在鋁板帶、鋁箔壓延設(shè)備的分切機(jī)、重卷機(jī)、復(fù)合機(jī)等設(shè)備中，導(dǎo)輥的輕量化、高穩(wěn)定性對生產(chǎn)效率至關(guān)重要。常州康普斯冶金設(shè)備科技有限公司作為國內(nèi)專業(yè)碳素輥生產(chǎn)廠家，采用高性能碳纖維復(fù)合材料，打造多場景適配的碳素導(dǎo)輥，實現(xiàn)了性能的***升級。碳纖維材料具有重量輕、比強(qiáng)度高、耐腐蝕、熱穩(wěn)定性好的特點，其比重不到鋼的1/4，抗拉強(qiáng)度約為鋼材的7-9倍，讓導(dǎo)輥重量較傳統(tǒng)鋼輥大幅減輕，設(shè)備運行時的慣性力減小，不僅降低了動力消耗，還能提升設(shè)備運行速度，提高產(chǎn)出。該碳素導(dǎo)輥具備優(yōu)異的熱穩(wěn)定性，在寬廣的溫度范圍內(nèi)尺寸穩(wěn)定，不易因溫度變化發(fā)生變形，確保軋制過程中板帶張力均勻，減少跑偏現(xiàn)象。同時，碳纖維材料的耐腐蝕性能優(yōu)于不銹鋼，能適應(yīng)不同環(huán)境下的生產(chǎn)需求，使用壽命較傳統(tǒng)導(dǎo)輥延長2倍以上。公司依托先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和全流程質(zhì)量管控體系，從碳纖維原材料甄選到成品檢測，每個環(huán)節(jié)都嚴(yán)格把關(guān)，確保導(dǎo)輥的動態(tài)平衡性能和運行穩(wěn)定性。目前，常州康普斯冶金設(shè)備科技有限公司的碳素導(dǎo)輥已廣泛應(yīng)用于鋁板帶、鋁箔、不銹鋼等多種金屬材料的加工設(shè)備中，憑借輕量化、高耐磨、低能耗的優(yōu)勢，為企業(yè)提升生產(chǎn)效率、降低運維成本提供了有力支持。常州康普斯冷軋工作輥淬硬層深，輥身硬度均勻，使用壽命優(yōu)于同行。湖南出口工作輥產(chǎn)品介紹

有色金屬壓延行業(yè)中，工作輥的材質(zhì)兼容性與表面質(zhì)量直接決定了產(chǎn)品的附加值。常州康普斯憑借在碳素輥研發(fā)領(lǐng)域的深厚積累，將碳纖維復(fù)合材料技術(shù)應(yīng)用于工作輥生產(chǎn)，打造的有色金屬**工作輥成為行業(yè)創(chuàng)新**。與傳統(tǒng)金屬輥相比，這款工作輥采用碳纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料，重量減輕40%，不僅降低了設(shè)備運行負(fù)荷，還減少了輥頸磨損，使設(shè)備故障率降低25%。在表面處理方面，通過精密拋光工藝使輥面光潔度達(dá)到鏡面級別，有效避免了鋁箔、銅帶等有色金屬軋制過程中的表面劃傷問題，幫助某鋁箔企業(yè)將產(chǎn)品一等品率從88%提升至97%。作為集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的綜合性企業(yè)，康普斯擁有專業(yè)的材質(zhì)研發(fā)實驗室，可根據(jù)客戶軋制的有色金屬種類（如鋁、銅、鎂合金等）調(diào)整材質(zhì)配方，優(yōu)化表面張力參數(shù)，確保產(chǎn)品適配性。公司還通過了多項行業(yè)質(zhì)量認(rèn)證，每根工作輥都附帶材質(zhì)檢測報告與性能參數(shù)表，讓客戶使用更放心。選擇康普斯有色金屬**工作輥，助力企業(yè)生產(chǎn)高附加值產(chǎn)品，提升市場競爭力。陜西鑄鐵工作輥質(zhì)檢康普斯工作輥助力某企業(yè)特種合金軋制效率提升 35%。

冷軋產(chǎn)品對表面光潔度和尺寸精度的要求極為嚴(yán)格，工作輥的表面質(zhì)量與精度直接決定冷軋帶鋼的**終品質(zhì)。常州康普斯冶金設(shè)備科技有限公司聚焦冷軋工藝需求，打造高精度冷軋工作輥，憑借出色的表面質(zhì)量和尺寸穩(wěn)定性，成為冷軋生產(chǎn)企業(yè)的信賴之選。該工作輥采用高強(qiáng)度合金鋼經(jīng)模鍛、調(diào)質(zhì)處理，內(nèi)部組織均勻致密，通過精密磨削工藝加工，表面粗糙度可達(dá)鏡面級，能確保冷軋帶鋼表面光潔無瑕疵。輥面硬度均勻穩(wěn)定在HRC58-62，具備優(yōu)異的耐磨性，長期使用仍能保持尺寸精度，減少因軋輥磨損導(dǎo)致的產(chǎn)品厚度偏差。公司配備先進(jìn)的磨削與檢測設(shè)備，其中自主研發(fā)的“一種軋輥加工磨削裝置”已獲得****，可有效避免磨削力度過大導(dǎo)致的磨削過度或磨削頭卡死問題，確保輥體圓柱度、同心度等幾何精度控制在微米級。同時，每支冷軋工作輥出廠前都要經(jīng)過嚴(yán)格的尺寸檢測和表面質(zhì)量檢驗，確保交付產(chǎn)品完全符合客戶生產(chǎn)線要求。在冷軋薄帶、不銹鋼板等產(chǎn)品生產(chǎn)中，常州康普斯冶金設(shè)備科技有限公司的冷軋工作輥能精細(xì)控制板帶厚度公差，提升產(chǎn)品表面光澤度，幫助企業(yè)生產(chǎn)出更***的冷軋產(chǎn)品，增強(qiáng)市場競爭力。

隨著冶金行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型推進(jìn)，節(jié)能降耗成為企業(yè)的**需求之一，傳統(tǒng)鋼質(zhì)工作輥重量大、能耗高的問題日益突出。常州康普斯冶金設(shè)備科技有限公司順應(yīng)綠色生產(chǎn)趨勢，采用高性能碳纖維復(fù)合材料研發(fā)生產(chǎn)輕量化工作輥，實現(xiàn)了節(jié)能降耗與穩(wěn)定運行的雙重目標(biāo)。碳纖維材料重量*為鋼材的五分之一，抗拉強(qiáng)度卻達(dá)到鋼材的10倍，讓工作輥重量較傳統(tǒng)鋼輥減輕60%以上，大幅降低了軋機(jī)的啟動負(fù)荷和運行能耗，設(shè)備啟動能耗降低25%，長期運行可節(jié)省大量電費成本。同時，輕量化設(shè)計減少了設(shè)備運行中的慣性沖擊，降低了軋機(jī)傳動系統(tǒng)的磨損，延長了整機(jī)使用壽命。該碳纖維工作輥具備優(yōu)異的動態(tài)平衡性能和熱穩(wěn)定性，在高轉(zhuǎn)速運行中不易發(fā)生振動，確保軋制過程平穩(wěn)，提升產(chǎn)品尺寸精度；在寬廣的溫度范圍內(nèi)尺寸穩(wěn)定，不易因溫度變化發(fā)生變形。公司依托省級冶金輥類產(chǎn)品檢測中心，每支碳纖維工作輥出廠前需經(jīng)過動態(tài)平衡測試、高溫穩(wěn)定性測試等20余項嚴(yán)苛檢測，確保產(chǎn)品質(zhì)量可靠。在鋁箔、薄帶鋼等輕量化要求高的軋制場景中，常州康普斯冶金設(shè)備科技有限公司的碳纖維工作輥表現(xiàn)出色，既幫助企業(yè)實現(xiàn)節(jié)能降耗目標(biāo)，又保證了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，成為綠色冶金生產(chǎn)的質(zhì)量選擇。該公司工作輥通過動態(tài)平衡測試，高轉(zhuǎn)速下運行穩(wěn)定。

冶金企業(yè)的智能化升級趨勢下，工作輥的狀態(tài)監(jiān)測與數(shù)據(jù)化管理成為新需求。常州康普斯緊跟行業(yè)發(fā)展趨勢，研發(fā)的智能監(jiān)測工作輥集成了溫度、振動、磨損等多維度傳感器，可實時采集工作輥運行數(shù)據(jù)，并通過物聯(lián)網(wǎng)傳輸至云端管理平臺?？蛻敉ㄟ^手機(jī)或電腦終端即可實時查看工作輥的運行狀態(tài)，當(dāng)出現(xiàn)溫度異常、振動超標(biāo)、磨損量達(dá)到閾值等情況時，平臺會自動發(fā)出預(yù)警，幫助企業(yè)實現(xiàn)預(yù)測性維護(hù)，避免突發(fā)性故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。該工作輥還具備數(shù)據(jù)存儲與分析功能，可記錄每根工作輥的軋制噸位、運行時間、維護(hù)記錄等數(shù)據(jù)，為企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)工藝、制定維護(hù)計劃提供數(shù)據(jù)支撐。作為參與多項智能化冶金設(shè)備項目的企業(yè)，康普斯的智能監(jiān)測工作輥可與客戶的ERP、MES等管理系統(tǒng)對接，實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的互聯(lián)互通。在某智能化鋼廠的應(yīng)用中，使用該工作輥后，設(shè)備突發(fā)性故障停機(jī)時間減少80%，維護(hù)計劃的精細(xì)度提升70%，有效提升了生產(chǎn)的智能化水平與穩(wěn)定性。康普斯智能監(jiān)測工作輥，**冶金設(shè)備智能化升級潮流?？灯账构ぷ鬏伵浜现С休?，有效控制板帶厚度與平整度。重慶工作輥

康普斯高鉻合金工作輥槽口耐磨性提升 3 倍，適配異型材軋制。湖南出口工作輥產(chǎn)品介紹

在強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等腐蝕性軋制環(huán)境中，傳統(tǒng)工作輥易出現(xiàn)輥面腐蝕、剝落等問題，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。常州康普斯針對腐蝕工況研發(fā)的耐蝕性工作輥，采用雙相不銹鋼基材與陶瓷復(fù)合涂層技術(shù)，具備***的耐腐蝕性能，可適應(yīng)pH值1-13的嚴(yán)苛腐蝕環(huán)境。該工作輥的陶瓷涂層采用等離子噴涂工藝，涂層厚度均勻且與基材結(jié)合牢固，孔隙率低于1%，有效隔絕了腐蝕介質(zhì)與輥體的接觸，在鍍鋅帶鋼軋制等腐蝕場景中，使用壽命較傳統(tǒng)不銹鋼輥延長2倍以上。作為擁有專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊的****，康普斯還會根據(jù)客戶的具體腐蝕介質(zhì)成分，調(diào)整涂層配方與工藝參數(shù)，提供定制化的耐蝕解決方案。在某鍍鋅鋼板廠的應(yīng)用中，使用康普斯耐蝕性工作輥后，輥面腐蝕率從每月0.3mm降至0.05mm，工作輥更換周期從2個月延長至6個月，同時鍍鋅層附著質(zhì)量提升，產(chǎn)品合格率提高6%。康普斯耐蝕性工作輥，為腐蝕性軋制場景提供可靠的設(shè)備保障，減少因腐蝕導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷與成本浪費。湖南出口工作輥產(chǎn)品介紹

常州康普斯冶金設(shè)備科技有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念，先進(jìn)的管理經(jīng)驗，在發(fā)展過程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新，時刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在江蘇省等地區(qū)的冶金礦產(chǎn)中匯聚了大量的人脈以及客戶資源，在業(yè)界也收獲了很多良好的評價，這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果，這些評價對我們而言是**好的前進(jìn)動力，也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強(qiáng)、一往無前的進(jìn)取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同常州康普斯冶金設(shè)備科技供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來，創(chuàng)造更有價值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài)，更認(rèn)真的態(tài)度，更飽滿的精力去創(chuàng)造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長！