加工螺栓孔也是機(jī)加工中的重要任務(wù)。在鉆孔過程中，首先要確保鉆頭的鋒利度和剛性，防止在鉆孔時出現(xiàn)鉆頭折斷或孔壁粗糙的情況。為了保證螺栓孔的位置精度，需利用數(shù)控車床的坐標(biāo)定位功能，精確控制鉆孔位置。一般來說，螺栓孔的位置度誤差應(yīng)控制在 ±0.1mm 以內(nèi)，以確保在安裝時，螺栓能夠順利穿過螺栓孔，實(shí)現(xiàn)法蘭與管道或其他設(shè)備的準(zhǔn)確連接。在攻絲環(huán)節(jié)，要選擇合適的絲錐和切削液，確保螺紋的加工質(zhì)量。切削液不僅能夠起到潤滑作用，減少絲錐與材料之間的摩擦力，降低切削力，還能帶走切削熱，防止螺紋因過熱而產(chǎn)生變形或損壞。

鈦的密度為 4.51g/cm? ，約為鋼鐵的 57%，鋁的 1.6 倍，這種低密度特性使其成為追求輕量化設(shè)計(jì)的理想材料。在航空航天領(lǐng)域，減輕飛行器的重量對于提高燃油效率、增加航程和提升飛行性能至關(guān)重要。例如，飛機(jī)發(fā)動機(jī)的風(fēng)扇葉片、壓氣機(jī)盤等部件采用鈦合金制造，不僅有效減輕了重量，還能在高速旋轉(zhuǎn)和高溫環(huán)境下保持良好的強(qiáng)度和穩(wěn)定性 ，極大地提升了發(fā)動機(jī)的工作效率和可靠性。在強(qiáng)度方面，鈦合金的強(qiáng)度表現(xiàn)出色，部分鈦合金的抗拉強(qiáng)度可達(dá) 800MPa 以上，甚至接近一些高強(qiáng)度合金鋼。這種輕質(zhì)的特性，使得鈦合金的比強(qiáng)度（強(qiáng)度與密度的比值）在常用工業(yè)合金中名列前茅，是不銹鋼的 3.5 倍、鋁合金的 1.3 倍、鎂合金的 1.7 倍 ，為需要在保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的同時減輕重量的應(yīng)用場景提供了完美解決方案。

寶雞中巖鈦業(yè)有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)鈦及鈦合金材料和數(shù)控機(jī)械加工的企業(yè)。中巖鈦業(yè)生產(chǎn)加工鈦棒、鈦板、鈦鍛件、鈦鋼復(fù)合板等材料；擁有數(shù)控車床、加工中心等機(jī)械加工設(shè)備，可加工鈦、不銹鋼、鋁材等材料，可根據(jù)客戶要求定制加工，鈦鋯靶材、鈦假肢配件、鈦標(biāo)準(zhǔn)件、鈦牙餅等產(chǎn)品的加工工藝非常成熟，定制加工周期短。中巖產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于航空航天，**器械，石油化工，體育器械等領(lǐng)域。熱誠歡迎國內(nèi)外朋友咨詢、來圖、寄樣與我公司合作、共同發(fā)展。我們有著完善的生產(chǎn)設(shè)備以及雄厚的技術(shù)力量，公司不僅滿足國內(nèi)客戶的需求，并且積極開拓海外市場，公司先后為德、美、英、法、日、印度、馬來西亞、新加坡的客戶提供了產(chǎn)品和服務(wù)，受到了國內(nèi)外客戶的一致好評。