數(shù)字化仿真是廠房規(guī)劃的重要工具，鯨頭鸛科技采用專業(yè)仿真軟件，提前模擬生產(chǎn)流程、物流動(dòng)線、設(shè)備運(yùn)行，規(guī)避潛在風(fēng)險(xiǎn)。在布局優(yōu)化上，通過仿真模擬不同布局方案的物流效率、生產(chǎn)瓶頸，選擇較優(yōu)方案；在設(shè)備選型上，仿真驗(yàn)證設(shè)備產(chǎn)能、兼容性，確保滿足生產(chǎn)需求；在產(chǎn)能預(yù)測(cè)上，模擬不同訂單量下的生產(chǎn)負(fù)荷，為產(chǎn)能規(guī)劃提供數(shù)據(jù)支撐。某汽車零部件工廠通過數(shù)字化仿真，提前發(fā)現(xiàn) 3 處物流瓶頸，優(yōu)化后物流效率提升 30%，投產(chǎn)周期縮短 20%。鯨頭鸛科技將數(shù)字化仿真貫穿規(guī)劃全流程，讓決策更科學(xué)，落地更順暢。鯨頭鸛科技把客戶的工廠當(dāng)成自己的工廠,實(shí)現(xiàn)營(yíng)銷型工廠的目標(biāo)!淄博擴(kuò)建工廠規(guī)劃

精益生產(chǎn)是智能工廠的中心管理理念，鯨頭鸛科技將精益思想貫穿規(guī)劃全流程，消除七大浪費(fèi)。在生產(chǎn)布局上，采用單件流、U 型線體等模式，減少在制品堆積，某工廠通過該布局，生產(chǎn)周期縮短 30%；在物流優(yōu)化上，采用 JIT 供貨模式，減少原材料庫存，搭配水蜘蛛配送，實(shí)現(xiàn)物料按需補(bǔ)給；在現(xiàn)場(chǎng)管理上，推行 5S 管理，通過形跡管理、定置定位，讓工具拿取效率提升，現(xiàn)場(chǎng)整潔有序。拓道新材項(xiàng)目中，鯨頭鸛科技采用精益布局與自動(dòng)化物流設(shè)計(jì)，單位面積產(chǎn)能提升 74%，庫存資金占用下降 35%。鯨頭鸛科技通過精益生產(chǎn)落地，幫助企業(yè)降低運(yùn)營(yíng)成本，提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。宿遷柔性工廠規(guī)劃鯨頭鸛科技七維設(shè)計(jì)，讓智能工廠降本增效全鏈貫通。

部分傳統(tǒng)能源。某園區(qū)通過智慧能源管理，年能耗降低 30%，能源成本節(jié)約 150 萬元。鯨頭鸛科技幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)能源精細(xì)化管理，降本增效的同時(shí)響應(yīng)環(huán)保政策。27. 鯨頭鸛科技：廠房規(guī)劃中的人機(jī)工程設(shè)計(jì)，提升員工舒適度人機(jī)工程設(shè)計(jì)關(guān)注員工操作體驗(yàn)，鯨頭鸛科技在廠房規(guī)劃中，優(yōu)化工位布局、設(shè)備高度、操作流程，提升員工舒適度與工作效率。在工位設(shè)計(jì)上，根據(jù)人體工學(xué)調(diào)整工作臺(tái)高度、座椅角度，減少員工疲勞；在設(shè)備布局上，確保操作空間充足，工具拿取方便，降低勞動(dòng)強(qiáng)度；在環(huán)境設(shè)計(jì)上，優(yōu)化車間照明、通風(fēng)、溫濕度，打造舒適的工作環(huán)境。某工廠經(jīng)人機(jī)工程優(yōu)化后，員工滿意度提升 40%，工傷事故率下降 60%。鯨頭鸛科技注重人文關(guān)懷，讓廠房規(guī)劃既滿足生產(chǎn)需求，又兼顧員工體驗(yàn)，提升團(tuán)隊(duì)凝聚力與生產(chǎn)積極性。

建筑參數(shù)是廠房規(guī)劃的基礎(chǔ)，鯨頭鸛科技精確設(shè)計(jì)層高、承重、柱網(wǎng)等主參數(shù)，確保適配生產(chǎn)需求。在層高設(shè)計(jì)上，根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備高度、物流運(yùn)輸要求，鋁合金生產(chǎn)廠房層高設(shè)為 16.5m，線控生產(chǎn)廠房 1 層層高 9.5m、2 層層高 7.5m；在承重設(shè)計(jì)上，熔煉區(qū)承重 23T/㎡、壓鑄區(qū) 20T/㎡、辦公區(qū) 0.5T/㎡，按需匹配不同區(qū)域荷載；在柱網(wǎng)設(shè)計(jì)上，鋁合金車間采用 308m 柱距，線控車間采用 1210m 柱距，平衡空間利用率與建筑成本。某客戶曾因廠房承重不足無法引入重型設(shè)備，鯨頭鸛科技重新核算承重參數(shù)，加固改造后成功適配新設(shè)備，生產(chǎn)效率提升 25%。專業(yè)的建筑參數(shù)設(shè)計(jì)讓廠房具備更強(qiáng)適配性，為未來產(chǎn)能擴(kuò)張與設(shè)備升級(jí)預(yù)留空間。選擇鯨頭鸛智能規(guī)劃，贏在智造起跑線！

老廠普遍存在布局混亂、設(shè)備老化、物流低效等問題，鯨頭鸛科技通過 “診斷 - 設(shè)計(jì) - 落地” 三步法，實(shí)現(xiàn)老廠煥新升級(jí)。首先深度調(diào)研老廠痛點(diǎn)，通過價(jià)值流圖析找出七大浪費(fèi)，如某機(jī)械老廠存在物料搬運(yùn)距離過長(zhǎng)、在制品堆積等問題；其次制定個(gè)性化改造方案，優(yōu)化車間布局，引入自動(dòng)化設(shè)備，搭建目視化管理系統(tǒng)，某老廠改造后，產(chǎn)能提升 30%，在制品庫存壓縮 60%；然后提供落地輔導(dǎo)，確保方案精確執(zhí)行，員工快速適應(yīng)新流程。蘇州雄運(yùn)緊固件老廠改造項(xiàng)目中，鯨頭鸛科技優(yōu)化車間布局與倉(cāng)儲(chǔ)物流，坪效提升 50%，物流效率提升 55%，成為老廠改造標(biāo)準(zhǔn)案例。鯨頭鸛科技讓老廠無需大拆大建，通過科學(xué)規(guī)劃放大存量空間，實(shí)現(xiàn)低成本升級(jí)。鯨頭鸛全周期陪跑服務(wù)，建廠焦慮變高效投產(chǎn)驚喜。銅陵倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)工廠規(guī)劃

鯨頭鸛科學(xué)規(guī)劃，讓工廠效率永葆競(jìng)爭(zhēng)力！淄博擴(kuò)建工廠規(guī)劃

針對(duì)土地資源緊張地區(qū)，鯨頭鸛科技采用夾層設(shè)計(jì)，為廠房拓展 30% 使用空間。夾層主要規(guī)劃車間辦公室、會(huì)議室、更衣室、輔料庫、備品備料間、食堂等輔助功能區(qū)，將間接生產(chǎn)相關(guān)功能集中布局，釋放主車間生產(chǎn)面積。在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，夾層采用鋼構(gòu)設(shè)計(jì)，承重 0.25T/㎡，層高 3.9m，確保**穩(wěn)定；在布局規(guī)劃上，夾層靠近生產(chǎn)區(qū)，便于管理與物料補(bǔ)給。某輕量化車間通過夾層設(shè)計(jì)，主車間專注中心生產(chǎn)環(huán)節(jié)，空間利用率提升 35%，管理效率顯著提高。鯨頭鸛科技的夾層設(shè)計(jì)的在有限用地內(nèi)實(shí)現(xiàn)功能完善與空間優(yōu)化的雙重目標(biāo)，成為江浙滬中小型工廠的重要方案。淄博擴(kuò)建工廠規(guī)劃