機械裝配通用技術規(guī)范3滾動軸承的裝配1軸承裝配前，軸承位不得有任何的污質存在。2軸承裝配時應在配合件表面涂一層潤滑油。3對于油脂潤滑的軸承，裝配后一般應注入約二分之一空腔符合規(guī)定的潤滑脂。4軸承裝配時嚴禁采用直接擊打的方法裝配，應用專門壓具或在過盈配合環(huán)上墊以棒或套，套裝軸承時加力的大小、方向、位置應適當，應均勻對稱受力，保證端面與軸垂直。5軸承內圈端面一般應緊靠軸肩，軸承外圈裝配后，其定位端軸承蓋與墊圈或外圈的接觸應均勻。對圓錐滾子軸承和向心推力軸承應不大于0.05mm，其它軸承應不大于0.1mm。6單列圓錐滾子軸承、推力角接觸軸承、雙向推力球軸承在裝配時軸向間隙符合圖紙及工藝要求。7滾動軸承裝好后，相對運動件的轉動應靈活、輕便，如有卡滯現(xiàn)象應檢查分析問題原因并作相應處理。8帶偏心套的軸承，在裝配時偏心套的擰緊方向應與軸的旋轉方向一致。9軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔均應接觸良好,用涂色法檢驗時,與軸承座在對稱于中心線的120°范圍內應均勻接觸;與軸承蓋在對稱于中心線90°范圍內就均勻接觸。10在軸的兩邊裝配徑向間隙有可調的向心軸承,并且軸向位移是以兩端端蓋限位時,只能一端軸承緊靠端蓋,另一端必須留有軸向間隙C。點膠機,和田古德,多年專注點膠機,廠家直銷。鹽田區(qū)精密點膠機市場價

使用點膠機有哪些應該注意的事項？在點膠機行業(yè)中，生產中容易出現(xiàn)以下問題，比如膠點大小不匹配、拉絲、膠水浸染焊盤、固化強度不好易掉片等。解決這些問題應整體研究各項技術工藝參數(shù)，從而找到解決問題的辦法。①點膠量的大小根據(jù)工作經驗，膠點直徑的大小應為焊盤間距的一半，貼片后膠點直徑應為膠點直徑的1.5倍。這樣就可以保證有充足的膠水來粘結元件又避免過多膠水浸染焊盤。點膠量多少由螺旋泵的旋轉時間長短來決定，實際中應根據(jù)生產情況(室溫、膠水的粘性等)選擇泵的旋轉時間。②點膠壓力(背壓)目前所用點膠機采用螺旋泵供給點膠針頭膠管采取一個壓力來保證足夠膠水供給螺旋泵(以美國CAMALOT5000為例)。背壓壓力太大易造成膠溢出、膠量過多;壓力太小則會出現(xiàn)點膠斷續(xù)現(xiàn)象，漏點，從而造成缺陷。環(huán)境溫度高則會使膠水粘度變小、流動性變好，這時需調低背壓就可保證膠水的供給，反之亦然。③針頭大小在工作實際中，針頭內徑大小應為點膠膠點直徑的1/2，點膠過程中，應根據(jù)PCB上焊盤大小來選取點膠針頭：如0805和1206的焊盤大小相差不大，可以選取同一種針頭，但是對于相差懸殊的焊盤就要選取不同針頭，這樣既可以保證膠點質量，又可以提高生產效率。坪山區(qū)點膠機設備自動點膠機比人工點膠機好在哪?該怎么選擇?

SMT全自動點膠機知識簡介點膠機點膠機主要用于產品工藝中的膠水、油漆以及其他液體精確點、注、涂、點滴到每個產品精確位置，可以用來實現(xiàn)打點、畫線、圓型或弧型。1、工作原理壓縮空氣送入膠瓶（注射器），將膠壓進與活塞室相連的進給管中，當活塞處于上沖程時，活塞室中填滿膠，當活塞向下推進滴膠針頭時，膠從針嘴壓出。2、特點：高速度、對膠劑粘度的低靈敏度。3、優(yōu)勢：可提高點膠速度，改善點膠環(huán)境，提高點膠質量。阿基米德式滴膠泵1、工作原理壓縮空氣送入膠瓶(注射器)，將膠壓進進給管中，膠流經以固定時間、特定速度旋轉的螺桿。螺桿的旋轉在膠劑上形成剪切力，螺桿的旋轉在膠劑上不斷加壓，使其從滴膠針嘴流出。2、特點：具有膠點點徑無固定限制的靈活性?？赏ㄟ^軟件進行調整。膠劑的粘度和流動特性會影響其穩(wěn)定性。無接觸式滴膠泵1、工作原理壓縮空氣送入膠瓶(注射器)，將膠壓進與活塞室相連的進給管中加熱，以達到比較好的始終如一的粘性。當球回來時，由于加速產生的力量斷開膠劑流，使其從滴膠針嘴噴射出，滴到板上形成膠點。2、特點①消除了傳統(tǒng)方法產生的膠點拉尾②沒有滴膠針的磨損和與其它零件干涉的問題③無針嘴損壞④無由于基板彎曲和被針嘴損害的報廢

點膠機常見問題點膠機常遇到的問題是閥門問題，下列為解決膠閥使用時經常發(fā)生的問題的有效方法。膠閥滴漏95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致。太小的針頭會影響液體的流動造成背壓，結果導致膠閥關畢后不久形成滴漏的現(xiàn)象。過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作，只要更換較大的針頭即可解決這種問題。液體內空氣在膠閥關畢后會產生滴漏現(xiàn)象，比較好是預先排除液體內空氣。出膠大小不一致當出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產生。進氣壓力調壓表應設定于比廠內比較低壓力低10至15psi.，壓力筒使用的壓力應介于調壓表中間以上的壓力，應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。應檢查出膠時間，出膠時間愈長出膠愈穩(wěn)定。流速太慢流速若太慢應將管路從1/4”改為3/8”。管路若無需要應愈短愈好。除了改管子，還要改出膠口和氣壓，這樣完全加快流速。流體內的氣泡過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內.解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。膠水堵塞此種情形主要因過多的濕氣或重復使用過的瞬間膠。使用的空氣應確定完干燥且于廠內空壓與膠閥系統(tǒng)間加裝過濾器。隨著電子膠水的普遍應用，點膠設備的應用也會更加普遍和多樣化。

隨著科技日新月異的不斷更新，膠水的使用也愈加普遍，點膠設備需求更加普遍和多樣化。各種各樣的點膠機、灌膠機、自動點膠機在市場上相繼涌現(xiàn)，國內的，國外的，美國的，日本的...琳瑯滿目，百家爭鳴。下面由和田古德小編給大家介紹下關于點膠機的發(fā)展歷史以及未來發(fā)展前景：一、點膠機發(fā)展歷史：點膠機的發(fā)展源于美國和歐洲，當時隨著日本電子行業(yè)對點膠機的大規(guī)模需求，于是出現(xiàn)代工美國點膠機的日本點膠機廠家。而中國工業(yè)的發(fā)展也吸引了大批日本企業(yè)、中國臺灣企業(yè)的進駐，經過發(fā)展，專業(yè)的點膠機廠家也涌入中國。后來美國EFD、日本武藏等，還有中國臺灣的自主點膠機，形成三足鼎立。二、中國點膠機的興起：在2005至2007年，中國民營的點膠機廠家開始興起。**初是代理加上自主研發(fā)，或者是自動化行業(yè)廠家涉足點膠機行業(yè)，逐漸發(fā)展為專門的點膠機廠家。截止2009年底，據(jù)不完全統(tǒng)計，國內點膠機專門廠家已經多達三十多家，如果包含其他非專業(yè)自動化或者膠水廠家、國外點膠廠家、經銷商等，那么則多達幾千家。三、中國點膠機的現(xiàn)狀和發(fā)展前景：目前，中國點膠行業(yè)的發(fā)展情況一個是單組份的點膠技術相對成熟，其發(fā)展方向是自動化和高精度；桌面型點膠機：包括臺式點膠機、臺式三軸點膠機、臺式四軸點膠機。坪山區(qū)點膠機設備

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四、針頭與工作面（PCB板）的距離不同的自動點膠設備會采用不同的針頭，有些針頭有一定的止動度。因此每次工作開始應當先做針頭與PCB距離的校準，即Z軸高度校準。五、膠水的溫度一般環(huán)氧樹脂膠水應保存在0-5℃的冰箱中，使用時提前1-2小時拿出，令膠水充分與工作溫度相符合。膠水的使用溫度應為23℃-25℃；需要注意，環(huán)境溫度對膠水的粘度影響很大，溫度過低則會膠點變小，出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象。環(huán)境溫度相差5℃，會造成50%點膠量的變化。因此對于環(huán)境溫度應嚴格控制。同時環(huán)境的濕度也應當有所保證，濕度小膠點易變干，影響粘結力。在使用點膠機的過程中，容易出現(xiàn)的工藝缺陷有:膠點大小不合格、拉絲、膠水浸染、固化強度不好易掉等。要解決這些問題應整體研究各項技術工藝參數(shù)，以找到解決問題的辦法。鹽田區(qū)精密點膠機市場價