追求不銹鋼加工的高效與穩(wěn)定？這款 蘇氏TiCN 先端絲攻不容錯(cuò)過(guò)。蘇氏TiCN 先端絲攻的含鈷高速鋼基材增強(qiáng)了抗彎曲強(qiáng)度，TiCN 涂層則是提升表面硬性，使得蘇氏TiCN 先端絲攻可適應(yīng)高速切削環(huán)境。蘇氏TiCN 先端絲攻經(jīng)過(guò)數(shù)控磨制的刃口鋒利，在面對(duì)不銹鋼等一些難加工材料下能夠切削快，輕松省力，在面對(duì)一些常規(guī)材料下，蘇氏TiCN 先端絲攻也能展現(xiàn)出色的性能，減少加工時(shí)間。蘇氏TiCN 先端絲攻的先端結(jié)構(gòu)與排屑槽的協(xié)同設(shè)計(jì)，加上TiCN的潤(rùn)滑性使得切屑能夠快速脫離工件，減少蘇氏TiCN 先端絲攻切削阻力，能夠避免因負(fù)載過(guò)大引發(fā)的折斷事故，保障絲攻加工連續(xù)性。
對(duì)于難加工材料的攻絲，可采用分步攻絲工藝，即先用較小直徑的絲錐預(yù)攻，再用標(biāo)準(zhǔn)絲錐進(jìn)行后面的加工。東莞HSS 絲錐

蘇氏含鈷鍍鈦加長(zhǎng)直槽絲攻，是深孔加工的利器。采用8%含鈷高速鋼材質(zhì)，使得蘇氏含鈷鍍鈦加長(zhǎng)直槽絲攻基材韌性與硬度遠(yuǎn)超普通高速鋼，搭配工業(yè)級(jí)鍍鈦涂層，膜層均勻且附著力強(qiáng)，耐磨性相比普通絲攻提升 3 倍以上。數(shù)控精密磨制的刃口鋒利度達(dá)到微米級(jí)，切削快省力，效率比普通直槽絲攻高 40%。在不銹鋼厚壁管件深孔加工中，普通絲攻因長(zhǎng)度不足需多次接長(zhǎng)，易導(dǎo)致螺紋偏斜，而蘇氏含鈷鍍鈦加長(zhǎng)直槽絲攻能夠一次成型，蘇氏含鈷鍍鈦加長(zhǎng)直槽絲攻的直槽設(shè)計(jì)配合加長(zhǎng)尺寸，排屑能夠沿槽直出更順暢，避免深孔內(nèi)卡屑折斷，尤其適合液壓管的深孔攻絲。東莞特點(diǎn)絲錐蘇氏氮化鈦螺旋絲攻，氮化鈦涂層硬度高，含鈷材質(zhì)抗疲勞，能夠在長(zhǎng)時(shí)間加工下保持性能，適合批量加工材料。

氮化鈦涂層優(yōu)勢(shì)：氮化鈦涂層以其高硬度受到關(guān)注，蘇氏絲錐上的氮化鈦涂層為絲錐提供了保護(hù)。高硬度的涂層使得絲錐在加工過(guò)程中能夠較好地抵抗磨損，尤其是在加工硬度較高的材料時(shí)，氮化鈦涂層能夠保持絲錐刃口的鋒利度，確保加工的順利進(jìn)行。氮化鈦涂層還具有良好的熱穩(wěn)定性，在高速切削產(chǎn)生高溫的情況下，依然能夠保持其性能，不會(huì)因溫度升高而發(fā)生軟化或脫落。此外，氮化鈦涂層的化學(xué)穩(wěn)定性較好，能夠抵抗一些化學(xué)物質(zhì)的侵蝕，有助于提高蘇氏氮化鈦絲錐的耐用性和可靠性。

不同涂層的成本適配性：鍍鈦涂層和氮化鈦涂層的蘇氏絲錐在成本上存在差異，可根據(jù)加工需求靈活選擇。鍍鈦絲錐的生產(chǎn)成本相對(duì)較低，適合一般難加工材料的常規(guī)加工，如不銹鋼管道的連接螺紋加工，其性能足以滿(mǎn)足日常使用中的強(qiáng)度和精度要求，成本相對(duì)適中。氮化鈦絲錐由于涂層工藝復(fù)雜，成本稍高，但在高硬度、高溫度等嚴(yán)苛加工環(huán)境中能保證穩(wěn)定的加工效果，如高溫合金零件的螺紋加工，雖然價(jià)格略高，但可減少因絲錐損壞導(dǎo)致的工件報(bào)廢，長(zhǎng)期來(lái)看反而降低了綜合成本。這種成本適配性滿(mǎn)足了不同預(yù)算下的加工需求，無(wú)論是小型加工廠(chǎng)的零星生產(chǎn)，還是大型企業(yè)的批量精密加工，都能找到合適的選擇。對(duì)于需要進(jìn)行連續(xù)通孔螺紋加工的批量生產(chǎn)，蘇氏TiCN先端絲攻能憑借韌性和耐磨性，來(lái)滿(mǎn)足長(zhǎng)時(shí)間加工的需求。

氮化鈦先端絲攻的高溫加工適應(yīng)：氮化鈦先端絲攻在加工高溫合金、耐熱鋼等材料時(shí)，涂層的耐高溫特性發(fā)揮重要作用。這類(lèi)材料在切削過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量熱量，導(dǎo)致切削區(qū)域溫度急劇升高，普通涂層可能因高溫發(fā)生軟化，而氮化鈦涂層在 300℃以上的環(huán)境中仍能維持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，減少因熱膨脹導(dǎo)致的絲攻尺寸偏差。先端排屑設(shè)計(jì)在高溫環(huán)境下，能較快的將因受熱軟化的切屑向前排出，避免切屑粘附在刃口形成積屑，確保連續(xù)加工的順暢性。在航空發(fā)動(dòng)機(jī)的高溫合金零件加工中，氮化鈦先端絲攻能在持續(xù)的高溫切削環(huán)境下，保持刃口的鋒利度，加工出的螺紋精度可滿(mǎn)足零件在高溫工況下的連接可靠性要求。蘇氏含鈷鍍鈦絲錐的頭部設(shè)計(jì)十分講究，尖頭設(shè)計(jì)在加工通孔時(shí)優(yōu)勢(shì)明顯。東莞比較好的絲錐

螺旋絲攻的螺旋角設(shè)計(jì)在加工過(guò)程中能夠產(chǎn)生向上的排屑力，適合加工深度較深盲孔，保證孔底螺紋的加工質(zhì)量。東莞HSS 絲錐

絲錐的分類(lèi)方式多樣，常見(jiàn)的有按用途、結(jié)構(gòu)、加工方式和材料等分類(lèi)。按用途可分為手用絲錐、機(jī)用絲錐、螺母絲錐等；按結(jié)構(gòu)可分為直槽絲錐、螺旋槽絲錐、螺尖絲錐等；按加工方式可分為切削絲錐和擠壓絲錐；按材料可分為高速鋼絲錐、硬質(zhì)合金絲錐、粉末冶金絲錐等。不同類(lèi)型的絲錐具有各自的特點(diǎn)和適用范圍。例如，手用絲錐通常由兩支或三支組成一套，適用于手動(dòng)攻絲，加工精度較高；機(jī)用絲錐則適用于機(jī)床自動(dòng)化加工，生產(chǎn)效率高；擠壓絲錐適用于延展性好的材料，可加工出強(qiáng)度更高的螺紋。東莞HSS 絲錐