預(yù)涂層袋式除塵器：在袋式除塵器的濾袋上添加預(yù)涂層(助濾劑)來捕集污染物的除塵器稱為預(yù)涂層袋式除塵器。用于預(yù)涂層袋式除塵器的助濾劑尚未定型，仍處于研制階段。一般說來，比表面積大，涂于濾袋后不致使過濾阻力增加過多，并能吸附、吸收或中和氣、液相污染物的微細(xì)粉料適合作助濾劑。選擇恰當(dāng)?shù)闹鸀V劑是提高預(yù)涂層袋式除塵器捕集效果的關(guān)鍵。例如用比表面積大于45m2/g的氧化鋁粉末，在袋式除塵器前的反應(yīng)器中吸收從鋁電解爐產(chǎn)生的帶有氟化合物的氣體時(shí)，凈化效率可達(dá)99%以上。袋式除塵器通過定期清灰，保持穩(wěn)定的過濾性能，值得信賴?；幢泵}沖濾筒除塵器制造商

我國對布袋除塵器需求巨大，除塵濾料，尤其是耐高溫纖維濾料有廣闊的市場發(fā)展前景。我國“十二五”規(guī)劃對環(huán)境保護(hù)提出了更高的需求，水、氣、聲、渣都將更多的應(yīng)用過濾材料，過濾材料行業(yè)市場前景看好。其中在煙塵治理領(lǐng)域，袋式除塵由于除塵效率高，不會(huì)造成二次污染，便于回收干料等性能，在國內(nèi)外的應(yīng)用越來越廣，占到所用除塵設(shè)備的80%。鋼鐵工業(yè)是大氣污染的主要來源之一，我國鋼產(chǎn)量已超過3億噸，按寶鋼應(yīng)用袋式除塵的狀況計(jì)算需要2100萬平方米，折算后每年更換濾料600萬平方米。江蘇袋式除塵器制造單機(jī)除塵器過濾后的空氣可直接回用，節(jié)約車間通風(fēng)能耗。

選型因素：1．處理風(fēng)量：袋式除塵器的處理風(fēng)量必須滿足系統(tǒng)設(shè)計(jì)風(fēng)量的要求，并考慮管道漏風(fēng)系數(shù)。系統(tǒng)風(fēng)量波動(dòng)時(shí)，應(yīng)按較高風(fēng)量選用袋式除塵器。高溫?zé)煔庵袘?yīng)按煙氣溫度折算到工況風(fēng)量來選用袋式除塵器。2．工作壓力：一般情況下，要求袋式除塵器的耐壓度為3000至5000Pa(約300至500mmH2O)，當(dāng)采用羅茨鼓風(fēng)機(jī)為動(dòng)力時(shí)，要求耐壓度為15000至50000Pa(約1500至5000mmH2O)，在少數(shù)場合(例如高爐煤氣凈化)，要求的耐壓度超過105Pa。3．煙氣含塵濃度：煙氣的入口含塵濃度對袋式除塵器的壓力損失和清灰周期、濾料和箱體的磨損及排灰裝置的能力等均有較大影響，濃度過大時(shí)應(yīng)設(shè)預(yù)除塵。

布袋除塵器分類及規(guī)格性能：（1）分室反吹類：采取分室結(jié)構(gòu)，利用閥門逐室切換氣流，在反向氣流作用下，迫使濾袋形縮癟或鼓脹而清灰的布袋除塵器。（2）振動(dòng)、反吹并用類：機(jī)械振動(dòng)（含電磁振動(dòng)或氣動(dòng)振動(dòng)）和反吹兩種清灰方式并用的布袋除塵器（均為分室結(jié)構(gòu)）。（3）脈沖噴吹類：以壓縮空氣為清灰動(dòng)力，利用脈沖噴吹機(jī)構(gòu)的瞬間內(nèi)放出壓縮空氣，誘導(dǎo)數(shù)倍的二次空氣高速射入濾袋，使濾袋急劇鼓脹，依靠沖擊振動(dòng)和反向氣流而清灰的布袋除塵器。袋式除塵器本體結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統(tǒng)和排灰機(jī)構(gòu)等部分組成。矩形水力自激式除塵器結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，耐磨損，使用壽命長。

清灰方式：袋式除塵器濾料的清灰方式也是影響其濾塵效率的重要因素。如前所述，濾料剛清灰后的濾塵效率是較低的，隨著過濾時(shí)間(即粉塵層厚度)的增長，效率迅速上升。當(dāng)粉塵層厚度進(jìn)一步增加時(shí)，效率保持在幾乎恒定的高水平上。清灰方式不同，清灰時(shí)逸散粉塵量不同，清灰后殘留粉塵量也不同，因而除塵器排塵濃度不同。例如，機(jī)械振動(dòng)清灰后的排塵濃度，要比脈沖噴吹清灰后的低一些；以直接脈沖(壓縮空氣直接向?yàn)V袋噴吹)和阻尼脈沖(在清灰系統(tǒng)中有一裝置，當(dāng)電磁閥關(guān)閉后可使濾袋內(nèi)的壓力逐漸降低)相比較(兩者的壓力上升率和較大逆壓均相同)，前者的排塵濃度約為后者的幾倍。旋風(fēng)除塵器對粗顆粒粉塵分離效率高，常與其他設(shè)備聯(lián)合使用。舟山濕法式除塵器制造

模塊組合式濾筒除塵器模塊化設(shè)計(jì)，便于運(yùn)輸和安裝，適合新建廠房?；幢泵}沖濾筒除塵器制造商

日常運(yùn)行**：袋式除塵器要特別注意采取防止燃燒、爆裂和火災(zāi)事故的措施。在處理燃燒氣體或高溫氣體時(shí)，常常有未完全燃燒的粉塵、火星、有燃燒和爆裂性氣體等進(jìn)入系統(tǒng)之中，有些粉塵具有自燃著火的性質(zhì)或帶電性，同時(shí)，大多數(shù)濾料的材質(zhì)又都是易燃燒、磨擦易產(chǎn)生積聚靜電的，在這樣的運(yùn)轉(zhuǎn)條件下，存在著發(fā)生燃燒、爆裂事故的危害，這類事故的后果往往是很嚴(yán)重的。應(yīng)很好地考慮采取防火、防爆措施，如：⑴ 在除塵器的前面設(shè)燃燒室或火星捕集器，以便使未完全燃燒的粉塵與氣體完全燃燒或把火星捕集下來。⑵ 采取防止靜電積聚的措施，各部分用導(dǎo)電材料接地，或在濾料制造時(shí)加入導(dǎo)電纖維。⑶ 防止粉塵的堆積或積聚，以免粉塵的自燃和爆裂。⑷人進(jìn)入袋室或管道檢查或檢修前，務(wù)必通風(fēng)換氣，嚴(yán)防CO中毒。淮北脈沖濾筒除塵器制造商