香料廠在香料提取、蒸餾過程中，會使用硫酸進行酸化處理，產(chǎn)生的廢氣中含有SO?，同時鍋爐燃燒產(chǎn)生的NOx與香料廢氣中的芳香族化合物混合后，會形成復(fù)雜的惡臭氣體，傳統(tǒng)脫硫脫硝系統(tǒng)無法去除惡臭，導(dǎo)致周邊居民投訴不斷。江蘇璽越環(huán)保為香料廠設(shè)計了“脫硫脫硝+惡臭治理+香料回收”方案：前端設(shè)置冷凝回收裝置，通過低溫冷凝回收廢氣中30%以上的芳香族香料成分，既減少了污染物處理量，又實現(xiàn)了香料資源的回收；脫硫環(huán)節(jié)采用噴淋塔工藝，選用中性吸收液，避免對香料成分造成破壞，SO?去除率達95%以上；脫硝環(huán)節(jié)采用低溫SCR技術(shù)，搭配低噪音設(shè)備，避免影響香料的提取質(zhì)量，脫硝率達88%以上；末端設(shè)置生物除臭塔，通過特種微生物分解殘留的惡臭物質(zhì)，確保排放氣體無異味。江蘇璽越環(huán)?？萍继峁┟摿蛎撓豕こ?，有想法可以來我司咨詢！鹽城脫硫脫硝公司

礦山企業(yè)在礦石開采與破碎過程中，會使用柴油動力設(shè)備，產(chǎn)生的廢氣中含有NOx，同時礦石加熱烘干過程中會釋放出SO?（部分礦石含硫量較高），且廢氣中含有大量礦石粉塵，傳統(tǒng)脫硫脫硝系統(tǒng)難以適應(yīng)礦山野外、高粉塵的工作環(huán)境。江蘇璽越環(huán)保為礦山企業(yè)推出“移動式+高粉塵耐受型脫硫脫硝系統(tǒng)”：設(shè)備采用集裝箱式模塊化設(shè)計，可根據(jù)礦山作業(yè)地點靈活移動，無需固定廠房；前端設(shè)置高效旋風(fēng)除塵器與布袋除塵器，將礦石粉塵濃度降至15mg/m?以下，適應(yīng)高粉塵環(huán)境；脫硫環(huán)節(jié)采用干法脫硫工藝，無需用水，適合礦山缺水的野外環(huán)境，SO?去除率達90%以上；脫硝環(huán)節(jié)采用簡易SNCR技術(shù)，設(shè)備簡單、維護方便，脫硝率達80%以上；系統(tǒng)還配備了防風(fēng)、防雨裝置，確保在野外惡劣天氣下正常運行鹽城脫硫脫硝公司江蘇璽越環(huán)保科技的脫硫脫硝工程，歡迎咨詢了解！

膠粘劑廠在生產(chǎn)膠粘劑時，會使用含硫、含氮的交聯(lián)劑與溶劑，產(chǎn)生的廢氣中含有SO?、NOx與大量VOCs（如甲醛），這些VOCs會與脫硫脫硝藥劑反應(yīng)生成粘稠的聚合物，導(dǎo)致設(shè)備管路堵塞，且膠粘劑生產(chǎn)多為間歇式，廢氣排放量波動大，進一步增加了處理難度。江蘇璽越環(huán)保為膠粘劑廠定制了“間歇式廢氣適應(yīng)性處理系統(tǒng)”：采用可變?nèi)莘e的反應(yīng)裝置，根據(jù)廢氣排放量自動調(diào)整反應(yīng)空間，避免能源浪費；前端設(shè)置冷卻裝置，將廢氣溫度降至40℃以下，減少VOCs與藥劑的反應(yīng)；脫硫環(huán)節(jié)采用干法脫硫工藝，選用粉末狀脫硫劑，減少粘稠物質(zhì)生成，SO?去除率達92%以上；脫硝環(huán)節(jié)采用低溫等離子體技術(shù)，在常溫下實現(xiàn)NOx去除率85%以上，適應(yīng)間歇式排放；系統(tǒng)還配備了管路自動清洗裝置，每次間歇期對管路進行清洗，防止堵塞

染料廠在染料合成過程中，會使用大量硫酸、硝酸等化學(xué)試劑，產(chǎn)生的廢氣中SO?、NOx濃度高，且含有大量有毒有害的有機染料中間體，這些物質(zhì)若處理不當(dāng)會造成嚴(yán)重的環(huán)境污染，傳統(tǒng)脫硫脫硝系統(tǒng)無法有效去除這些有機污染物。江蘇璽越環(huán)保針對染料廠的高風(fēng)險廢氣，推出“有毒有機物降解+高效脫硫脫硝+**處置”方案：前端設(shè)置高級氧化裝置，通過臭氧與紫外線協(xié)同作用，分解90%以上的有毒有機染料中間體，降低其毒性；脫硫環(huán)節(jié)采用加壓濕法脫硫工藝，提高SO?的吸收效率，去除率達98%以上；脫硝環(huán)節(jié)采用高溫SCR技術(shù)，搭配抗毒性催化劑，脫硝率達90%以上；系統(tǒng)產(chǎn)生的廢水與固體廢物均按照危險廢物處理標(biāo)準(zhǔn)進行處置，避免二次污染；同時，系統(tǒng)配備了有毒物質(zhì)在線監(jiān)測儀，確保排放濃度符合《染料工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》的嚴(yán)格要求。脫硫脫硝工程，就選江蘇璽越環(huán)?？萍?，有想法的可以來電咨詢！

瀝青攪拌站在生產(chǎn)過程中，煙氣不僅溫度波動劇烈（從180℃到350℃不等），還夾雜大量瀝青煙與粉塵，傳統(tǒng)脫硫脫硝系統(tǒng)要么因溫度過高導(dǎo)致催化劑失活，要么因粉塵堵塞設(shè)備，難以長期穩(wěn)定運行。江蘇璽越環(huán)保針對這一痛點，研發(fā)出“高溫吸附+低溫脫硝”組合工藝：先通過特種陶瓷過濾材料去除90%以上的粉塵與瀝青煙，再將煙氣溫度降至280℃-320℃的比較好反應(yīng)區(qū)間，搭配抗高溫老化的SCR催化劑，實現(xiàn)脫硫率92%、脫硝率88%以上的穩(wěn)定效果。某市政集團下屬瀝青攪拌站采用該方案后，設(shè)備連續(xù)運行6個月未出現(xiàn)堵塞問題，排放濃度始終低于地方標(biāo)準(zhǔn)限值，且每噸瀝青生產(chǎn)的環(huán)保成本降低了12元，每年節(jié)省運營費用近30萬元。脫硫脫硝工程建設(shè)，聯(lián)系江蘇璽越環(huán)保。鹽城脫硫脫硝公司

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CuO吸附法CuO吸收還原法一般采用負載型的CuO作為吸收劑，常見的有CuO/Al2O3。該法的脫硫脫硝過程為：在煙氣中注入適量的NH3，混合后的煙氣通過裝填有Cu0/Al2O3吸收劑的床層時，CuO會與SO2在氧化性氣氛中反應(yīng)生成CuSO4，而CuSO4及CuO對氨氣選擇還原NOx具有很高的催化活性。吸收飽和后的吸附劑被送去再生，再生出的SO2可通過Claus裝置進行回收。CuO/Al2O3法的優(yōu)點是可聯(lián)合脫硫脫硝，不產(chǎn)生干的或濕的廢渣，沒有二次污染。該工藝能達到90%以上的SO2脫除率和75%-80%的NOx脫除率。但長期運行后，吸收劑表面會由于氧化鋁硫酸鹽化而導(dǎo)致吸附SO2能力下降，經(jīng)過多次循環(huán)之后就失去了作用，這也是至今仍沒有工業(yè)化報道的主要原因。鹽城脫硫脫硝公司

江蘇璽越環(huán)?？萍加邢薰驹谕袠I(yè)領(lǐng)域中，一直處在一個不斷銳意進取，不斷制造創(chuàng)新的市場高度，多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，在江蘇省等地區(qū)的環(huán)保中始終保持良好的商業(yè)**，成績讓我們喜悅，但不會讓我們止步，殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志，和諧溫馨的工作環(huán)境，富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新，勇于進取的無限潛力，江蘇璽越環(huán)?？萍脊?yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來，回首過去，我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜，相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備，要不畏困難，激流勇進，以一個更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來！