溶劑型 SMT 紅膠清洗劑閃點(diǎn)低于 40℃時(shí)，屬于乙類或丙類易燃液體（具體需根據(jù)閃點(diǎn)進(jìn)一步劃分，閃點(diǎn)＜28℃為甲類，28℃≤閃點(diǎn)＜60℃為乙類），在 SMT 車間使用時(shí)需圍繞 “控火源、防泄漏、降濃度、強(qiáng)預(yù)警” 配備防爆設(shè)備，確保符合消防**規(guī)范。首先要配備防爆型通風(fēng)設(shè)備，因清洗劑易揮發(fā)形成可燃蒸氣，需通過(guò)防爆軸流風(fēng)機(jī)或防爆離心風(fēng)機(jī)構(gòu)建局部排風(fēng)系統(tǒng)，重點(diǎn)安裝在清洗工位上方（如防爆集氣罩）和地面附近（防止蒸氣下沉積聚），確保車間內(nèi)可燃蒸氣濃度始終低于暴炸下限的 50%，且通風(fēng)設(shè)備的電機(jī)、開(kāi)關(guān)、接線盒均需符合 Ex dⅡBT4 或更高防爆等級(jí)，避免運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生電火花引燃蒸氣。紅膠清洗劑經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的**性測(cè)試，對(duì)人體和環(huán)境無(wú)害。陜西低泡型紅膠清洗劑常見(jiàn)問(wèn)題

紅膠清洗劑清洗厚銅網(wǎng)時(shí)，需從預(yù)處理、清洗方式、參數(shù)調(diào)控三方面優(yōu)化以確保清洗液充分滲透網(wǎng)孔內(nèi)部。首先可先進(jìn)行預(yù)處理，將厚銅網(wǎng)浸泡在稀釋后的紅膠清洗劑中（按 1:5-1:10 比例稀釋，具體依清洗劑濃度調(diào)整），浸泡 10-15 分鐘，利用液體重力和毛細(xì)作用讓清洗劑初步滲入網(wǎng)孔，軟化網(wǎng)孔內(nèi)殘留的紅膠；若銅網(wǎng)較厚（厚度＞5mm）或網(wǎng)孔堵塞嚴(yán)重，可先用壓縮空氣（壓力 0.2-0.3MPa）反向吹掃網(wǎng)孔，疏通表層堵塞物，為清洗劑滲透開(kāi)辟通道。清洗時(shí)優(yōu)先選擇超聲波清洗，頻率設(shè)為 40kHz，高頻空化效應(yīng)能產(chǎn)生微小氣泡并在網(wǎng)孔內(nèi)破裂，形成定向微射流，帶動(dòng)清洗劑深入網(wǎng)孔內(nèi)部，同時(shí)搭配噴淋輔助（壓力 0.3-0.5MPa），從銅網(wǎng)兩側(cè)交替噴淋，借助水流壓力推動(dòng)清洗劑在網(wǎng)孔內(nèi)循環(huán)，避免局部殘留；清洗過(guò)程中可每隔 5 分鐘翻轉(zhuǎn)銅網(wǎng)一次，消除網(wǎng)孔內(nèi)的氣泡阻隔，確保清洗劑均勻接觸殘留。此外，控制清洗劑溫度在 40-50℃，溫度升高可降低清洗劑黏度，提升其滲透能力，進(jìn)一步保障網(wǎng)孔內(nèi)部充分清洗。惠州抗靜電紅膠清洗劑代加工紅膠清洗劑具有持久的清潔效果，能夠長(zhǎng)時(shí)間保持表面的干凈和光滑。

水基型與溶劑型紅膠清洗劑在化學(xué)溶解力上的本質(zhì)差異，源于重要活性成分與紅膠（主要含樹(shù)脂、固化劑、填料）的作用機(jī)制不同。溶劑型清洗劑以烴類、酯類、酮類等有機(jī)溶劑為主體，這類成分分子極性與紅膠中樹(shù)脂（如環(huán)氧樹(shù)脂、丙烯酸樹(shù)脂）的極性相近，可通過(guò) “相似相溶” 原理直接滲透樹(shù)脂內(nèi)部，破壞樹(shù)脂分子間的結(jié)合力，使固化或半固化的紅膠發(fā)生溶脹、解離，溶解成小分子并分散在溶劑中，溶解力直接且高效，尤其對(duì)頑固固化紅膠的溶解速度快。而水基型清洗劑以水為載體，活性成分多為表面活性劑、堿性助劑（如硅酸鹽、磷酸鹽）及少量助溶劑，其不依賴 “溶解” 紅膠，而是通過(guò)表面活性劑降低水與紅膠的界面張力，讓水滲透至紅膠與網(wǎng)板 / 治具的接觸面，再由堿性助劑與紅膠中的固化劑發(fā)生皂化、水解反應(yīng)，破壞紅膠的交聯(lián)結(jié)構(gòu)，使紅膠從 “固化態(tài)” 變?yōu)樗缮⒌?“分散態(tài)”，然后被水流帶走，本質(zhì)是 “降解分散” 而非 “直接溶解”，因此對(duì)完全固化的紅膠溶解力較弱，且需更長(zhǎng)作用時(shí)間。

通過(guò) AOI 檢測(cè)驗(yàn)證紅膠網(wǎng)板清洗后通孔率，需按 “參數(shù)設(shè)定 - 圖像采集 - 數(shù)據(jù)比對(duì) - 結(jié)果判定” 四步操作，確保檢測(cè)精細(xì)度與通孔率計(jì)算可靠。首先需校準(zhǔn) AOI 設(shè)備參數(shù)，將網(wǎng)板固定在檢測(cè)平臺(tái)上，導(dǎo)入該網(wǎng)板的原始設(shè)計(jì)文件（含通孔數(shù)量、孔徑尺寸、位置坐標(biāo)），設(shè)置檢測(cè)精度為 ±0.01mm，光源選擇 “環(huán)形白光 + 斜射光” 組合 —— 環(huán)形白光確保通孔區(qū)域成像清晰，斜射光可突出未洗凈的紅膠殘留陰影，避免誤判。接著啟動(dòng)圖像采集，AOI 會(huì)自動(dòng)按坐標(biāo)逐行掃描網(wǎng)板，對(duì)每個(gè)通孔生成 “俯視 + 側(cè)視” 雙視角圖像，系統(tǒng)通過(guò)灰度值對(duì)比（通孔區(qū)域灰度值接近白色，殘留區(qū)域呈深色）初步識(shí)別通孔狀態(tài)。然后進(jìn)行數(shù)據(jù)比對(duì)，系統(tǒng)將掃描到的 “有效通孔”（無(wú)殘留或殘留面積＜通孔總面積 5%）與設(shè)計(jì)文件中的 “總通孔數(shù)” 自動(dòng)計(jì)算比值，得出通孔率（如設(shè)計(jì) 1000 個(gè)通孔，有效 985 個(gè)，通孔率即 98.5%）；同時(shí)可手動(dòng)復(fù)核疑似殘留的通孔圖像，排除因網(wǎng)板劃痕、污漬導(dǎo)致的誤判。設(shè)定判定標(biāo)準(zhǔn)，通常 SMT 生產(chǎn)要求紅膠網(wǎng)板清洗后通孔率≥99%，若低于標(biāo)準(zhǔn)則需返回重新清洗并二次 AOI 檢測(cè)，確保網(wǎng)板通孔率達(dá)標(biāo)后再投入紅膠印刷工序，避免因通孔堵塞導(dǎo)致的少膠、缺膠問(wèn)題。編輯分享作為行業(yè)佼佼者，紅膠清洗劑在市場(chǎng)上享有良好的聲譽(yù)和影響力。

從環(huán)保角度來(lái)看，水基紅膠清洗劑更符合當(dāng)前環(huán)保要求，差異在于揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOCs）排放、廢液處理難度及生態(tài)影響。溶劑型清洗劑多含 N - 甲基吡咯烷酮、醇醚類等揮發(fā)性成分，VOCs 含量常達(dá) 30%-60%，使用中易揮發(fā)至大氣，加劇臭氧污染與溫室效應(yīng)，且廢液需專業(yè)危廢處理（如蒸餾回收、化學(xué)降解），處理成本高且易造成土壤 / 水體污染；而水基清洗劑以水為基底（占比 60%-80%），VOCs 含量普遍低于 5%，部分合規(guī)產(chǎn)品甚至實(shí)現(xiàn)零 VOCs 排放，符合歐盟 REACH、中國(guó) GB 38508 等標(biāo)準(zhǔn)對(duì) VOCs 的限值要求。此外，水基清洗劑廢液經(jīng)簡(jiǎn)單中和、過(guò)濾后可進(jìn)入常規(guī)污水處理系統(tǒng)，無(wú)需按危廢處置，對(duì)生態(tài)環(huán)境負(fù)擔(dān)更小，只需注意部分產(chǎn)品含有的表面活性劑需控制生物降解性（需符合 BOD5/CODcr≥0.3），整體更契合當(dāng)前 “低碳、低污染” 的環(huán)保趨勢(shì)。編輯分享我們提供個(gè)性化定制服務(wù)，根據(jù)客戶的需求調(diào)整配方和包裝規(guī)格。中山印刷網(wǎng)板紅膠清洗劑銷售廠

紅膠清洗劑使用簡(jiǎn)便，客戶可以輕松完成清潔工作。陜西低泡型紅膠清洗劑常見(jiàn)問(wèn)題

水基紅膠清洗劑泡沫量過(guò)高會(huì)影響自動(dòng)清洗機(jī)的噴淋壓力。自動(dòng)清洗機(jī)依賴噴淋系統(tǒng)的壓力形成高速液流，實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼網(wǎng)或 PCB 的沖刷清潔，而過(guò)量泡沫會(huì)在管道和噴淋頭內(nèi)形成氣液混合狀態(tài)，破壞液流的連續(xù)性和穩(wěn)定性。泡沫的存在會(huì)導(dǎo)致噴淋壓力下降，液流沖擊力減弱，無(wú)法有效剝離殘留紅膠；同時(shí)，泡沫可能堵塞噴淋微孔，使噴出的液流分布不均，部分區(qū)域清洗壓力不足，進(jìn)一步降低清洗效果。此外，大量泡沫積累在清洗槽內(nèi)，還會(huì)影響液位傳感器的準(zhǔn)確性，導(dǎo)致設(shè)備誤判液位，干擾自動(dòng)補(bǔ)液或排水流程，間接影響噴淋系統(tǒng)的正常工作壓力。因此，需控制水基清洗劑的泡沫量，必要時(shí)添加消泡劑，以維持穩(wěn)定的噴淋壓力和清洗效率。陜西低泡型紅膠清洗劑常見(jiàn)問(wèn)題