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江蘇駿利精密制造科技有限公司創(chuàng)建于2016年,駿利精密是從事注塑,壓鑄模具設(shè)計(jì)制造,及注塑成型,壓鑄成型,精密加工,表面處理為一體的生產(chǎn)型企業(yè),公司擁有高素質(zhì)的管理人員及可靠技術(shù)隊(duì)伍,各型號齊全的精密加工與檢測設(shè)備以及完善的質(zhì)量管理體系,以此保證向客戶提供品質(zhì)的產(chǎn)品與服務(wù)。 公司占地面積近兩萬壹仟多平方米,廠房占地面積壹萬多平方米,擁有員工近百人,其中技術(shù)工程人員二十余名,公司采用CAD/CAE/CAM網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)覆蓋公司設(shè)計(jì)制造流程,擁有完善的模具生產(chǎn)設(shè)備,精密的檢測設(shè)備和注塑壓鑄加工設(shè)備,其中擁有冷,熱室壓鑄機(jī),數(shù)控加工中心,三坐標(biāo)測量儀,投影儀,X-RAY,鹽霧測試儀等及各類精密設(shè)備二十多套。 公司已經(jīng)向精密模具,LED燈具,電動工具,汽車零部件,電子零部件等行業(yè)提供各類精密注塑及壓鑄零件。精密化,專業(yè)化是公司產(chǎn)品主要發(fā)展方向。公司以”7S”為管理基礎(chǔ),以IATF為準(zhǔn)則,建立了與國際接軌的現(xiàn)代化企業(yè)管理制度和質(zhì)量管理體系,始終堅(jiān)持‘以質(zhì)量求生存,以信譽(yù)求發(fā)展“的經(jīng)營方針,經(jīng)過堅(jiān)持不懈地”持續(xù)改進(jìn)“企業(yè)規(guī)模不斷擴(kuò)大,管理水平不斷提高,經(jīng)營

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浙江鋁壓鑄燈具廠家供應(yīng) 江蘇駿利精密制造科技供應(yīng)

2025-10-31 10:22:38

鋁壓鑄燈具外殼的導(dǎo)熱系數(shù)遠(yuǎn)高于塑料外殼,能避免燈具長期高溫運(yùn)行導(dǎo)致的性能衰減。燈具在長期使用過程中,若內(nèi)部溫度過高,會導(dǎo)致光源光衰加快、驅(qū)動電源壽命縮短,甚至出現(xiàn)燈具燒毀的情況,而外殼的導(dǎo)熱系數(shù)是影響燈具散熱效果的關(guān)鍵因素。鋁壓鑄外殼采用的鋁合金,導(dǎo)熱系數(shù)約為 237W/(m?K),而常用的塑料外殼材質(zhì)如 ABS,導(dǎo)熱系數(shù)為 0.2-0.3W/(m?K),兩者相差近 1000 倍。這意味著在相同的發(fā)熱條件下,鋁壓鑄外殼能更快地將熱量傳遞到外部環(huán)境中,而塑料外殼則容易導(dǎo)致熱量在內(nèi)部堆積。例如,一款 50W 的 LED 筒燈,采用塑料外殼時(shí),工作 2 小時(shí)后內(nèi)部溫度可達(dá) 85℃,LED 光源的光通量會比初始狀態(tài)下降 15% 以上,長期使用后光衰會越來越明顯;而采用鋁壓鑄外殼時(shí),內(nèi)部溫度可控制在 60℃以內(nèi),光通量下降 3% 左右,能長期保持穩(wěn)定的照明效果。此外,高溫還會加速驅(qū)動電源內(nèi)部電容、電阻等元件的老化,塑料外殼燈具的驅(qū)動電源壽命通常為 2-3 年,而鋁壓鑄外殼燈具的驅(qū)動電源壽命可延長至 5-6 年。因此,選擇鋁壓鑄外殼的燈具,能有效避免因長期高溫運(yùn)行導(dǎo)致的性能衰減,確保燈具在整個(gè)使用壽命周期內(nèi)都能保持良好的照明性能。鋁壓鑄燈具外殼的表面可做磨砂處理,避免燈光直射時(shí)產(chǎn)生眩光,提升視覺舒適度。浙江鋁壓鑄燈具廠家供應(yīng)

鋁壓鑄燈具外殼經(jīng)過拋光處理后,表面可呈現(xiàn)鏡面效果,搭配燈光折射,能增強(qiáng)空間的時(shí)尚感。在現(xiàn)代室內(nèi)裝修中,燈具不是照明工具,更是提升空間格調(diào)的裝飾元素,而鋁壓鑄外殼經(jīng)過拋光處理后,能展現(xiàn)出獨(dú)特的鏡面效果,成為空間中的 “視覺亮點(diǎn)”。拋光處理過程中,通過粗拋、細(xì)拋、鏡面拋等多道工序,能將鋁壓鑄外殼表面的微小瑕疵、紋理全部去除,使表面粗糙度 Ra≤0.02μm,呈現(xiàn)出如同鏡子般的光滑質(zhì)感,能清晰倒映出周圍的環(huán)境和燈光。例如,在現(xiàn)代簡約風(fēng)格的客廳中,安裝一款采用鏡面拋光鋁壓鑄外殼的吊燈,外殼的銀色鏡面能倒映出天花板的線條、墻面的裝飾畫,夜晚點(diǎn)亮?xí)r,燈光透過鏡面反射,在墻面和地面形成靈動的光影效果,讓客廳瞬間充滿時(shí)尚感和層次感;在酒店的大堂或餐廳,鏡面拋光的鋁壓鑄外殼壁燈,搭配暖光光源,燈光在鏡面反射后變得更加柔和,既能提供照明,又能營造出、奢華的氛圍。相比普通的噴涂外殼,鏡面拋光的鋁壓鑄外殼更具質(zhì)感和設(shè)計(jì)感,能與各種現(xiàn)代裝修風(fēng)格相契合,無論是北歐風(fēng)、輕奢風(fēng)還是工業(yè)風(fēng),都能通過這種外殼的燈具提升空間的時(shí)尚度,滿足人們對生活空間的追求。鎂燈具規(guī)范戶外燈具常用鋁壓鑄外殼,因?yàn)槠浔砻婵勺鲫枠O氧化或噴塑處理,能抵御雨水、紫外線的侵蝕,不易生銹。

鋁壓鑄燈具外殼可通過數(shù)控加工,在表面銑出散熱鰭片,進(jìn)一步擴(kuò)大散熱面積,提升散熱效率。對于高功率 LED 燈具而言,依靠外殼本身的導(dǎo)熱性可能無法滿足散熱需求,尤其是在工業(yè)廠房、大型場館等需要度照明的場景,燈具長時(shí)間高負(fù)荷運(yùn)行會產(chǎn)生大量熱量。此時(shí),在鋁壓鑄外殼表面銑削散熱鰭片就成為關(guān)鍵的強(qiáng)化散熱手段。數(shù)控加工技術(shù)精度極高,能根據(jù)燈具功率和散熱需求,控制鰭片的高度、厚度和間距,比如針對 200W 的工礦燈外殼,可銑出高度 8-10mm、間距 5mm 的密集鰭片,使外殼散熱面積比光滑表面增加 3-5 倍。這些鰭片如同 “散熱觸角”,能快速將外殼內(nèi)部的熱量傳遞到空氣中,再配合空氣對流,降低燈具內(nèi)部溫度。以某工廠的 LED 工礦燈為例,未銑削鰭片時(shí),燈具工作 1 小時(shí)后芯片溫度達(dá) 75℃,而銑削鰭片后,溫度可降至 55℃以下,不避免了因高溫導(dǎo)致的光衰問題,還延長了燈具使用壽命,從原本的 3 萬小時(shí)提升至 5 萬小時(shí)以上,大幅降低了企業(yè)的更換成本和維護(hù)工作量。

鋁壓鑄燈具外殼的表面可做磨砂處理,避免燈光直射時(shí)產(chǎn)生眩光,提升視覺舒適度。眩光會刺激人眼,導(dǎo)致視覺疲勞,尤其在長時(shí)間用眼的場景(如書房閱讀、辦公室辦公),眩光問題會嚴(yán)重影響使用體驗(yàn)。鋁壓鑄燈具外殼通過磨砂處理,能有效柔化光線,減少眩光 —— 磨砂處理采用噴砂工藝,在外殼表面形成細(xì)小、均勻的凹凸紋理,這些紋理能將直射的光線分散成漫反射光線,避免光線直接進(jìn)入人眼形成強(qiáng)烈刺激。磨砂處理的粒度可根據(jù)需求調(diào)整,如書房臺燈的外殼多采用細(xì)粒度磨砂(粒度 800-1000 目),表面觸感細(xì)膩,光線漫反射效果柔和,閱讀時(shí)燈光照亮桌面,不會在視線范圍內(nèi)形成刺眼的光斑;辦公室的面板燈外殼則采用中粒度磨砂(粒度 600-800 目),既能柔化光線,又能保證照明亮度均勻。相比光滑表面的外殼,燈光直射時(shí)會產(chǎn)生強(qiáng)烈反光,尤其在夜間或光線較暗的環(huán)境,反光會形成明顯眩光,鋁壓鑄磨砂外殼則能徹底解決這一問題。鋁壓鑄燈具外殼的安裝孔位,可直接通過螺絲固定,無需額外調(diào)整,提升安裝效率。

太陽能路燈的鋁壓鑄外殼會預(yù)留太陽能板安裝位,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)一體化,減少零部件組裝步驟。太陽能路燈由太陽能板、燈具、電池、控制器等部分組成,傳統(tǒng)的太陽能路燈結(jié)構(gòu)分散,太陽能板需要通過額外的支架固定在燈桿上,不安裝步驟繁瑣,還增加了零部件數(shù)量和成本,且支架與燈桿的連接部位容易出現(xiàn)松動、腐蝕等問題。鋁壓鑄太陽能路燈外殼在設(shè)計(jì)時(shí),會充分考慮太陽能板的安裝需求,在外殼頂部或側(cè)面預(yù)留太陽能板安裝位,安裝位的尺寸與太陽能板完全匹配,且設(shè)有固定螺絲孔,無需額外制作支架。例如,一款一體化太陽能路燈的鋁壓鑄外殼,頂部預(yù)留了一塊 30cm×50cm 的太陽能板安裝位,太陽能板直接通過螺絲固定在外殼上。交通信號燈的鋁壓鑄外殼具有良好的密封性和抗沖擊性,能在惡劣天氣和復(fù)雜路況下穩(wěn)定工作。**器械燈具單價(jià)

臺燈的鋁壓鑄底座外殼重量適中,能穩(wěn)定支撐燈桿和燈頭,避免燈具傾倒,使用更**。浙江鋁壓鑄燈具廠家供應(yīng)

鋁壓鑄燈具外殼的成型精度高,可匹配燈具內(nèi)部的驅(qū)動電源、透鏡等配件,降低組裝難度。傳統(tǒng)外殼制造工藝精度低,如沖壓外殼的安裝孔位誤差可能達(dá) 1-2 毫米,組裝時(shí)需打磨調(diào)整才能適配配件。而鋁壓鑄模具采用 CNC 加工,精度達(dá) 0.05 毫米,外殼的電源安裝腔、透鏡卡槽等尺寸。比如 LED 筒燈組裝,驅(qū)動電源能直接嵌入鋁壓鑄外殼的腔體內(nèi),透鏡可無縫卡入卡槽,無需額外調(diào)整。這不減少工人組裝時(shí)間,從傳統(tǒng)的 10 分鐘 / 個(gè)降至 3 分鐘 / 個(gè),還避免因組裝不當(dāng)導(dǎo)致的配件損壞,提升燈具生產(chǎn)合格率。浙江鋁壓鑄燈具廠家供應(yīng)

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