件的加工環(huán)節(jié)，單軸機(jī)器人可用于零部件的精細(xì)搬運(yùn)和定位，配合加工設(shè)備完成加工工序，提高零部件的加工精度和合格率。在農(nóng)業(yè)機(jī)械的裝配環(huán)節(jié)，單軸機(jī)器人能按照裝配要求，將各個(gè)零部件精細(xì)組裝在一起，保證農(nóng)業(yè)機(jī)械的裝配質(zhì)量，提升農(nóng)業(yè)機(jī)械的使用性能。同時(shí)，單軸機(jī)器人還具備良好的適應(yīng)性，能在農(nóng)業(yè)機(jī)械制造車間的復(fù)雜環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行。農(nóng)業(yè)機(jī)械制造企業(yè)引入單軸機(jī)器人，能有效提升生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，為農(nóng)業(yè)機(jī)械化的發(fā)展提供有力支持。廣東高剛性材質(zhì)單軸機(jī)器人助力自動(dòng)化組裝