時產(chǎn) 1.5-2 噸顆粒機是面向規(guī)?；a(chǎn)的高效能設備，專為大型生物質(zhì)能源廠、工業(yè)供暖項目、大型養(yǎng)殖基地等大規(guī)模制粒需求設計，以 “高產(chǎn)穩(wěn)定 + 節(jié)能降耗” 為競爭力。設備搭載大功率高效電機與強化型傳動系統(tǒng)，采用三壓輥協(xié)同擠壓結構，進料、壓縮、成型流程高度優(yōu)化，每小時可穩(wěn)定產(chǎn)出 1.5-2 噸顆粒，單日產(chǎn)能可達 30-48 噸，完全滿足規(guī)?；慨a(chǎn)需求。在原料適配性上，設備支持多種農(nóng)林廢棄物的高效處理，無論是含水率 15%-25% 的濕料，還是粒度不均的混合原料，都能通過智能預處理與穩(wěn)定控溫系統(tǒng)實現(xiàn)高效轉化，顆粒成型均勻度高，不易破碎，符合工業(yè)級燃料、發(fā)電原料等高標準要求。此外，設備融入節(jié)能設計，采用低損耗傳動結構與余熱回收系統(tǒng)，單位產(chǎn)能能耗較普通機型降低 15%-20%，長期運行可大幅節(jié)省能源開支。針對大規(guī)模生產(chǎn)的連續(xù)性需求，設備采用加厚耐磨鋼材與模塊化設計，關鍵部件如壓輥、模板均經(jīng)過強化處理，耐磨耐腐蝕，連續(xù)作業(yè) 12 小時以上性能穩(wěn)定，且模塊化結構便于快速檢修與配件更換，減少停機時間。同時，設備可與自動化上料、篩選、包裝系統(tǒng)無縫對接，實現(xiàn)全流程無人化生產(chǎn)，大幅降低人力成本，是規(guī)?；h(huán)保能源生產(chǎn)的支撐設備。木屑顆粒機高效制粒，邊角料變環(huán)保清潔燃料。四川廢舊木材顆粒機生產(chǎn)廠家

高效顆粒機在工業(yè)生產(chǎn)中的應用表現(xiàn)：在大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)場景中，高效顆粒機憑借穩(wěn)定的高性能成為實用設備。其強大的連續(xù)作業(yè)能力可滿足日均數(shù)十噸的制粒需求，搭配自動化上料、篩選系統(tǒng)，能實現(xiàn)從原料處理到成品收集的全流程無人化操作，大幅節(jié)省人力成本。針對工業(yè)級原料的復雜性，機器可靈活適配不同濕度、粒度的農(nóng)林廢料，通過調(diào)節(jié)壓力與溫度，保證顆粒成型率穩(wěn)定在 98% 以上，且顆粒密度均勻，燃燒效率高，完全符合工業(yè)供暖、發(fā)電等領域的原料標準。同時，耐磨配件與優(yōu)化的散熱設計讓設備可長時間運行，故障率遠低于普通機型，為工業(yè)生產(chǎn)的連續(xù)性提供可靠保障。安徽木屑顆粒機廠家適配發(fā)電行業(yè)需求，木屑顆粒機耐磨抗造，連續(xù)作業(yè)不脫節(jié)。

玉米秸稈顆粒機組是針對玉米秸稈特性量身打造的成套處理設備，整合粉碎、揉搓、干燥、制粒、冷卻、篩分六大工序，形成從原料到成品的完整加工鏈，專門解決玉米秸稈體積松散、利用難度大的問題。無論是剛收割的新鮮玉米秸稈，還是經(jīng)晾曬后的干秸稈，只需先通過預處理環(huán)節(jié)篩除泥土、碎石等雜質(zhì)，再送入機組即可高效轉化 —— 粉碎模塊將秸稈切斷至合適長度，揉搓模塊進一步將其加工成纖維狀，便于后續(xù)干燥處理；干燥系統(tǒng)則穩(wěn)定控制溫度與風速，去除秸稈中多余水分，確保含水率符合制粒要求。完成預處理的秸稈原料進入制粒機后，在高溫高壓環(huán)境中被擠壓成均勻顆粒，隨后經(jīng)冷卻模塊快速降溫定型，通過篩分裝置分離出不合格的碎粒，保證成品顆粒大小統(tǒng)一。成型后的顆粒密度可達 1.1-1.3g/cm?，硬度高不易破碎，方便儲存與運輸；燃燒值更是高達 4200-4800 大卡，熱量釋放穩(wěn)定，性能與煤炭不相上下。更重要的是，這類顆粒燃燒時無硫無磷排放，粉塵、有害氣體含量遠低于環(huán)保標準，既避免了傳統(tǒng)秸稈焚燒造成的大氣污染，又將原本閑置的秸稈轉化為燃料或養(yǎng)殖墊料，徹底解決資源浪費問題，成為推動農(nóng)業(yè)廢棄物循環(huán)利用、助力農(nóng)業(yè)循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展的關鍵裝備。

時產(chǎn) 4-5 噸顆粒機作為大型生物質(zhì)制粒設備，依托配置實現(xiàn)穩(wěn)定量產(chǎn)。動力系統(tǒng)搭載 160-200KW 大功率高效電機，搭配硬齒面減速器與加強型傳動皮帶，傳動效率達 97% 以上，可提供持續(xù)強勁動力支撐；制粒室采用四壓輥對稱布局，壓輥直徑達 200-250mm，與內(nèi)徑 800-1000mm 的環(huán)形模板緊密咬合，接觸面積較中小型機型提升 60%，每小時可將 4-5 噸預處理原料轉化為成型顆粒。設備還配備雙螺旋強制進料系統(tǒng)，搭配振動篩分與烘干預處理單元，能自動調(diào)節(jié)原料輸送速度與濕度（控制在 15%-22%），避免因原料供應不均或濕度異常導致的產(chǎn)能波動。同時，機身采用 Q345 鋼材焊接，關鍵部位加裝加強筋，可承受長時間作業(yè)產(chǎn)生的壓力與振動，確保每日 20 小時連續(xù)運行下產(chǎn)能穩(wěn)定在 80-100 噸，滿足大規(guī)模生產(chǎn)需求。高效顆粒機秒速成型，耐磨抗造，量產(chǎn)更省心。

玉米秸稈顆粒機組應用場景范圍廣，覆蓋農(nóng)業(yè)、能源、養(yǎng)殖等多個領域。小型機組（占地 15-30㎡）適合農(nóng)戶、合作社自用或小型加工，將田間秸稈轉化為家用燃料，降低取暖、做飯成本；中型機組可對接規(guī)?；r(nóng)場、生物質(zhì)燃料廠，批量生產(chǎn)顆粒燃料供應工業(yè)鍋爐、生物質(zhì)電廠；此外，成型顆粒還可作為養(yǎng)殖墊料，吸濕透氣、抑菌除臭，適配生豬、肉牛等規(guī)?；B(yǎng)殖場景。該機組實現(xiàn)玉米秸稈 “變廢為寶”，助力碳減排與鄉(xiāng)村環(huán)境治理，更能為用戶創(chuàng)造可觀經(jīng)濟收益，是推動農(nóng)業(yè)綠色轉型的實用裝備。節(jié)能生物質(zhì)顆粒機，替代傳統(tǒng)燃料降成本。安徽木屑顆粒機廠家

適配農(nóng)林廢棄物，生物質(zhì)顆粒機助力循環(huán)經(jīng)濟。四川廢舊木材顆粒機生產(chǎn)廠家

時產(chǎn) 4-5 噸顆粒機主要適配大型生物質(zhì)能源廠、工業(yè)級供暖項目、規(guī)?；B(yǎng)殖基地等需要批量制粒的場景。在大型能源廠應用中，設備可處理木屑、秸稈、樹皮等混合原料，日產(chǎn)顆粒能滿足 2-3 個中型工業(yè)園區(qū)的供暖需求，或為生物質(zhì)發(fā)電廠提供穩(wěn)定原料供應，替代煤炭燃燒降低碳排放達 80% 以上，契合環(huán)保政策要求。從生產(chǎn)效益來看，其原料轉化率超 96%，極少產(chǎn)生廢料，單位產(chǎn)能能耗 85-95 度 / 噸，較時產(chǎn) 2 噸機型節(jié)能 12%-15%；搭配全自動上料、冷卻、包裝生產(chǎn)線， 3-4 名工人即可完成整條生產(chǎn)線操作，人工成本降低 70%。以生物質(zhì)燃料市場售價 1200 元 / 噸計算，設備單日產(chǎn)值可達 9.6-12 萬元，扣除原料、能耗、人工成本后，年化凈利潤可達 800-1000 萬元，投產(chǎn)回報周期縮短至 10-14 個月，經(jīng)濟效益明顯。四川廢舊木材顆粒機生產(chǎn)廠家