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蘇州辰暉雅工業(yè)設(shè)備有限公司 非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備|非標(biāo)自動(dòng)化產(chǎn)品線|產(chǎn)品生產(chǎn)線|工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備開(kāi)發(fā)制造及
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蘇州辰暉雅工業(yè)設(shè)備有限公司
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關(guān)于我們

蘇州辰暉雅工業(yè)設(shè)備有限公司位于蘇州工業(yè)園區(qū)內(nèi),是一家以工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)和制造生產(chǎn)以及銷(xiāo)售和相關(guān)服務(wù)的企業(yè);主要向客戶提供整廠、整線、工位別自動(dòng)化等多種客戶需求結(jié)合的服務(wù)一體的公司,是一家正快速成長(zhǎng)的企業(yè)。 公司成立以來(lái),經(jīng)過(guò)全體同仁的不斷努力,以?xún)?yōu)異的設(shè)計(jì),可靠的產(chǎn)品及良好的團(tuán)隊(duì)服務(wù)贏得了客戶的信賴(lài)與支持。在產(chǎn)品線全自動(dòng)化組、功能性產(chǎn)品設(shè)備機(jī)臺(tái)自動(dòng)化上下料、產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程精簡(jiǎn)、自動(dòng)化控制改善、完成品包裝、自動(dòng)碼垛,以及智能倉(cāng)儲(chǔ)方面有長(zhǎng)足經(jīng)驗(yàn)積累,長(zhǎng)年為客戶設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)定制自動(dòng)化機(jī)臺(tái)代替人工作業(yè)。贏得客戶一致認(rèn)同和好評(píng)。 現(xiàn)服務(wù)的客戶已涉及韓資、英資、臺(tái)資、歐美資企業(yè),并與客戶建立了完善的長(zhǎng)期穩(wěn)定的互信生產(chǎn)和服務(wù)互動(dòng)關(guān)系。 我們一直秉持“持續(xù)創(chuàng)新,精益求精”的理念,設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)更有競(jìng)爭(zhēng)力、多維度滿足客戶需求的產(chǎn)品,確??蛻粲懈玫膬r(jià)值收獲和產(chǎn)品認(rèn)同度。 工廠有完整的配套加工體系,確保及時(shí)高效服務(wù)于客戶。一直以來(lái)我們不斷完善技術(shù)團(tuán)隊(duì),公司現(xiàn)有設(shè)計(jì)師多名、編程多名、擁有一批經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)裝配師傅,將致力于縮短客戶開(kāi)發(fā)周期和工作效益,減少開(kāi)發(fā)費(fèi)用,降低開(kāi)發(fā)風(fēng)險(xiǎn)。

蘇州辰暉雅工業(yè)設(shè)備有限公司公司簡(jiǎn)介

3C生產(chǎn)線非標(biāo)設(shè)備改造 蘇州辰暉雅工業(yè)設(shè)備供應(yīng)

2025-10-22 07:33:24

蘇州辰暉雅工業(yè)設(shè)備有限公司作為華東地區(qū)有名的非標(biāo)自動(dòng)化解決方案供應(yīng)商,始終致力于為制造業(yè)客戶提供量身定制的智能化生產(chǎn)線。公司坐落于蘇州工業(yè)園區(qū),擁有8000平方米的現(xiàn)代化生產(chǎn)基地,配備五軸聯(lián)動(dòng)加工中心、三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x等先進(jìn)設(shè)備。通過(guò)ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證和CE**認(rèn)證,辰暉雅已形成從方案設(shè)計(jì)、精密加工到安裝調(diào)試的全流程服務(wù)體系,在汽車(chē)零部件、新能源電池、**耗材等領(lǐng)域累計(jì)完成200余個(gè)成功案例,其中為某世界500強(qiáng)企業(yè)設(shè)計(jì)的電機(jī)裝配線實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能提升130%,人工成本降低65%的明顯效益。非標(biāo)自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)備制造,蘇州辰暉雅工業(yè)設(shè)備有限公司獲得眾多用戶的認(rèn)可。3C生產(chǎn)線非標(biāo)設(shè)備改造

在包裝自動(dòng)化領(lǐng)域,蘇州辰暉雅的定制化能力凸顯行業(yè)優(yōu)勢(shì)。為某英資食品企業(yè)設(shè)計(jì)的全自動(dòng)禮盒封口與**形封箱聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線,充分適配客戶異形禮盒規(guī)格與無(wú)菌生產(chǎn)要求。設(shè)備采用不銹鋼機(jī)身與食品級(jí)傳輸帶,配備紅外感應(yīng)與壓力反饋系統(tǒng),可自動(dòng)識(shí)別禮盒尺寸并調(diào)整封口參數(shù),封箱精度控制在±1mm。相較于傳統(tǒng)人工操作,該生產(chǎn)線使包裝環(huán)節(jié)人力成本降低60%,單日處理能力提升至5萬(wàn)箱,且通過(guò)ISO22000食品**認(rèn)證,成為客戶產(chǎn)線升級(jí)的關(guān)鍵支撐。全自動(dòng)折禮盒機(jī)非標(biāo)設(shè)備升級(jí)方案蘇州辰暉雅工業(yè)設(shè)備有限公司致力于提供非標(biāo)自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)備制造 ,期待您的光臨!

臺(tái)資企業(yè)的“多品種小批量”生產(chǎn)特點(diǎn),促使蘇州辰暉雅在非標(biāo)設(shè)備的柔性化設(shè)計(jì)上不斷創(chuàng)新。某臺(tái)資電子元件企業(yè)生產(chǎn)10余種規(guī)格的連接器,傳統(tǒng)設(shè)備換線耗時(shí)長(zhǎng)達(dá)2小時(shí)。辰暉雅為其定制的自動(dòng)化裝配生產(chǎn)線采用模塊化設(shè)計(jì),關(guān)鍵工位配備快速更換治具,通過(guò)PLC控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)參數(shù)一鍵切換,換線時(shí)間縮短至15分鐘。設(shè)備支持多規(guī)格產(chǎn)品的混合生產(chǎn),通過(guò)視覺(jué)識(shí)別自動(dòng)區(qū)分產(chǎn)品型號(hào)并執(zhí)行對(duì)應(yīng)裝配流程。改造后,客戶生產(chǎn)線的設(shè)備利用率從60%提升至90%,訂單交付周期縮短40%。

在電容電阻檢測(cè)包裝自動(dòng)化生產(chǎn)線的定制中,蘇州辰暉雅實(shí)現(xiàn)了“檢測(cè)-分級(jí)-包裝”一體化。設(shè)備采用高精度電性能檢測(cè)模塊,可快速檢測(cè)電容電阻的容量、阻值等參數(shù),檢測(cè)速度達(dá)每分鐘200個(gè),同時(shí)通過(guò)視覺(jué)系統(tǒng)檢測(cè)外觀缺陷。根據(jù)檢測(cè)結(jié)果自動(dòng)分級(jí)后,由包裝模塊完成編帶包裝,包裝精度達(dá)±1mm。某電子元件企業(yè)應(yīng)用該生產(chǎn)線后,檢測(cè)包裝效率提升4倍,不良品流出率從0.5%降至0.02%,降低了后續(xù)客戶投訴風(fēng)險(xiǎn)。蘇州辰暉雅的全自動(dòng)焊接煙塵凈化一體化工作站,兼顧了生產(chǎn)效率與環(huán)保要求。工作站集成了焊接機(jī)器人與煙塵凈化系統(tǒng),焊接效率達(dá)每分鐘8個(gè)焊點(diǎn),煙塵凈化效率達(dá)99.5%,符合車(chē)間空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。針對(duì)不同焊接材質(zhì),可自動(dòng)調(diào)整焊接電流、電壓與凈化風(fēng)速。某鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)應(yīng)用該工作站后,焊接效率提升50%,車(chē)間煙塵濃度下降90%,減少了職業(yè)病風(fēng)險(xiǎn),提升了員工工作滿意度。蘇州辰暉雅工業(yè)設(shè)備有限公司為您提供非標(biāo)自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)備制造 ,有想法的不要錯(cuò)過(guò)哦!

蘇州辰暉雅在視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)的集成應(yīng)用上處于行業(yè)水平。公司與專(zhuān)業(yè)視覺(jué)系統(tǒng)供應(yīng)商合作,針對(duì)不同行業(yè)產(chǎn)品特點(diǎn)定制視覺(jué)檢測(cè)方案。在某半導(dǎo)體零部件企業(yè)的引腳檢測(cè)自動(dòng)化設(shè)備中,采用高分辨率工業(yè)相機(jī)配合AI深度學(xué)習(xí)算法,可識(shí)別引腳彎曲、缺針、氧化等多種瑕疵,檢測(cè)精度達(dá)0.001mm。設(shè)備具備自學(xué)習(xí)功能,可通過(guò)新增樣本庫(kù)不斷提升檢測(cè)準(zhǔn)確率。該設(shè)備使客戶的引腳檢測(cè)效率提升8倍,不良品流出率從0.5%降至0.01%,有效保障了產(chǎn)品質(zhì)量。整廠自動(dòng)化解決方案是蘇州辰暉雅的關(guān)鍵服務(wù)能力之一。某臺(tái)資電子元件廠商尋求整線升級(jí)時(shí),公司組建跨學(xué)科團(tuán)隊(duì)提供從規(guī)劃到落地的全流程服務(wù)。方案涵蓋全自動(dòng)上下料、精密組裝、在線檢測(cè)、成品包裝及智能倉(cāng)儲(chǔ)五大模塊,集成六軸機(jī)器人、AGV物流系統(tǒng)與MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)監(jiān)控與全流程追溯。項(xiàng)目落地后,客戶生產(chǎn)效率提升85%,人力成本降低70%,產(chǎn)品合格率從95%提升至99.2%,充分印證了辰暉雅“持續(xù)創(chuàng)新,精益求精”的技術(shù)理念。蘇州辰暉雅工業(yè)設(shè)備有限公司是一家專(zhuān)業(yè)提供非標(biāo)自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)備制造 的公司,有想法的不要錯(cuò)過(guò)哦!3C生產(chǎn)線非標(biāo)設(shè)備改造

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蘇州辰暉雅在整廠自動(dòng)化解決方案的打造中,充分發(fā)揮了多領(lǐng)域技術(shù)整合能力。某家電企業(yè)為實(shí)現(xiàn)洗衣機(jī)零部件裝配全流程自動(dòng)化,委托辰暉雅進(jìn)行整線規(guī)劃。公司團(tuán)隊(duì)深入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研30余天,制定了涵蓋上料、裝配、檢測(cè)、包裝、碼垛的全流程方案,集成了12臺(tái)定制化機(jī)器人工作站、8套視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)及智能倉(cāng)儲(chǔ)模塊。通過(guò)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)實(shí)現(xiàn)設(shè)備數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集與調(diào)度,使整線產(chǎn)能提升80%,產(chǎn)品不良率下降65%,操作人員減少70%。該項(xiàng)目不只成為家電行業(yè)自動(dòng)化轉(zhuǎn)型的典范,更讓辰暉雅的整廠服務(wù)能力獲得普遍認(rèn)可。3C生產(chǎn)線非標(biāo)設(shè)備改造

蘇州辰暉雅工業(yè)設(shè)備有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才,集企業(yè)奇思,創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡,一群有夢(mèng)想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開(kāi)創(chuàng)新天地,繪畫(huà)新藍(lán)圖,在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的信譽(yù),信奉著“爭(zhēng)取每一個(gè)客戶不容易,失去每一個(gè)用戶很簡(jiǎn)單”的理念,市場(chǎng)是企業(yè)的方向,質(zhì)量是企業(yè)的生命,在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下,全體上下,團(tuán)結(jié)一致,共同進(jìn)退,齊心協(xié)力把各方面工作做得更好,努力開(kāi)創(chuàng)工作的新局面,公司的新高度,未來(lái)蘇州辰暉雅工業(yè)設(shè)備供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來(lái),即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績(jī),也不足以驕傲,過(guò)去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn),才能繼續(xù)上路,讓我們一起點(diǎn)燃新的希望,放飛新的夢(mèng)想!

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