
2025-12-07 01:07:25
直槽絲攻特點:蘇氏直槽絲攻的直槽結(jié)構(gòu)簡單而實用。在加工過程中,切削力沿著直槽均勻分布,使得蘇氏直槽絲攻在螺紋加工時能夠保持穩(wěn)定的姿態(tài)。這種穩(wěn)定性有助于提高加工精度,適用于對螺紋精度要求較高的場合。蘇氏直槽絲攻的通用性較強,能夠適應(yīng)多種加工設(shè)備,無論是傳統(tǒng)的普通車床,還是現(xiàn)代化的鉆床、攻絲機(jī),都能較好地發(fā)揮其作用。大容量排屑槽保證了切屑能夠及時排出,即使在連續(xù)加工過程中,也能維持良好的加工狀態(tài),確保加工的順利進(jìn)行。蘇氏直槽絲攻其高精度的直槽能夠確保切削液的均勻分布和切屑的順利排出,提高絲攻的整體切削性能和耐用度。東莞國產(chǎn)絲錐

在自動化生產(chǎn)線上,絲錐的應(yīng)用非常廣且關(guān)鍵。自動化生產(chǎn)對絲錐的要求更高,不僅需要絲錐具有高的精度和可靠性,還需要能夠適應(yīng)高速、高效的加工環(huán)境。在自動化生產(chǎn)中,絲錐的應(yīng)用特點主要體現(xiàn)在以下幾個方面:① 高速切削:自動化生產(chǎn)線通常采用高速切削技術(shù),以提高生產(chǎn)效率。因此,絲錐需具備良好的熱穩(wěn)定性和耐磨性,能夠在高速切削條件下保持切削性能。② 自動更換:在自動化生產(chǎn)線上,絲錐需要能夠自動更換,以實現(xiàn)連續(xù)加工。這要求絲錐的柄部設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化,便于與自動換刀系統(tǒng)配合使用。③ 在線監(jiān)測:為確保加工質(zhì)量和生產(chǎn)**,自動化生產(chǎn)線通常配備在線監(jiān)測系統(tǒng),實時監(jiān)測絲錐的磨損狀態(tài)和加工過程。當(dāng)絲錐磨損到一定程度或出現(xiàn)異常情況時,系統(tǒng)會自動報警并更換絲錐。④ 批量加工:自動化生產(chǎn)線適用于大批量生產(chǎn),因此絲錐的使用壽命和可靠性至關(guān)重要。需選擇質(zhì)量穩(wěn)定、壽命長的絲錐,并進(jìn)行合理的刀具管理。東莞涂層絲錐機(jī)用絲錐適用于機(jī)床自動化加工,具有較高的強度和耐磨性,能夠在高速切削條件下保持螺紋質(zhì)量的穩(wěn)定性。

擠壓絲錐適用于延展性好的材料,如鋁、銅、低碳鋼、不銹鋼等。這些材料在受到擠壓時能夠發(fā)生塑性變形而不破裂,從而形成完整的螺紋。擠壓絲錐的加工優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下幾個方面:① 螺紋強度高:擠壓絲錐加工出的螺紋由于材料纖維未被切斷,而是被連續(xù)地擠壓在一起,因此螺紋的強度比切削絲錐加工出的螺紋高 30%~50%。② 表面質(zhì)量好:擠壓過程中,材料表面被擠壓得更加致密,表面粗糙度低,抗疲勞性能和耐腐蝕性強。③ 無切屑產(chǎn)生:擠壓絲錐加工時不產(chǎn)生切屑,避免了切屑堵塞和排屑困難的問題,特別適用于盲孔和深孔加工。④ 加工效率高:擠壓絲錐的切削力小,可采用較高的切削速度和進(jìn)給量,加工效率比切削絲錐提高 30%~50%。⑤ 刀具壽命長:擠壓絲錐的磨損主要是由于摩擦引起的,而不是切削力,因此刀具壽命比切削絲錐長 2~3 倍。擠壓絲錐的缺點是對材料的延展性要求較高,不適用于脆性材料;同時,擠壓絲錐的成本相對較高,需要對應(yīng)的設(shè)備和工藝支持。
擠壓絲錐攻絲過程中的溫度場分布對絲錐的磨損、螺紋質(zhì)量和加工效率有著重要影響。擠壓絲錐攻絲時,由于材料的塑性變形和摩擦作用,會產(chǎn)生大量的熱量,導(dǎo)致溫度升高。過高的溫度會加速絲錐的磨損,降低螺紋表面質(zhì)量,甚至導(dǎo)致材料退火,影響螺紋的強度。因此,分析擠壓絲錐攻絲過程中的溫度場分布,對于優(yōu)化擠壓絲錐的設(shè)計和加工參數(shù)具有重要意義。擠壓絲錐攻絲過程中的溫度場分布受多種因素影響,主要包括以下幾個方面:① 材料特性:不同的材料具有不同的熱導(dǎo)率和熱膨脹系數(shù),這些特性會影響熱量的傳遞和溫度場的分布。② 切削參數(shù):切削速度、進(jìn)給量等切削參數(shù)會直接影響擠壓絲錐攻絲過程中的熱量產(chǎn)生和溫度分布。一般來說,切削速度越高,進(jìn)給量越大,熱量產(chǎn)生越多,溫度升高越快。③ 絲錐幾何參數(shù):絲錐的幾何參數(shù)如螺旋角、牙型角等會影響材料的塑性變形程度和摩擦系數(shù),從而影響熱量的產(chǎn)生和溫度場的分布。④ 冷卻潤滑條件:冷卻潤滑條件對擠壓絲錐攻絲過程中的溫度場分布有著重要影響。良好的冷卻潤滑可以帶走大量的熱量,降低溫度,減少絲錐的磨損。蘇氏TiCN絲攻的 TiCN 涂層與含鈷高速鋼形成協(xié)同作用,能在加工一些難加工材料時展現(xiàn)出強大的耐磨性與切削力。

面對汽輪機(jī)葉片的不銹鋼深孔攻絲,這款蘇氏含鈷鍍鈦加長直槽絲攻能夠展現(xiàn)出色的實力。蘇氏含鈷高速鋼基材,使得絲攻能夠抵抗切削時產(chǎn)生的徑向力,工業(yè)級鍍鈦涂層的抗耐熱性能夠在高溫下保持硬度,適合連續(xù)加工不銹鋼材質(zhì),并保持絲攻的性能。數(shù)控精密刃口鋒利使進(jìn)給速度提升,縮短單個葉片的加工時間。蘇氏含鈷鍍鈦加長直槽絲攻相較于非鍍鈦絲攻在高速切削中磨損快的問題,蘇氏含鈷鍍鈦加長直槽絲攻的耐磨耐用性延長了更換刃具周期,加長尺寸配合直槽設(shè)計排屑,能夠在深孔中避免卡屑劃傷螺紋表面,確保汽輪機(jī)葉片這種精密零件的加工質(zhì)量。蘇氏絲攻平頭設(shè)計避免了尖頭在盲孔底部可能產(chǎn)生的應(yīng)力集中問題,保證了盲孔底部螺紋的加工質(zhì)量。東莞鋁用絲錐
蘇氏氮化鈦螺旋絲攻,氮化鈦涂層抗高溫,深孔加工時碎屑沿螺旋槽排屑順暢,含鈷鋼耐磨適合高硬度材料。東莞國產(chǎn)絲錐
蘇氏TiCN 螺旋絲攻憑借著出色的性能,在硬料加工中脫穎而出。蘇氏TiCN 螺旋絲攻含鈷高速鋼材賦予其抗變形能力,TiCN 涂層則提升了蘇氏TiCN 螺旋絲攻的表面耐磨性與抗氧化性,可輕松應(yīng)對不銹鋼等一些硬料材料。蘇氏TiCN 螺旋絲攻的刃口經(jīng)數(shù)控精密磨制,鋒利耐磨,切削輕快,使得蘇氏TiCN 螺旋絲攻加工效率提升。蘇氏TiCN 螺旋絲攻的螺旋排屑槽經(jīng)科學(xué)角度設(shè)計,確保了蘇氏TiCN 螺旋絲攻排屑順暢,避免卡屑導(dǎo)致的絲攻斷裂,保持蘇氏TiCN 螺旋絲攻在加工過程的連續(xù)性與穩(wěn)定性。東莞國產(chǎn)絲錐