中山市宏博機械設備有限公司的壓牙機在化工管道加工領域，憑借強耐腐蝕性能與高密封加工能力，滿足化工行業(yè)對管道連接的嚴苛要求?；ば袠I(yè)輸送酸堿、有機溶劑等腐蝕性介質的管道，需通過壓牙實現密封連接，若螺紋加工存在缺陷，易引發(fā)介質泄漏，造成**事故。壓牙機針對化工管材特性，采用哈氏合金材質制作壓牙模具，可抵御 95% 以上的化工腐蝕性介質侵蝕；同時，創(chuàng)新采用 “雙密封壓牙工藝”，在螺紋成型過程中同步壓制密封溝槽，搭配密封膠圈，使管道連接的密封壓力提升至 3MPa 以上，遠超普通壓牙工藝的 1.6MPa 標準。某化工企業(yè)使用該壓牙機加工 φ50mm 的 316L 不銹鋼化工管道時，經 1000 小時耐腐蝕測試與壓力循環(huán)測試，螺紋連接無泄漏、無腐蝕痕跡，完全符合 GB 50316-2000《工業(yè)金屬管道設計規(guī)范》；設備在化工車間連續(xù)運行 2 年，模具無明顯磨損，螺紋加工精度始終穩(wěn)定，為企業(yè)**生產提供了有力保障。宏博壓牙機操作**防護完善，能有效降低工人作業(yè)風險。中山壓牙機現貨

在中山市宏博機械設備有限公司的產品矩陣中，壓牙機與螺紋工具、燈飾管類五金機械形成高效協同，為燈飾制造行業(yè)提供一體化加工解決方案。燈飾行業(yè)的燈架管、吊鏈管等部件，需通過壓牙實現精細連接，且對螺紋外觀的光滑度要求較高。壓牙機針對燈飾管材（多為薄壁鋁合金管、銅管）質地較軟的特性，配備柔性壓牙模具，采用漸進式壓牙工藝，避免管材因瞬間壓力過大出現凹陷；同時，可與公司的自動切管機、倒角機聯動，切管后直接進入壓牙機加工，無需二次裝夾，減少工序銜接時間。某燈飾廠將壓牙機與自動切管機組成生產線后，燈架管的加工流程從 “切管 - 人工轉運 - 壓牙” 的 3 道工序，簡化為 “切管 - 壓牙” 的連續(xù)作業(yè)，每條生產線減少 2 名操作人員，且螺紋外觀無劃痕、毛刺，提升了燈飾產品的整體品質，幫助企業(yè)贏得高級家居燈飾品牌的長期訂單。中山數控壓牙機宏博壓牙機可與自動送料裝置聯動，實現工件自動化螺紋壓制。

針對高溫環(huán)境，宏博壓牙機散熱性能出色。液壓系統配備高效散熱器，風扇自動溫控啟停，確保油溫不超過 60℃。電機采用強制風冷設計，高溫環(huán)境下仍能滿負荷運行。某南方工廠在夏季高溫時，設備運行穩(wěn)定，未出現因過熱導致的停機故障。宏博壓牙機的性價比，再添新優(yōu)勢?，F在購買可享受 上門安裝調試、操作人員培訓服務，節(jié)省千元服務費用。老客戶推薦新客戶購買，雙方均可獲得價值 500 元的易損件禮包。還可申請分期付款，首付 30% 即可提貨，緩解企業(yè)資金壓力。

針對不同客戶的生產規(guī)模差異，中山市宏博機械設備有限公司對壓牙機進行分級設計，涵蓋手動、半自動、全自動三種類型，滿足多樣化生產需求。手動壓牙機適合小型作坊或小批量定制生產，設備結構緊湊、操作簡便，只需 1 人即可完成壓牙作業(yè)，采購成本親民；半自動壓牙機配備手動上料、自動壓牙功能，適合中等批量生產，加工效率比手動型提升 2 倍；全自動壓牙機則集成自動上料、定位、壓牙、下料系統，搭配智能控制系統，可實現 24 小時連續(xù)作業(yè)，適合大型企業(yè)的規(guī)?；a。某大型建材企業(yè)采購 5 臺全自動壓牙機后，組建管材壓牙生產線，無需人工值守，單日加工 φ32mm 不銹鋼管達 2000 根，相比之前的半自動設備，生產效率提升 150%，且通過智能系統的故障報警功能，及時排查模具磨損、壓力異常等問題，設備故障率控制在每月 1 次以內。宏博壓牙機可壓制不銹鋼、鋁合金、銅等多種材質的五金工件。

不銹鋼管件加工難題，宏博壓牙機有妙招。針對不銹鋼硬度高、易開裂的問題，設備采用漸進式滾壓工藝，配合 冷卻系統，有效避免加工時的材料損傷。油壓系統出力均勻，6 噸壓力可平穩(wěn)滲透至壁厚 5mm 的管件，螺紋成型飽滿無毛刺。搭配宏博萬通品牌牙輪，耐磨性提升 2 倍，加工 10 萬個工件無需更換模具。某不銹鋼制品廠使用后，廢品率從 8% 降至 0.5%，年節(jié)省原材料成本 3 萬余元。塑膠管螺紋加工選宏博壓牙機，精度顏值雙在線。針對塑膠材料易變形的特性，設備采用低溫滾壓技術，加工時溫度控制在 50℃以內，避免材料融化或開裂。氣壓驅動系統壓力柔和可調， 小壓力 0.5 噸，適配薄壁塑膠管加工。加工的螺紋表面光滑無劃痕，密封性測試通過率 **，完全滿足**瓶蓋、食品包裝等行業(yè)的衛(wèi)生要求。宏博壓牙機可與拋光機配合，實現加工后工件表面處理。中山壓牙機現貨

中山市宏博機械設備有限公司供應壓牙機，適配各類管件、軸類螺紋壓制需求。中山壓牙機現貨

包裝行業(yè)的瓶蓋加工痛點，宏博油壓壓牙機輕松 。針對保溫杯蓋、油桶蓋等厚壁工件，設備以 6 噸高進給壓力施壓，通過油缸頂緊系統實現出力均勻穩(wěn)定。主軸采用雙列滾針軸與圓柱滾子軸組合設計，保證 度加工下的精度剛性?？刂葡到y支持手動、半自動、自動三種模式，撥碼數顯直接調控滾制時間，換型調試 需 10 分鐘。某包裝廠使用后，廢品率從 5% 降至 0.3%，月產能提升 2 萬件，材料浪費減少近千元。

自行車零部件加工選宏博壓牙機，兼顧效率與精度。無論是車架管件還是接頭螺紋，其油壓型設備適配鐵、鋁等多種金屬材質，更換模具可壓制凹槽、凸筋等多種形態(tài)。傳動系統采用多極變速齒輪箱，傳動平穩(wěn)且變速便捷，加工時轉速恒定無波動。液壓系統采用疊加閥設計，占用空間小，小車間也能靈活布局。配合宏博 TQSG 品牌牙輪使用，螺紋精度可達 6H 級別，完全符合自行車行業(yè)的**標準。 中山壓牙機現貨