愛(ài)為視AOI積極拓展新能源領(lǐng)域應(yīng)用，針對(duì)太陽(yáng)能產(chǎn)業(yè)提供流體外觀缺陷檢測(cè)解決方案，在汽車動(dòng)力電池生產(chǎn)中，開(kāi)發(fā)專業(yè)的電芯外觀與極耳焊接檢測(cè)方案。該方案通過(guò)紅外成像傳感器和高速線陣相機(jī)的組合，同時(shí)實(shí)現(xiàn)電芯表面缺陷與極耳焊接質(zhì)量檢測(cè)，其中電芯表面可識(shí)別0.1毫米以下細(xì)微劃痕，極耳檢測(cè)則通過(guò)溫度分布與焊點(diǎn)形態(tài)判斷焊接強(qiáng)度。設(shè)備支持持續(xù)補(bǔ)充學(xué)習(xí)，能快速適應(yīng)新能源領(lǐng)域新產(chǎn)品、新元件的檢測(cè)需求，無(wú)需頻繁更換設(shè)備，為太陽(yáng)能組件廠、動(dòng)力電池制造商提供適配性強(qiáng)的檢測(cè)支撐，助力產(chǎn)業(yè)品質(zhì)提升。AOI系統(tǒng)與MES系統(tǒng)對(duì)接，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)與檢測(cè)數(shù)據(jù)同步管理。深圳什么是AOI檢測(cè)設(shè)備

愛(ài)為視連接器AOI采用微距成像技術(shù)與圖像分割算法，能識(shí)別引腳變形、鍍層缺陷、插針缺失、外殼裂痕等問(wèn)題，支持小0.2mm引腳間距的連接器檢測(cè)。針對(duì)USB、Type-C、汽車連接器等不同類型，可定制檢測(cè)程序，檢測(cè)速度達(dá)100件/分鐘，且具備引腳長(zhǎng)度、直徑等尺寸測(cè)量功能。在消費(fèi)電子連接器組裝場(chǎng)景中，設(shè)備聚焦焊接后質(zhì)量把控，能檢測(cè)虛焊、焊錫量異常、線纜絕緣層破損等缺陷，幫助廠商減少因連接器問(wèn)題導(dǎo)致的充電故障、信號(hào)傳輸不穩(wěn)定等情況，滿足下游電子設(shè)備對(duì)插拔可靠性的要求。深圳新一代AOI配件AOI檢測(cè)方案有效提升電子元器件出廠前的質(zhì)量篩查效率。

愛(ài)為視AOI標(biāo)配2000萬(wàn)CCD全彩工業(yè)面陣相機(jī)，可根據(jù)需求選配1200萬(wàn)、2500萬(wàn)或2900萬(wàn)像素相機(jī)，配合八側(cè)面多角度高亮條形光源與RGB三色環(huán)形LED光源，為不同場(chǎng)景提供均勻照明，避免反光與陰影干擾。3D智能AOI更采用RGBW四色環(huán)形+4方向結(jié)構(gòu)光投影單元，結(jié)合12MP彩色面陣工業(yè)相機(jī)，有效消除檢測(cè)暗區(qū)，確保圖像清晰。在回流焊爐前爐后檢測(cè)場(chǎng)景中，該系統(tǒng)能捕捉焊點(diǎn)形態(tài)，識(shí)別爬錫高度、多錫、少錫等缺陷，某手機(jī)制造商引入后，日均產(chǎn)能從8000臺(tái)躍升至15000臺(tái)，檢測(cè)效率相比人工提升近20倍。

AOI 在消費(fèi)電子連接器組裝中的應(yīng)用，聚焦于連接器與線纜焊接后的質(zhì)量把控。愛(ài)為視消費(fèi)電子連接器焊接 AOI 設(shè)備針對(duì) USB Type-C、Lightning 等連接器與線纜的焊接點(diǎn)，能檢測(cè)焊點(diǎn)虛焊、焊錫過(guò)多 / 過(guò)少、線纜芯線外露、絕緣層破損等缺陷，通過(guò)微距鏡頭放大焊接區(qū)域（放大倍數(shù)可達(dá) 50 倍），確保微小缺陷清晰可見(jiàn)。設(shè)備支持不同線纜直徑（0.1mm~2mm）的檢測(cè)，檢測(cè)速度達(dá) 30 件 / 分鐘，且具備自動(dòng)區(qū)分合格 / 不合格產(chǎn)品的功能，幫助消費(fèi)電子配件廠商提升連接器焊接質(zhì)量，減少因焊接不良導(dǎo)致的充電故障、信號(hào)傳輸不穩(wěn)定等問(wèn)題。?AOI視覺(jué)檢測(cè)適用于汽車電子、消費(fèi)電子等多領(lǐng)域。

AOI 在 LED 芯片分選環(huán)節(jié)的應(yīng)用，為 LED 芯片的品質(zhì)分級(jí)提供了依據(jù)。愛(ài)為視 LED 芯片分選 AOI 設(shè)備針對(duì) LED 芯片的亮度、波長(zhǎng)、電壓、外觀缺陷（如芯片破損、電極缺陷）進(jìn)行綜合檢測(cè)，通過(guò)積分球測(cè)量芯片亮度與波長(zhǎng)，精度分別達(dá) ±1%、±1nm，同時(shí)通過(guò)光學(xué)成像檢測(cè)外觀缺陷。設(shè)備支持自動(dòng)化分選，可根據(jù)客戶需求將芯片分為不同等級(jí)（如 A、B、C 級(jí)），分選速度達(dá) 1000 顆 / 小時(shí)，幫助 LED 芯片廠商實(shí)現(xiàn)精細(xì)化分選，提升高等級(jí)芯片的利用率，同時(shí)為下游 LED 封裝企業(yè)提供品質(zhì)穩(wěn)定的芯片原料。?AOI檢測(cè)設(shè)備維護(hù)周期長(zhǎng)，減少企業(yè)設(shè)備停機(jī)維護(hù)時(shí)間。深圳AOI光學(xué)檢測(cè)儀

AOI設(shè)備采用工業(yè)級(jí)設(shè)計(jì)，適應(yīng)車間復(fù)雜環(huán)境運(yùn)行。深圳什么是AOI檢測(cè)設(shè)備

AOI 在光伏組件生產(chǎn)中的應(yīng)用，為提升光伏產(chǎn)品發(fā)電效率提供了關(guān)鍵支持。愛(ài)為視光伏 AOI 檢測(cè)設(shè)備針對(duì)光伏電池片、組件層壓前、層壓后三個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：在電池片環(huán)節(jié)可檢測(cè)隱裂、碎片、色差、柵線缺陷；在層壓前可識(shí)別 EVA 膠膜氣泡、玻璃雜質(zhì)、焊帶偏移；在層壓后能檢測(cè)組件表面劃傷、邊框密封不良、接線盒焊接缺陷。設(shè)備采用大面積成像技術(shù)，單次檢測(cè)范圍可達(dá) 1.6m×1.2m（適配常規(guī)光伏組件尺寸），檢測(cè)速度達(dá) 2 塊 / 分鐘，且支持與光伏組件 EL 檢測(cè)設(shè)備聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn) “光學(xué)檢測(cè) + 電性能檢測(cè)” 雙重保障，幫助光伏企業(yè)提升組件發(fā)電效率，降低后期運(yùn)維成本。?深圳什么是AOI檢測(cè)設(shè)備