愛為視AOI積極拓展新能源領(lǐng)域應(yīng)用，針對太陽能產(chǎn)業(yè)提供流體外觀缺陷檢測解決方案，在汽車動力電池生產(chǎn)中，開發(fā)專業(yè)的電芯外觀與極耳焊接檢測方案。該方案通過紅外成像傳感器和高速線陣相機的組合，同時實現(xiàn)電芯表面缺陷與極耳焊接質(zhì)量檢測，其中電芯表面可識別0.1毫米以下細微劃痕，極耳檢測則通過溫度分布與焊點形態(tài)判斷焊接強度。設(shè)備支持持續(xù)補充學習，能快速適應(yīng)新能源領(lǐng)域新產(chǎn)品、新元件的檢測需求，無需頻繁更換設(shè)備，為太陽能組件廠、動力電池制造商提供適配性強的檢測支撐，助力產(chǎn)業(yè)品質(zhì)提升。AOI系統(tǒng)助力PCB板批量檢測，減少人工漏檢誤判問題。深圳專業(yè)AOI光學檢測

愛為視3D智能AOI具備強大的硬件配置，搭載Inteli712代CPU和NVIDIA16GGPU，內(nèi)存64GDDR，存儲采用1T固態(tài)硬盤+8T機械硬盤，確保高效數(shù)據(jù)處理和存儲。在檢測性能上，檢測速度達0.53sec/FOV，能快速處理各類PCBA板，支持的PCBA尺寸小50mm50mm，510460mm，厚度0.5mm-6mm，元件高度頂面35mm（可調(diào)25mm~60mm）、底面50mm，適應(yīng)不同規(guī)格產(chǎn)品檢測。無論是小型精密元件還是大型板卡，都能檢測，廣泛應(yīng)用于消費電子、汽車電子等領(lǐng)域的SMT生產(chǎn)線。深圳新一代AOI檢測儀AOI設(shè)備支持多語言操作界面，方便國際客戶使用。

AOI（自動光學檢測）作為電子制造行業(yè)的質(zhì)檢設(shè)備，在 SMT 貼片生產(chǎn)環(huán)節(jié)中發(fā)揮著不可替代的作用。愛為視 AOI 設(shè)備搭載高分辨率工業(yè)相機與自主研發(fā)的 AI 視覺算法，能識別貼片過程中的虛焊、橋連、缺件、偏移等缺陷，檢測精度達 0.01mm，相比傳統(tǒng)人工檢測效率提升 300% 以上，同時將漏檢率控制在 0.1% 以下，有效避免因不良品流入下游環(huán)節(jié)造成的生產(chǎn)成本浪費，適配各類 SMT 產(chǎn)線速度，可無縫集成至現(xiàn)有生產(chǎn)流程，幫助電子制造企業(yè)實現(xiàn)質(zhì)檢環(huán)節(jié)的自動化與智能化升級。?

愛為視SM510可選配高精度激光指示器，當檢測到不良品時，激光束自動投射至缺陷位置，誤差控制在±0.1mm以內(nèi)，為維修人員提供清晰的定位指引。配合AR眼鏡使用時，可在PCBA表面實時顯示虛擬標注的缺陷類型、詳細信息及修復指引，包括推薦烙鐵溫度、焊錫用量等參數(shù)。某電子維修企業(yè)應(yīng)用后，單個不良品平均維修時間從15分鐘縮短至5分鐘，PCBA報廢率降低60%，極大提升返修效率與可靠性。這一功能在消費電子、工業(yè)電子等維修量較大的場景中優(yōu)勢明顯，幫助企業(yè)降低維修成本。AOI光學檢測技術(shù)可檢測微小尺寸缺陷，避免漏檢問題。

AOI 在連接器制造中的應(yīng)用，有效解決了連接器引腳多、間距小導致的檢測難題。愛為視連接器 AOI 設(shè)備采用微距成像技術(shù)與圖像分割算法，能識別連接器引腳的變形（如彎曲、傾斜）、鍍層缺陷（如露銅、氧化）、插針缺失、外殼裂痕等缺陷，支持小引腳間距 0.2mm 的連接器檢測。設(shè)備可根據(jù)連接器類型（如 USB 連接器、Type-C 連接器、汽車連接器）定制檢測程序，檢測速度達 100 件 / 分鐘，且具備引腳尺寸測量功能（如長度、直徑），幫助連接器企業(yè)滿足下游電子設(shè)備對連接器插拔可靠性的要求，減少因連接器缺陷導致的設(shè)備故障。?AOI軟件支持數(shù)據(jù)追溯，便于生產(chǎn)質(zhì)量問題分析改進。深圳新一代AOI檢測儀

AOI檢測方案針對柔性電路板，提供柔性適配的檢測手段。深圳專業(yè)AOI光學檢測

愛為視AOI具備強大的多機種兼容能力，SM510機型可支持4種機種共線生產(chǎn)，程序自動調(diào)用無需人工頻繁切換，大幅提升產(chǎn)線應(yīng)對多品類生產(chǎn)的能力。設(shè)備采用軌道電動調(diào)寬設(shè)計，可適配不同尺寸PCBA，且支持帶治具與不帶治具的產(chǎn)品檢測——對異形板或薄型板，軌道能識別治具尺寸自動調(diào)整夾持力度；對無治具裸板，柔性傳輸鏈條可自適應(yīng)板邊形狀，即便板邊不規(guī)則也能平穩(wěn)輸送。在消費電子、汽車電子等多品類并行生產(chǎn)的工廠中，這一特性減少了設(shè)備投入，使單條產(chǎn)線可覆蓋從精密傳感器PCB到大型控制板的全品類檢測。深圳專業(yè)AOI光學檢測