新能源行業(yè)的快速發(fā)展對螺紋加工設備提出特殊需求，中山市宏博機械設備有限公司針對性研發(fā)新能源 滾絲機，完美適配新能源汽車、光伏產(chǎn)業(yè)的加工場景。在新能源汽車領域，該滾絲機可加工電池包連接柱、電機軸等高導電、高耐腐部件，采用鍍銀滾絲輪避免加工時金屬離子污染，確保螺紋導電性穩(wěn)定；冷卻系統(tǒng)使用絕緣冷卻液，防止加工過程中產(chǎn)生電化學腐蝕，適配鋁合金、 度鍍鋅鋼等特殊材質(zhì)。針對光伏支架 度螺栓，滾絲機優(yōu)化滾軋工藝，通過精細控制滾軋壓力與溫度，使螺紋表面形成致密氧化層，耐鹽霧腐蝕性能提升至1000小時以上，符合光伏行業(yè)戶外長期使用標準。設備支持批量加工，每小時可完成1200件光伏螺栓加工，滿足新能源行業(yè)大規(guī)模產(chǎn)能需求。中山市宏博滾牙機出廠前嚴格質(zhì)檢。中山臥式滾牙機

中山市宏博機械設備有限公司擁有一支專業(yè)的滾絲機技術(shù)研發(fā)團隊，團隊成員平均擁有10年以上機械加工設備研發(fā)經(jīng)驗，具備強大的技術(shù)創(chuàng)新能力，為滾絲機產(chǎn)品迭代與技術(shù)升級提供 支撐。研發(fā)團隊分為機械設計、電氣控制、工藝優(yōu)化三個小組：機械設計小組負責滾絲機機身結(jié)構(gòu)、滾軋機構(gòu)、夾持機構(gòu)的設計與優(yōu)化，采用SolidWorks等三維設計軟件進行建模與仿真，確保結(jié)構(gòu)合理性與穩(wěn)定性；電氣控制小組專注于PLC編程、伺服系統(tǒng)調(diào)試、智能化功能（如遠程監(jiān)控、自動檢測）的開發(fā)，緊跟數(shù)控技術(shù)與物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)發(fā)展趨勢，提升滾絲機智能化水平；工藝優(yōu)化小組深入研究不同材料、不同螺紋類型的加工工藝，通過大量實驗優(yōu)化滾軋參數(shù)，解決客戶加工痛點（如特殊材質(zhì)難加工、螺紋精度不穩(wěn)定）。研發(fā)團隊與高校、科研機構(gòu)合作，引進先進技術(shù)與理念，如與某理工大學合作研發(fā)低溫滾絲技術(shù)、與某自動化研究所合作開發(fā)滾絲機物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)；定期參加行業(yè)展會與技術(shù)交流活動，了解市場需求與技術(shù)趨勢，確保滾絲機研發(fā)方向符合行業(yè)發(fā)展。依托這支研發(fā)團隊，宏博每年推出2-3款滾絲機新品，獲得多項 （如“一種多工位滾絲機”“一種低溫滾絲裝置”），持續(xù)提升滾絲機的性能與競爭力，保持在行業(yè)中的地位。中山臥式滾牙機這款滾牙機重量輕，移動搬運很方便。

汽車零部件制造中， 度螺栓、傳動軸連接管件的螺紋質(zhì)量直接影響車輛**，中山市宏博機械設備有限公司的滾絲機憑借針對性的技術(shù)優(yōu)化，成為汽車配件廠商的推薦設備。這款汽車 滾絲機針對 度工件加工需求，采用 度合金滾絲輪并進行耐磨涂層處理，單次更換可加工5萬-8萬件工件，使用壽命較普通滾絲輪延長40%；同時優(yōu)化滾軋機構(gòu)壓力控制，確保螺紋牙型完整、表面光潔度達Ra1.6μm，避免出現(xiàn)崩裂、毛刺等缺陷。設備搭載的參數(shù)記憶功能可存儲100組以上加工程序，切換不同規(guī)格螺栓（如M8-M20）加工時，無需反復調(diào)試，調(diào)用預設程序即可在5分鐘內(nèi)啟動生產(chǎn)，大幅縮短換產(chǎn)時間。此外，滾絲機配備實時扭矩監(jiān)控系統(tǒng)，當加工參數(shù)異常時立即停機報警，不合格品率控制在0.5%以下。宏博還為汽車客戶提供“設備+培訓+售后”一站式服務，包括上門安裝調(diào)試、操作工人專項培訓及定期設備巡檢，確保滾絲機長期穩(wěn)定運行，助力客戶滿足汽車行業(yè)嚴苛的質(zhì)量標準。

中山市宏博機械設備有限公司始終將質(zhì)量與合規(guī)作為滾絲機生產(chǎn)的 標準，其全系列滾絲機已通過多項 認證，確保符合行業(yè)規(guī)范與客戶質(zhì)量要求。該公司滾絲機不僅通過ISO9001質(zhì)量管理體系認證，還針對出口市場獲得CE認證，滿足歐盟機械**指令（2006/42/EC）與電磁兼容指令（2014/30/EU）要求，可直接出口歐洲、東南亞等地區(qū)。在國內(nèi)合規(guī)性方面，滾絲機符合GB12265.1-2005《機械**防止上肢觸及危險區(qū)的**距離》、GB/T23570-2009《金屬切削機床**防護通用技術(shù)條件》等**標準，設備配備的**防護裝置（如護手罩、急停按鈕）均通過第三方檢測。為確保每臺滾絲機合規(guī)，宏博建立了“生產(chǎn)-檢測-出廠”全流程追溯體系，每臺設備均有 編號，可追溯生產(chǎn)批次、檢測數(shù)據(jù)、操作人員等信息；同時定期接受質(zhì)量監(jiān)督部門抽檢，確保產(chǎn)品持續(xù)符合標準。這種對質(zhì)量與合規(guī)的嚴格把控，不僅讓宏博滾絲機獲得了國內(nèi)外客戶的信任，也使其在滾絲機市場中樹立了“可靠”的品牌形象，進一步提升了產(chǎn)品競爭力。中山市宏博：滾絲機現(xiàn)貨供應，當天即可發(fā)貨。

中山市宏博機械設備有限公司為確保滾絲機長期穩(wěn)定運行，在出廠前對每臺設備進行嚴苛的穩(wěn)定性測試，從源頭杜絕質(zhì)量隱患。測試環(huán)節(jié)包括72小時連續(xù)運行測試，模擬客戶實際生產(chǎn)場景，讓滾絲機在額定負載下連續(xù)加工工件，檢測設備是否出現(xiàn)精度下降、部件發(fā)熱、異響等問題；同時記錄加工工件的精度數(shù)據(jù)，確保每批次工件精度偏差小于0.01mm。還進行了極端工況測試，如在高溫（40℃）、低溫（-5℃）環(huán)境下運行設備，檢測設備對不同環(huán)境的適應性；進行振動測試，模擬車間振動環(huán)境，確保滾絲機在復雜工況下仍能穩(wěn)定運行。此外，滾絲機的關(guān)鍵部件（如伺服電機、滾絲輪、軸承）均來自 品牌（如西門子、SKF），并經(jīng)過單獨檢測，確保部件質(zhì)量達標；設備裝配完成后，進行3次 精度校準，包括主軸跳動、滾絲輪平行度、送料精度等，確保設備整體精度符合標準。宏博還為客戶提供滾絲機長期運行建議，如定期維護周期、易損件更換時間等，幫助客戶延長設備使用壽命，保障長期穩(wěn)定生產(chǎn)，這也是其滾絲機獲得客戶長期信任的重要原因。管類螺紋加工用滾絲機，宏博機械同心度高。中山滾牙機非標定制

滾牙機加工速度可調(diào)，適配不同需求。中山臥式滾牙機

順應制造業(yè)綠色化、智能化轉(zhuǎn)型趨勢，中山市宏博機械設備有限公司對滾絲機進行了 技術(shù)迭代，推出兼具節(jié)能與智能優(yōu)勢的新一代產(chǎn)品。該款滾絲機采用節(jié)能型伺服電機，相比傳統(tǒng)異步電機能耗降低25%-30%，運行噪音控制在75分貝以下，符合車間環(huán)保要求；同時配備人機交互觸摸屏，操作界面簡潔直觀，新手工人經(jīng)2小時培訓即可 操作。在智能化方面，滾絲機支持與工廠MES系統(tǒng)對接，可實時上傳加工數(shù)量、合格率、設備運行狀態(tài)等數(shù)據(jù)，方便企業(yè)進行數(shù)字化生產(chǎn)調(diào)度與數(shù)據(jù)分析；針對螺紋尺寸偏差問題，創(chuàng)新加入自動補償功能，設備可根據(jù)實時檢測數(shù)據(jù)微調(diào)滾軋進給量，確保長期加工精度穩(wěn)定性。**防護上，滾絲機配備紅外感應護手裝置與緊急停止按鈕，人體靠近危險區(qū)域時立即停機，保障操作**。依托公司強大的研發(fā)實力，這款智能節(jié)能滾絲機已通過ISO9001質(zhì)量管理體系認證，進一步鞏固了宏博在滾絲機領域的技術(shù) 地位。中山臥式滾牙機