橫剪線呈現(xiàn)問題如何處理呢！在橫剪線操作生產(chǎn)過程中有時(shí)可能會(huì)呈現(xiàn)不知道什么原因橫剪線剪不動(dòng)板了，正常情況下這個(gè)問題應(yīng)不會(huì)太大，漸漸一起來找一找原因。首先看一下橫剪線是不是反轉(zhuǎn)了，不過在正常使用過程中大部分應(yīng)該不會(huì)是在這個(gè)問題上，我們再查看液壓油是否不行，吸空也會(huì)形成無力現(xiàn)象，掃除以上原因再看一下調(diào)理壓力的閥門有沒有關(guān)閉，如果全部正常的話，再查看油箱，看油箱里的油在機(jī)床剪切時(shí)是否有噴射狀，處理方法是關(guān)閉橫剪線電源，替換此處的密封圈，做到以上全部再看橫剪線剪不動(dòng)的問題是不是已可以處理了。

    沖剪的機(jī)理是:當(dāng)上沖模落到工件時(shí),工件開始彈性變形(首階段);隨著上沖模繼續(xù)下降,工件開始塑性變形(第二階段);上沖模在繼續(xù)下降,工件塑性變形逐漸擴(kuò)大直至全部材料從刃口斷面處到達(dá)屈服強(qiáng)度時(shí)開始出現(xiàn)裂紋(第三階段);上沖模繼續(xù)下降,裂紋按刃口斷面處受力的方向(與上下模中間線成一定角度)剪斷.如果沖模間隙合理,由凸模和凹模刃邊出發(fā)的兩個(gè)裂紋將連成一條直線,所得的落料工件的小尺寸等于凸模尺寸,而大尺寸則與凹模相等,工件質(zhì)量是良好的.如果沖模間隙過小,上下兩個(gè)裂縫不能連接,而是隔著一定距離彼此平行,當(dāng)材料于應(yīng)該分離時(shí),由于受擠壓而使兩縫之間的斷面出現(xiàn)毛刺、裂口或?qū)悠?工件的上部則形成了第二個(gè)有光的狹帶,其上有毛刺或齒狀邊緣,呈倒錐形。