壓差預(yù)冷庫(kù)（果蔬采后處理）田間熱是果蔬腐壞的“原因”：30°C采收的西蘭花2小時(shí)呼吸熱積聚，品溫反升5°C;傳統(tǒng)冷庫(kù)預(yù)冷需6-8小時(shí)，霉變率超15%。博朗“湍流快冷”技術(shù)革新：壓差風(fēng)洞設(shè)計(jì)：庫(kù)內(nèi)形成150Pa負(fù)壓，3m/s高速氣流穿透包裝箱通氣孔;兩段式降溫：階段1：5°C冷水噴淋（去除田間熱）;階段2：-2°C高濕冷風(fēng)（抑制呼吸熱）;防結(jié)露系統(tǒng)：庫(kù)板表面溫度>溫度3°C，杜絕冷凝水產(chǎn)生。云南藍(lán)莓基地應(yīng)用實(shí)測(cè)：預(yù)冷時(shí)間從8小時(shí)縮短至100分鐘，效率提升4.8倍;果實(shí)硬度從12N提升至19N，貯藏期延長(zhǎng)至60天;霉變率從18%降至2%，年減損800噸。冷凝機(jī)組供便利店冰柜，節(jié)能省空間易裝。浙江變頻節(jié)能冷庫(kù)維修

博朗食品加工廠速凍庫(kù)：批量生產(chǎn)的效率引擎食品加工廠在規(guī)模化生產(chǎn)過(guò)程中，面臨著速凍效率低、能耗高、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定等挑戰(zhàn)。傳統(tǒng)速凍設(shè)備難以滿足大規(guī)模、凍結(jié)食材的需求，導(dǎo)致產(chǎn)能受限，且在凍結(jié)過(guò)程中易出現(xiàn)食材細(xì)胞損傷，影響口感與營(yíng)養(yǎng)。博朗專(zhuān)為食品加工廠設(shè)計(jì)大型速凍庫(kù)，旨在突破這些瓶頸，提升整體生產(chǎn)效能。博朗速凍庫(kù)在硬件與軟件上進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計(jì)。硬件方面，配備制冷量高達(dá)500kW的高速制冷機(jī)組，搭配風(fēng)速達(dá)5m/s的循環(huán)風(fēng)道，能夠迅速營(yíng)造-35℃的低溫環(huán)境，實(shí)現(xiàn)食材凍結(jié)，鎖鮮食材細(xì)胞。自動(dòng)升降貨架提升速度為0.5m/s，輸送系統(tǒng)速度達(dá)1m/s，大幅提升出入庫(kù)效率。軟件層面，采用智能溫控系統(tǒng)，控溫精度可達(dá)±0.5℃，確保凍結(jié)均勻，避免局部過(guò)熱或過(guò)冷現(xiàn)象。同時(shí)，運(yùn)用能耗監(jiān)測(cè)與智能調(diào)控技術(shù)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備能耗并優(yōu)化運(yùn)行參數(shù)。某肉制品企業(yè)引入博朗速凍庫(kù)后，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)能的跨越式增長(zhǎng)。產(chǎn)能從原本每天50噸提升至150噸，增長(zhǎng)了2倍。產(chǎn)品凍品中心溫度達(dá)標(biāo)時(shí)間從60分鐘大幅縮短至30分鐘，生產(chǎn)周期縮短。能耗降低22%，節(jié)約生產(chǎn)成本。產(chǎn)品品質(zhì)也得到極大提升，經(jīng)檢測(cè)，速凍后的肉制品口感與營(yíng)養(yǎng)成分保留度均優(yōu)于行業(yè)平均水平，成為食品加工廠規(guī)模化生產(chǎn)的之選。湖南高溫冷庫(kù)定制壓縮冷凝機(jī)組供化工廠，集成高效制冷。

冷藏庫(kù)：低溫儲(chǔ)存的設(shè)施冷藏庫(kù)是采用人工制冷技術(shù)創(chuàng)造低溫環(huán)境，用于長(zhǎng)期或短期儲(chǔ)存各類(lèi)需要低溫保鮮物品的專(zhuān)業(yè)設(shè)施，在食品加工、醫(yī)藥儲(chǔ)存、物流運(yùn)輸?shù)阮I(lǐng)域發(fā)揮著不可替代的作用。它通過(guò)控制溫度、濕度和通風(fēng)條件，有效延緩物品的變質(zhì)速度，延長(zhǎng)其保質(zhì)期和使用價(jià)值。從結(jié)構(gòu)上看，冷藏庫(kù)通常由庫(kù)體、制冷系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)四部分組成。庫(kù)體采用保溫性能優(yōu)異的材料建造，如聚氨酯保溫板、聚苯乙烯泡沫等，能減少外界熱量侵入；制冷系統(tǒng)是，通過(guò)壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器等設(shè)備的協(xié)同工作，實(shí)現(xiàn)庫(kù)內(nèi)降溫；控制系統(tǒng)則通過(guò)傳感器和智能面板，實(shí)時(shí)監(jiān)控并調(diào)節(jié)庫(kù)內(nèi)溫度、濕度等參數(shù)，確保環(huán)境穩(wěn)定；輔助系統(tǒng)包括照明、通風(fēng)、消防等設(shè)施，保障冷庫(kù)**高效運(yùn)行。根據(jù)儲(chǔ)存溫度的不同，冷藏庫(kù)可分為多個(gè)類(lèi)型：高溫冷庫(kù)（0℃~10℃）主要用于儲(chǔ)存水果、蔬菜等鮮活農(nóng)產(chǎn)品；中溫冷庫(kù)（-10℃~-2℃）適合儲(chǔ)存肉類(lèi)、水產(chǎn)品等；低溫冷庫(kù)（-20℃~-10℃）用于長(zhǎng)期冷凍儲(chǔ)存；冷庫(kù)（低于-20℃）則多用于特殊醫(yī)藥制品、科研樣本等的儲(chǔ)存。隨著冷鏈物流行業(yè)的發(fā)展，現(xiàn)代冷藏庫(kù)正朝著智能化、節(jié)能化方向升級(jí)。

博朗智能冷庫(kù)：無(wú)人化智慧倉(cāng)儲(chǔ)的領(lǐng)航者在倉(cāng)儲(chǔ)行業(yè)向智能化、化轉(zhuǎn)型的浪潮中，傳統(tǒng)冷庫(kù)面臨著人工成本高、運(yùn)營(yíng)效率低、溫度不均等問(wèn)題，難以滿足現(xiàn)代物流發(fā)展的需求。博朗前瞻性地推出智能冷庫(kù)，集成物聯(lián)網(wǎng)（IoT）、自動(dòng)化與AI算法，構(gòu)建全流程無(wú)人化倉(cāng)儲(chǔ)體系，行業(yè)邁向新高度。博朗智能冷庫(kù)由多個(gè)子系統(tǒng)協(xié)同運(yùn)作。自動(dòng)化設(shè)備方面，配備AGV搬運(yùn)機(jī)器人，載重可達(dá)1.5噸，精度±10mm，能夠在庫(kù)內(nèi)復(fù)雜環(huán)境中搬運(yùn)貨物。堆垛機(jī)系統(tǒng)提升速度0.8m/s，大幅提高貨物存儲(chǔ)與retrieval效率。Rfid電子標(biāo)簽讀取距離3m，識(shí)別準(zhǔn)確率99.99%，實(shí)現(xiàn)貨物從入庫(kù)掃碼、自動(dòng)分揀、智能堆垛到出庫(kù)校驗(yàn)的全自動(dòng)化操作，單庫(kù)日處理能力達(dá)2000托。環(huán)境系統(tǒng)部署200+無(wú)線溫濕度傳感器，間距5m，通過(guò)Zigbee網(wǎng)絡(luò)實(shí)時(shí)回傳數(shù)據(jù)，AI算法根據(jù)這些數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)調(diào)整16組送風(fēng)百葉角度，使庫(kù)內(nèi)溫差在±0.2℃，在貨物存儲(chǔ)環(huán)境的同時(shí)，較傳統(tǒng)冷庫(kù)節(jié)能50%以上。此外，通過(guò)智能倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)庫(kù)存的管理與設(shè)備的智能調(diào)度。某大型冷鏈物流企業(yè)應(yīng)用博朗智能冷庫(kù)后，人力成本降低60%，原本需要50人的團(tuán)隊(duì)，如今需20人即可維持運(yùn)營(yíng)。倉(cāng)庫(kù)整體運(yùn)營(yíng)效率提升55%，庫(kù)存周轉(zhuǎn)率提高48%。壓縮冷凝機(jī)組供乳品廠，低溫殺菌配套用。

肉類(lèi)速凍庫(kù)（-30℃以下）肉類(lèi)速凍庫(kù)是保障肉類(lèi)產(chǎn)品品質(zhì)的關(guān)鍵設(shè)備，主要用于豬肉、牛肉、羊肉及各類(lèi)海鮮的快速凍結(jié)處理。其功能是通過(guò)溫環(huán)境和強(qiáng)氣流循環(huán)，使肉類(lèi)中心溫度在 4 小時(shí)內(nèi)從常溫快速降至 - 18℃以下，在這個(gè)過(guò)程中，食品細(xì)胞內(nèi)的水分會(huì)迅速形成細(xì)小均勻的冰晶，避免細(xì)胞被冰晶刺破，從而限度保留肉類(lèi)的鮮嫩度、營(yíng)養(yǎng)成分和風(fēng)味。與常規(guī)凍結(jié)相比，經(jīng)快速凍結(jié)的肉類(lèi)解凍后汁液流失率可降低至 5% 以下，而普通凍結(jié)的汁液流失率通常在 15% 以上。在方案實(shí)施方面，庫(kù)體建設(shè)需采用不銹鋼材質(zhì)作為內(nèi)壁，這種材料耐腐蝕、易清潔，符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。保溫層選用密度≥40kg/m? 的聚氨酯發(fā)泡材料，厚度達(dá)到 150mm 以上，以減少冷量損失。制冷系統(tǒng)配置雙級(jí)壓縮制冷機(jī)組，該機(jī)組在低溫環(huán)境下能效比更高，能穩(wěn)定維持 - 30℃以下的庫(kù)溫。為實(shí)現(xiàn)快速凍結(jié)，可根據(jù)產(chǎn)品類(lèi)型選擇隧道式速凍機(jī)或螺旋式速凍設(shè)備，隧道式速凍機(jī)適用于塊狀肉類(lèi)，螺旋式則適合加工成型的肉類(lèi)制品。庫(kù)內(nèi)安裝強(qiáng)制空氣循環(huán)系統(tǒng)，風(fēng)速控制在 3-5m/s，確保冷量均勻傳遞到每一個(gè)凍品。為監(jiān)測(cè)凍結(jié)效果，需在庫(kù)內(nèi)不同位置安裝溫度追蹤記錄儀，實(shí)時(shí)記錄肉類(lèi)中心溫度變化，確保符合快速凍結(jié)要求。半封閉螺桿機(jī)供低溫冷庫(kù)，-40℃適配。江蘇食品冷庫(kù)系統(tǒng)

半封閉螺桿機(jī)供船用冷藏，抗顛簸運(yùn)行穩(wěn)定。浙江變頻節(jié)能冷庫(kù)維修

跨境保稅冷庫(kù)（進(jìn)口生鮮）跨境冷鏈存在“三慢一亂”：通關(guān)慢：檢驗(yàn)檢疫耗時(shí)＞48小時(shí)；流轉(zhuǎn)慢：多溫區(qū)貨物分揀錯(cuò)誤率＞15%；追溯亂：40%供應(yīng)鏈數(shù)據(jù)未上鏈。博朗“關(guān)庫(kù)協(xié)同”系統(tǒng)：三溫區(qū)直通：溫區(qū)溫度功能報(bào)稅預(yù)檢區(qū)4°C海關(guān)抽檢智能分揀區(qū)-15°CAGV機(jī)器人分撥恒溫存儲(chǔ)區(qū)-55°C金**魚(yú)專(zhuān)屬艙區(qū)塊鏈存證：每批貨物生成NFT數(shù)字孿生體，海關(guān)實(shí)時(shí)調(diào)取溫濕度數(shù)據(jù)。廣州南沙保稅倉(cāng)成效：生鮮通關(guān)時(shí)效壓縮至18小時(shí)，效率提升62%;分揀錯(cuò)誤率降至0.3%，貨損減少230萬(wàn)元/年;成為通過(guò)TAPAFSR認(rèn)證的跨境冷庫(kù)。浙江變頻節(jié)能冷庫(kù)維修